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5s概論及實施要點分析(專業(yè)版)

2025-08-09 07:33上一頁面

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【正文】 正確地佩戴廠牌或工作證,待人接物誠懇禮貌?!眜 鑄造團隊精神。說明:15-20分為較好,12-15分表現一般,12分以下,黃牌警告。清潔的步驟流程如下:第一步:對我們推進組織進行教育第二步:整理區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品第三步:向作業(yè)者進行確認說明第四步:撤走各崗位的非必需品第五步:整頓規(guī)定必需品的擺放場所第六步:規(guī)定擺放方法第七步:進行標識第八步:將放置方法和識別方法對作業(yè)者進行說明第九步:清掃并在地板上劃出區(qū)域線,明確各責任區(qū)和責任人。很多公司喜歡將物品放在有鎖的柜子內,或者是密封的架子上,這樣以來,人們不打開就看不到里面放的是什么。你只有不斷地去效仿其它優(yōu)秀的企業(yè),然后力求改進,你的公司、企業(yè)在推動5S時才會有所進步。將前3S做法制度化、規(guī)范化,并執(zhí)行和鞏固成果含義成為慣例和制度化;是標準化的基礎;企業(yè)文化開始形成目的圖7-1清潔含義圖特別說明:清潔,是一個企業(yè)的企業(yè)文化建設開始步入正軌的一個重要步驟。 清掃后及時地對清掃車輛等設備進行維護保養(yǎng)。更換老化的或可能破損失水、氣、油等各種管道。通過學習設備的基本構造來了解機器設備及其工作原理,繪制設備簡圖,對出現塵垢、漏油、漏氣、振動、異因等狀況的原因要進行解析,使員工對設備要有一定的了解。經過前面的整理、整頓,雖然要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西是否能正常使用呢?因此,清掃的第一目的就是要使工具等能正常使用。最終達到操作便利,心情舒暢,費用最少,形成統(tǒng)一規(guī)范、和諧的環(huán)境布局。對于使用頻率不高的文具,如繩線和大號的訂書機等,可以讓整個辦公室共有一套,文件存放在一個定點,把文件集中存放在一個地方,這樣做,會減少必要文件的數量,采用較好的文件儲存方法,盡量地獲得文件,限制文件的分發(fā)數目,這樣既能加快收回文件的速度,又中減少管理的難度,而這種方法對已經實施計算機辦公的辦公室來說至關重要。 擺置的狀況216。 所以,對于每個物品來說,在每一道工序的供需加工以后,一般不再回歸到它原來所在的場所。 存放的地點太分散,物品太多,難以找到;178。 做好防潮 、防塵、防銹的三防措施。 在工作崗位只能擺放最低限度的必需物品;178。目的工作場所一目了然消除找尋物品的時間 圖31 整頓含義圖特別說明: 整頓其實也就是研究如何提高效率的科學。所以整理,是一個循環(huán)的工作,根據需要而隨時進行,需要的留下,不需要的馬上放在另外一邊。如此就是我們經常要用的必需用品。最后要讓企業(yè)組織的每個成員都能由內而外地散發(fā)出團隊及合作精神。所以,一個企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象,: 改善和提高企業(yè)形象 整齊、整潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢。 整理也是為了改善企業(yè)的體質 整頓 就是能在30秒內找到要找的東西,將尋找必需品的時間減少為零:178。當時只推行了前兩個S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。 機器、工具、測量用具等 清潔將整理,整頓,清掃進行到底,并且制度化。因此,能有效地改善零件在庫房中的周轉率。