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年產(chǎn)44萬噸甲苯精餾浮閥塔畢業(yè)論文(專業(yè)版)

2025-08-09 13:14上一頁面

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【正文】 從這種發(fā)展應(yīng)該明確的是,調(diào)整飼料分裂同樣重要的是,當進料組成和進給速度的變化打中立柱。列具有足夠的熱輸入,以產(chǎn)生足夠的分餾,得到純度為99%的塔的頂部和底部。五個閥的使用方法如下。盡管這兩個工具有一個地方,我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn),使用穩(wěn)態(tài)模型加上經(jīng)驗和蒸餾柱動力學的一般知識是足夠的許多問題,并可以比使用動態(tài)模型更有效。我們已經(jīng)確定了獨立使用摩爾流量可能會導致不正確的結(jié)果。⑷ 設(shè)備經(jīng)檢修后必須按規(guī)定進行系統(tǒng)試壓,并調(diào)整安全閥,做好記錄。(2) 補強計算 將人口由上至下編號為5號人孔。表34 圓筒應(yīng)力校核表計算截面ⅡⅡ1計算截面以上的塔操作質(zhì)量 2計算截面的橫截面積 3塔殼有效厚度 4計算截面的界面系數(shù) 5最大彎矩 6許用軸向應(yīng)力7許用軸向拉應(yīng)力 8操作壓力引起的軸向拉應(yīng)力 9重力引起的軸向應(yīng)力 10彎矩引起的軸向應(yīng)力 11軸向壓應(yīng)力 12組合拉應(yīng)力 13液柱靜壓力+ 14液壓試驗時,計算截面以上塔的質(zhì)量 15許用軸向壓應(yīng)力 16許用周向應(yīng)力 17許用軸向拉應(yīng)力 18周向應(yīng)力,19壓力引起的軸向應(yīng)力 20重力引起的軸向應(yīng)力 21彎矩引起的軸向應(yīng)力 22軸向壓應(yīng)力 23組合拉應(yīng)力 裙座穩(wěn)定計算a.00截面(圓筒形裙座): 取 取 b.I I截面(人孔所在截面):c.人孔: ,則 3.8 基礎(chǔ)環(huán)設(shè)計基礎(chǔ)環(huán)外徑基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)徑 代入數(shù)據(jù)計算得: 則厚度取 地腳螺栓 代入數(shù)據(jù)計算得:地腳螺栓螺紋小徑,16個 筋板設(shè)計 一個地腳螺栓所承受的最大壓力:結(jié)構(gòu)中:, ,筋板的壓應(yīng)力:筋板細長比: 臨界細長比: 筋板的許用應(yīng)力其中: 蓋板設(shè)計(有蓋墊的環(huán)形蓋板)機構(gòu)中:,則驗算通過 裙座與塔殼的焊縫驗算(對接焊縫)對焊縫的拉應(yīng)力:其中, 驗算合格內(nèi)徑圓柱形筒體,采用標準橢圓形封頭,封頭中心位置設(shè)置的內(nèi)平齊接管,封頭名義厚度,設(shè)計溫度,封頭和補強圈材料為Q345R,其許用應(yīng)力,接管材料為10鋼,其許用應(yīng)力,接管和封頭的厚度附加量C均為。在圖上液相負荷下限線為與氣體流量無關(guān)的豎直線。2. 液泛線在操作范圍內(nèi)任取幾個值,依上式計算出記過列于下表:由此做出液泛線(2)。本設(shè)計取沈陽夏季平均氣溫25 ~ 35℃。間接蒸汽加熱。實際上,蒸餾裝置包括精餾塔、原料預(yù)熱器、蒸餾釜、冷凝器、釜液冷卻器和產(chǎn)品冷卻器等設(shè)備。蒸餾過程按操作方式不同,分為連續(xù)蒸餾和間歇蒸餾,我們這次所用的就是浮閥式連續(xù)精餾塔。塔頂選用全凝器。(3)理想氣體定壓比熱容的計算 根據(jù)公式: Cp176。3. 液相負荷下限線以s。(4)5. 