第二節(jié) 整理的推行要領 一是:馬上要用的,暫時不用的,先把它區(qū)別開。特別是設備,一個大的機械設備,它的內部是看不見的,文件柜的底部,桌子的底部,這些都是現場檢查時應特別需要注意的地方。占據工場重要位置的閑置設置(1) 己不使用的舊設備;(2) 偶爾使用的設備;(3) 領導盲目購買的,沒有任何使用價值的設備。 整頓是一種科學,它已定出了標準化,誰到這個工作崗位,什么東西放在哪里已變成一種習慣。 將經常使用的物品放在工作地點的最近處;178。這些都是通過5S整頓的這種數據規(guī)范,才能夠感覺到一目了然。 步驟二:物品分類在整頓時,要根據物品各自的特征進行分類,把具有相同特點或具有相同性質的物品或分到同一個類別,并制訂標準和規(guī)范,確定物品的名稱,標識物品的名稱。 推行定制管理,一般的展開有幾個程序:216。 最少的裝卸次數,最確實的安全防護,216。今天的工作今天做,這樣將會大大地減少代辦的工作量,縮短處理工作時間,減少文件傳動的部門或人的數量,盡可能地利用電子郵件。”干凈、整潔的工作環(huán)境讓人感覺到多么的身心愉快!第二節(jié) 清掃的作用通過整理、整頓,必須物品處于能立即取到的狀態(tài),取出的物品還必須完好可用,這是清掃的最大的作用。 一個企業(yè)的成功與否,關鍵就在于領導。清掃、檢查機器設備設備應是一塵不染,干干凈凈的,每天都要保持設備原來的狀態(tài)。如果一個工廠有很多無人理的死角,就難免出現問題。 安置防護罩;216。 貫徹5S的意識,尋找有效的激勵方法216。案例一個企業(yè)要不斷地成和苯企業(yè)的產品長久地保持質量優(yōu)異、交期順利、顧客滿意,這一切都來自這個企業(yè)的土壤――5S的根基。第四節(jié) 推進清潔的步驟對推進的組織進行培訓或教育不要認為,這是一個簡單的工作而忽略了對員工的教育,往往就是因為很簡單,因此所有的人都認為理所當然。清掃并在地板上畫出曲線,明確那個責任區(qū)或責任人因為工廠的范圍很大,所以必須劃分責任區(qū)和明確責任人,只有規(guī)定了責任范圍和責任人,嚴格地按規(guī)定去做,一就是一,二就是二,工作才能進行下去。因此說,整理、整頓、清掃是重要的,是提升企業(yè)形象的必備條件。它是一個延續(xù)性的習慣,就好像一個人每天早上起來,都習慣刷牙、洗臉,如果哪一天沒刷牙、洗臉,就會身不由已地覺得怪怪的。2) 遵守社會的公德,熱心公益事業(yè)。假如在一個企業(yè)里,以經常有人上班遲到,卻沒能受到任何處罰,或沒有給予適當的制止,新來的員工,他會怎么看這個公司,或者說其他的人又會怎么樣看待這個人,如果大家都嚴格地按照規(guī)定去遵守,沒有特殊的分子,那這個企業(yè)又怎能不成為一個既有良好的企業(yè)形象又有極高的經濟效益的優(yōu)秀企業(yè)呢?216。 修養(yǎng)的定義對于規(guī)定的事情,大家要嚴格地按要求去執(zhí)行。 設備216。帶領他們一起去整理所有的物品,然后區(qū)分哪些是必需品,哪些是非必需品。所以要深刻地去領會整理、整頓,從沒有進行到習慣化,經過不斷地努力,認真地開展整理、整頓活動,并且長久地堅持下去。第三節(jié) 推行要領2) 落實前3S的工作3) 制訂目視管理、顏色管理的基準4) 制訂稽核方法5) 制訂獎懲制度,加強執(zhí)行6) 維持5S的意識7) 高層主管經常帶頭巡查,帶頭重視。5S責任人值日檢查內容電腦區(qū)機器是否干凈、無灰塵檢查區(qū)作業(yè)臺、作業(yè)場所是否整齊計測區(qū)計測器擺放是否整齊柜面保持干凈休息區(qū)地面無雜物,休息凳是否整齊治具區(qū)治具是否擺放整齊、干凈不良區(qū)地面無雜物,除不良區(qū)無其他零件和雜物零件規(guī)格書柜內零件是否擺放整齊、標識明確文件柜及其它文件柜內是否干凈,物品擺放整齊備注:① 此表的5S是由擔當者每天進行實施② 下班前15分鐘開始③ 其它包括清潔器具,放置柜、門窗玻璃總結:清掃,按照傳統(tǒng)的觀念,就是把垃圾掃起來,把臟的地方弄干凈就是清掃。搬運的車輛在擦塵車或者推車的后邊要裝上清掃的用具,這樣就能一邊作業(yè),一邊清掃,隨時清掃其本身的灰塵,從而使機械設備保持锃亮如新,不能交機械不清潔的地方只用油漆等粉飾一番來掩蓋細小的不潔之處以便蒙混過關,清掃后要及時地維護保養(yǎng)好清掃車輛等設備。常言道,清掃就是占點檢,通過清掃把污穢,灰塵尤其是原材料加工時剩余的那些東西清除掉。灼傷等不安全因素,進行警示。腐蝕、生銹是易造成接口松動,造成脫落,零部件變形,甚至產生斷裂,發(fā)生故障,所以灰塵的危害的確很大??偨Y:整頓是整理的進一步,整頓是以整理為前提和基礎的。包括:1:工作場所的定置要求;2:生產現場各工序、工位、機臺的定置要求;3:工具箱的定置要求;4:倉庫的定置要求;5:檢查現場的定置要求,都要有明確的規(guī)定來按照這些規(guī)定,進一步具體地實施。 物料、制品252。 A:場所的固定:如這個物品應該擺在紅線或白線所在的位置 B:物品標識固定:如這個物品是防潮?或輕放 C:物品存放的位無思無置要固定:也就是這個東西固定存放的位置。一些管理規(guī)范的公司,它對于產品作業(yè)的要求,或者說搬運時要注意事項,或者說一些特別的事情,都會在產品上注明。 盡量立體放置,充分利用空間;178。 計劃變更而產生的浪費178。永遠要區(qū)分出中哪些是該用的,哪些是不該用的。清理非必需品 清理非必需品時必須把握好的是看物品現在有沒有使用價值,很重的一句話是,應注意使用價值,而不是原來的購買價值,也就是使用價值大于購買價值。 不能用的物品:如過期的圖紙、樣品,處理方法只有一種,就是放在倉庫。員工都有來尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改善意識形態(tài)。u 清潔:潔凈環(huán)境,貫徹到底。第二節(jié) 5S的定義5S是日文SEIRI(修理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個單詞,因為五個單詞前面發(fā)音都是“S”,所以統(tǒng)稱為“5S”。但是萬變不離其宗,所謂“7S”、“10S”都是從“5S”里衍生出來的。u 清掃:清除垃圾,美化環(huán)境。改善員工的精神面貌,使組織活力化第七個目的,可以明顯地改善員工的精神面貌,使組織煥發(fā)一種強大的活力。 非必需用品:如釘釘子 的鐵錘,可能不是每天要用,也可能是每周都要用,但它可能每隔一段時間或每個月會到一兩次,也許半年或一年才會用到幾次,就叫做非必需用品;178。對于必需品,許多人往往混淆了客觀上的需要與主觀想要的概念,他們在保存物品方面總是采取一種保守的態(tài)度,也就是那種以防萬一的心態(tài),最后把工作場所幾科變成了雜物館,所以對管理者能而言,準確地區(qū)分需要還是想要,是非常關鍵的問題。總結:整理,是一個日日在做天天要做的一項工作,是每天循環(huán)的一個過程。 認為本單位沒有而盲目購買所造成的浪費178。 擺放方法各種各樣,例如:架式、箱式、工具柜、懸吊式,各個崗位提出最適合各自工作需要的想法;178。那么,這些都代表什么?白線,它是標識著這里是作業(yè)區(qū),紅線標識著這里擺設不良品,紅線是不良區(qū),或者叫不良品。 固定位置 場所、物品的存放位置、標識等三方面的含義都要固定。 作業(yè)空間252。步驟四:實施 按照決定的儲放方法,把物品放在該放的地方,不要造成有些物品沒有家。如有可能,再制訂一份一周的或一月的整頓計劃書。機器上有灰塵,不會造成氧化,就會腐蝕設備而生銹。對可能發(fā)生的事故,包括觸電、剮傷、捅傷,油漆的腐蝕,塵埃附落的扎傷。把設備的清掃與檢查,保養(yǎng)潤滑結合起來。