漏液線對于 重型閥,依公式 所以 計算以 作為標準。焊接接頭系數(shù)。 內(nèi)徑圓柱形筒體,設(shè)計溫度,封頭和補強圈材料為Q345R,其許用應(yīng)力,接管材料為10鋼,其許用應(yīng)力,接管和封頭的厚度附加量C均為。 中修 12個月 大修 36個月⑴ 中修① 檢查,修理設(shè)備支撐結(jié)構(gòu),更換密封墊片;② 檢查,修理各附件及附件管線和閥門;③ 檢查,補充緊固各部件的螺栓;④ 安全閥檢修,定壓;⑤ 清理塔板,檢查塔壁的腐蝕情況;⑵ 大修① 全部拆除檢查、修理、更換密封設(shè)備;② 塔設(shè)備的整體清理,檢查,測量壁厚;③ 檢查裙座基礎(chǔ)有無裂紋,緊固地腳螺栓;⑶ 驗收① 檢查部件是否齊全,鑒定和記錄結(jié)果;② 必須有完整的檢查、鑒定和檢修記錄;③ 人孔密封前,檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)的檢修質(zhì)量;④ 水壓試驗和氣密性試驗的記錄按HGJ100279《化工中低壓容器維修檢修規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行⑤ 安全閥的定壓按HGJ《管道、閥門維修檢修規(guī)程》的規(guī)定進行。對蒸餾塔的控制最近的一篇評論文章《Skogestad 》( 1992)證實了這些發(fā)現(xiàn)。如需使用穩(wěn)態(tài)模型背后的基本原理了良好的發(fā)展參考章節(jié)上準靜態(tài)分析雷德馬克等( 1975) 。首先,無論進料,底部,或餾出物速率獨立地設(shè)置,以定義列的生產(chǎn)速率,從而避免一個閥的工作。在第二種情況下(右上) ,進給分割了20% ,使40 PPH葉為餾分油和60 PPH葉作底改變。當我們選擇成分控制操作變量,我們必須確保它能夠調(diào)整進給分裂。雖然分餾必須足夠大,以獲得所需的純度,它只是用來微調(diào)成分控制。 在基礎(chǔ)案例(左上) , 100 PPH被饋送到由50 PPH A和50 PPH B的塔的進料裂是這樣的, 50 PPH葉作為餾出液和50 PPH葉為底的。有五個自由度中,由進料閥,蒸汽閥,回流閥,所述餾出閥和底閥為代表的典型的二進制蒸餾塔。 我們認為是適當?shù)膶Ρ确€(wěn)態(tài)和動態(tài)模型為控制設(shè)計工具。雖然我們的程序是所提出的 特里沃和骨纖維的延伸,我們改進了在以下方面的程序:?我們主張大規(guī)模流入被用于模型與摩爾流量的以前的標準。⑶ 檢查設(shè)備內(nèi)無維修人員,無其他雜物,并沖洗干凈。查HG206521998得:裙座上開孔為圓形檢查孔,一個,直徑D=500mm,M=250mm,中心高H=900mm,(1) 查HG206521998可知:人孔公稱直徑為500mm,外徑為530mm,法蘭外徑755mm,接管厚度為5mm,外伸長度為250mm,內(nèi)伸長度為12mm。(3) 檢驗 質(zhì)量載荷計算(1) 塔殼和裙座質(zhì)量 (2) 人孔、法蘭、接管等附件質(zhì)量 (3) 內(nèi)部構(gòu)建質(zhì)量(4) 保溫材料質(zhì)量(5) 平臺和扶梯 (6)操作時塔內(nèi)物料質(zhì)量 (7)沖水質(zhì)量(8)塔器的操作質(zhì)量(9)塔器的最大質(zhì)量(10)塔器的最小質(zhì)量將塔沿高度分成4部分,每段高為4750mm,其質(zhì)量列入下表表31 精餾塔物料恒算表 段號質(zhì)量1234 0190 地震載荷及地震彎矩計算 1. 塔的自振周期 表32 精餾塔物料恒算表段號項目1234操作質(zhì)量集中質(zhì)量距地面高237571251187516625 ,Ⅱ類遠震,, ,因,且H20,故無需考慮高震型影響:00 截面地震彎矩:ⅠⅠI截面地震彎矩: ⅡⅡ 截面地震彎矩: 風載荷和風彎矩計算將塔沿高度分成5段,計算結(jié)果見下表:表33 精餾塔物料恒算表段號項目12345塔段長度,0~~~~~19,,(B類),38003800380038003800,400,600,2820,00截面風彎矩帶入數(shù)據(jù)得ⅠⅠ截面風彎矩帶入數(shù)據(jù)得 Ⅱ Ⅱ截面風彎矩 帶入數(shù)據(jù)得 最大彎矩 塔底部截面00處 所以(該塔由風彎矩控制) ⅠⅠ截面 ⅡⅡ截面 圓筒應(yīng)力校核 驗算塔殼ⅡⅡ截面處操作時和壓力試驗時的強度和穩(wěn)定性。(3)取堰上高度 作為液相負荷下限線條件,又公式求出下限液體流量值。依式子(1)算出相應(yīng)值列于表1中 由此做出霧沫夾帶線(1)。b、冷卻劑的選擇常用的冷卻劑是水和空氣因地,應(yīng)因地制宜加以選用,受當?shù)氐臍鉁叵拗?,冷卻水一般為10 ~ 25℃,如需冷卻到很低溫度,則需采用低溫介質(zhì),如冷卻鹽水,氟里昂等。泡點進料。 連續(xù)精餾塔流程流程圖 連續(xù)精餾流程附圖圖11 流程圖 2 設(shè)計思路在本次設(shè)計中,我們進行的是苯和甲苯二元物系的精餾分離,簡單蒸餾和平衡蒸餾只能達到組分的部分增濃,如何利用兩組分的揮發(fā)度的差異實現(xiàn)高純度分離,是精餾塔的基本原理。蒸餾是物料在塔內(nèi)的多次部分汽化與多次部分冷凝所實現(xiàn)分離的。選用浮閥塔。= 式中: Cp176。作為液體在降液體在降液管中停留時間的下限,s 求出上限液體流量值。則 據(jù)此作出與液體流量無關(guān)的水平漏液線(5).由(1),(2),(3),(4),(5)式做出塔板負荷性能圖上的(1),(2),(3),(4)及(5)共五條線見附圖1由附圖1查得 操作彈性=根據(jù)以上方程,可做出浮閥塔的負荷性能圖如下:(橫坐標單位:Vs/(m3/s).縱坐標單位:Ls/(m3/s)103)P點在適宜操作區(qū)的適中位置,說明塔板設(shè)計合理。⑴ 補強及補強方法判別①補強判斷允許不另行補強的最大接管外徑為。焊接接頭系數(shù)。 參考文獻[1] 北京化工研究院“板式塔”專題組.《浮閥塔 》.北京:燃化出版社, 1972.[2] 魏兆燦,李寬宏.《塔設(shè)備設(shè)計》.上海:上??萍汲霭嫔? 1988.[3] 第五設(shè)計院.《輕碳氫化合物》.1971.[4] 化工設(shè)備設(shè)計手冊編寫組.《金屬設(shè)備》.上海:上海人民出版社,1975.[5] 化工設(shè)備設(shè)計手冊編寫組.《材料與零部件》.上海:上海人民出版社,1975.[6] 上海化工學院編.《基礎(chǔ)化工工程》.上海:上??萍汲霭嫔?1979.[7] 王者相,李慶炎.《鋼制壓力容器》 GB1502012.北京:國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局,2012.[8] 《鋼制塔式壓力容器》.JB471092, 2005.[9] 陳國華,常澎,陳偕中.《化工設(shè)備圖樣設(shè)計要求》.全國化工設(shè)備設(shè)計技術(shù)中心影印和定本,2000.[10] 《形狀和位置公差》.國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局,2005.[11] 《碳素鋼,低合金鋼制人孔和手孔》HG21514~2153595.北京:中華人民共和國工業(yè)部.[12] 天津大學基本有機教研室.《基本有機化學工程》(中冊).北京:人民教育出版社.[13] GB151《管殼式換熱器》國家質(zhì)量監(jiān)督局.北京:中國標準出版社出版,2000.[14] 《鋼制管法蘭,墊片,緊固件》.北京:中華人民
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