第五節(jié) 具體實例清掃工具抹布、拖把、要懸掛放置,充分利用空間,隨時清理掉不能使用的拖把、掃把,對于掃帚或其它的清掃工具都要進行數量的管理。自檢:列一份每日清掃清單,規(guī)定例行清掃的內容,具體責任人。 運用激勵的辦法,目的是要讓企業(yè)內部的全體員工每天都對本公司正在進行的5S評價活動持有飽滿的熱情。把清掃進行到制度化以后,辦公場地,工廠就會有一個良好的工作環(huán)境。進行教育以后,要進行現場實際操作。 通道216。應強調的是要保持良好的習慣。大家可能會覺得很奇怪,為什么整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng),還要有強烈的時間觀念,要遵守出勤時間,要遵守會議時間,原因是:時間就是成本,大家都這么做,士氣才會提高。3) 有責任感,敬老愛幼,關心家人。這就是一種習慣。所以有了清潔以后,我們還要深入一步地進行素質教育,要做到有修養(yǎng)。第五節(jié) 具體實例清潔是通過檢查前3S實施的徹底程度來判斷的其水平和程度,一般要制訂對各種生產要素、資源的檢查判定表,來進行具體的檢查。這樣一來,最終會因炒同人的不同理解而得到不同的結果,造成無法貫徹實施,又收不到預期的效果,5S從此夭折的后果。5S推動不好,如果將來再導入ISO、TQM、TPM或ZIP管理,都是毫無意義的。 堅持不懈216。 把垃圾箱設置在作業(yè)臺的下面,作業(yè)時讓碎屑直接落在垃圾桶里面。如有一個企業(yè),廁所雖然由清潔工來清掃,但是因為沒有責任到人,致使很多員工有不滿情緒,就會拿筆在廁所里亂寫亂畫,這個就是清掃的死角。設備本身及其所屬的輔助設備也要清掃。如果領導能堅持這樣做 10天,大家都會很認真地對待這件事情,很多公司推行5S,是靠著行政命令去維持,缺少的就是領導的以身作則,人人參與。目前國際上出現很多無塵化、無人化的“無人化”工廠。自檢:此章,請你試著用我們介紹的方法,對您的辦公用具及辦公環(huán)境進行一次自我整頓活動。 最大的操作便利,最少的心情不暢,216。 對現場進行管理,明確管理內容:252。步驟三:決定儲存方法 對于物品的存放,一般應進行定制管理。區(qū)分的各種標識,有綠、黃、白、還有紅線。 特殊物品、危險品必須設置專門場所并由專人來進行保管;178。整理工作沒有落實必定會造成很大的浪費。不良品與良品分開擺放(1) 設置不良品放置場;(2) 規(guī)定不良品的標識方法;(3) 誰都知道那是不良品;(4) 工作崗位上只能擺放當天開作所需的必需品;(5) 規(guī)定不良品的處置時間、流程。歸納起來就是兩點:看得見的要整理,看不到的更要進行整理。一時用不著的,甚至長期不用的區(qū)分對待。 減少直至消除故障,保障品質優(yōu)良的品質來自優(yōu)良的工作環(huán)境。管理公開化,透明化. 修養(yǎng)對于規(guī)定了的事,大家都要認真的遵守執(zhí)行.178。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng),從而使應用空間及適用范圍進一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐漸問世,從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。 5S管理是為了改善企業(yè)的體質178。一個生產型的企業(yè),人員的安全受到威脅,生產的安全受到影響,物品的安全受到影響,那么人心就會惶惶不安,員工就會大量流失,就會影響到企業(yè)的生產、經營及經濟效率,使企業(yè)嚴重地缺乏甚而根本沒有凝聚力和向心力而如同一盤散沙,導致企業(yè)瀕臨破產,甚至分崩離析。就可以提高管理水平,第二個層面就是都能給人和設備創(chuàng)造一種十分適宜的環(huán)
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