【正文】 主廠房外使用彩板進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)部分統(tǒng)一考慮設(shè)置窗戶通風(fēng)采光，使得車間內(nèi)部采光通風(fēng)條件良好。兩臺(tái)浮選機(jī)的精礦由同一個(gè)消泡槽消泡后，給入浮精池，然后給入加壓過濾機(jī)。一臺(tái)生產(chǎn)清水泵和一臺(tái)集中水泵布置在濃縮車間泵房?jī)?nèi)。 廠房結(jié)構(gòu)、安裝、檢修設(shè)施的布置應(yīng)滿足要求 輔助設(shè)施應(yīng)大小合理，位置得當(dāng)，以發(fā)揮各自的服務(wù)作用。其優(yōu)點(diǎn)是克服了一般真空盤式過濾機(jī)壓差低的局限性，變負(fù)壓為正壓，提高了工作壓力（—,），處理量可比真空過濾機(jī)高達(dá)4—8倍（40—50t/h左右），其產(chǎn)品水分一般在18%以下離心脫水機(jī)使物料由分配盤甩到篩籃和刮刀中間，通過離心力的作用利用篩藍(lán)與刮刀卸料轉(zhuǎn)子的同向差速旋轉(zhuǎn)，使水透過物料層和篩縫甩到外殼的濾液槽中，脫除水分的煤被刮刀刮到溜槽中，排出機(jī)外。煤漿沿弧形篩面運(yùn)動(dòng)，每越過一根篩條時(shí)，由于液流與篩條側(cè)面尖角處撞擊，在篩條夾角處使顆粒表面水的張力受到破壞，因此就有一部分水和細(xì)粒被切割下來成為篩下物。 本廠選擇型號(hào)為XJXS14的浮選機(jī)，=，故選用2臺(tái)即可。（3）精煤脫介篩選用兩臺(tái)ZKB2065直線振動(dòng)脫介篩，可滿足生產(chǎn)要求。（2）簡(jiǎn)化工藝系統(tǒng)，選用處理大、效率高的設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備引進(jìn)原裝進(jìn)口設(shè)備（如脫泥篩、磁選機(jī)、精煤離心機(jī)、煤泥離心機(jī)、脫介篩、高頻篩、密度自動(dòng)控制系統(tǒng)、參加集控的閥門）；（3）同類產(chǎn)品盡量在滿足工藝要求的條件下采用同一型號(hào)，減少備品備件的種類，以利于設(shè)備維修；優(yōu)先選用具有“兼容性”的系列設(shè)備，便于新型設(shè)備對(duì)老型設(shè)備的更換，也便于更新和改擴(kuò)建。三產(chǎn)品重介旋流器分選，獲得精煤和中煤；，得到粗煤泥和浮選精煤（摻入系統(tǒng)的精煤中）。L－12號(hào)煤3號(hào)煤綜合校正K1=%K2=%K=%占本級(jí)/%占全樣/%Ad/%占本層/%占全樣/%Ad/%占本級(jí)/%占全樣/%Ad/%占本級(jí)/%占全樣/%Ad/%12345678910111213〈～～～～〉小計(jì)（去煤泥）煤泥總計(jì)可選性曲線坐標(biāo)數(shù)據(jù)計(jì)算基元灰分曲線浮物累計(jì)曲線沉物累計(jì)曲線密度曲線δ177。（2） 各個(gè)粒級(jí)的灰分變化不大，說明矸石也易碎。該選煤廠入洗水峪礦三號(hào)井的2號(hào)煤和3號(hào)煤兩層煤。180。~133176。井田東南邊緣口山脈地勢(shì)較高，最低處在吐京溝河床處，,。（6） 隨著粒度的降低，煤的密度組成沒有大的變化，也可以說明，煤和矸石的硬度相差不大，亦即在前面篩分資料中得到的。%時(shí)，此煤屬極難選煤。這也就符合了獲得最大利潤(rùn)的要求。入料：浮選機(jī)作業(yè)中的浮選精煤數(shù)、質(zhì)量：Q, Ad, γ；加壓過濾機(jī)濾餅：Q1=Q, Ad1=Ad, γ1=γ；濾液：Q2=0，γ2=0⑤濃縮機(jī)為提高尾煤過濾機(jī)的處理能力，要求濃縮后的煤漿濃度要大些。對(duì)于一些沒有單位負(fù)荷定額資料的設(shè)備，則根據(jù)設(shè)備銘牌所提供的處理能力來計(jì)算，或者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式來計(jì)算。（17）中煤泥離心機(jī)對(duì)粗中煤的離心脫水采用煤泥離心機(jī)，煤泥離心機(jī)的處理能力根據(jù)《選煤工藝設(shè)計(jì)與管理》表531，選取1臺(tái)TLL700刮刀卸料離心機(jī)，單臺(tái)處理能力50t/h，選用一臺(tái)。一般與重介質(zhì)旋流器配合使用。浮選機(jī)是根據(jù)精煤與矸石顆粒表面性質(zhì)（煤粒疏水、矸石親水）的差異來分選煤泥，結(jié)構(gòu)主要包括槽體、傳動(dòng)裝置、攪拌機(jī)構(gòu)、刮泡機(jī)構(gòu)、放礦裝置等。 受煤方式：本礦井煤采用箕斗—緩沖倉的方式進(jìn)行受煤車間工藝布置是在流程確定，設(shè)備選型的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，要將所選設(shè)備和設(shè)施按工藝要求進(jìn)行平面和立面布置。事故狀態(tài)時(shí)，煤泥水可進(jìn)入事故濃縮機(jī)，保證煤泥水不外排。其底流進(jìn)入弧形篩隔粗，通過離心機(jī)脫水后回收部分粗煤泥后，分級(jí)旋流器溢流、篩下水和離心液，打入打入浮選。在介質(zhì)庫內(nèi)，調(diào)節(jié)好主廠房所需要的濃介質(zhì)，經(jīng)由管道輸送到主廠房。大型選煤廠是一個(gè)機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，又是連續(xù)性的生產(chǎn)單位，它的生產(chǎn)能力從每小時(shí)處理原煤幾百噸到幾千噸不等。（2）由于加壓過濾機(jī)脫水效率非常高，彌補(bǔ)了直接浮選產(chǎn)品水分高的缺陷，使用此設(shè)備可以充分的滿足產(chǎn)品的水分要求，且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化管理，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)操作負(fù)擔(dān)。得到三種產(chǎn)品，分別進(jìn)入弧形篩和脫介篩進(jìn)行脫介，其中中煤和矸石脫介篩的稀介共同進(jìn)入磁選機(jī)，經(jīng)磁選的尾煤則由中矸煤泥桶進(jìn)入分級(jí)旋流器組，分級(jí)旋流器組的底流直接進(jìn)入振動(dòng)弧形篩，精煤的走向也與此類似；各篩子的合介和精煤弧形篩下的分流的一部分共同進(jìn)入合格介質(zhì)桶作循環(huán)返回三產(chǎn)品旋流器；中煤脫介篩和精煤脫介篩的篩上分別進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行脫水，離心液分別進(jìn)入中矸煤泥桶和精煤泥桶，另一部分排料直接作為產(chǎn)品分別為中煤和精煤；中矸煤的振動(dòng)弧形篩篩上直接返回中煤離心機(jī)，精煤的振動(dòng)弧形篩篩上進(jìn)入煤泥離心機(jī)，其中離心液進(jìn)入煤泥水，另一部分排料直接作為精煤排出；精煤旋流器組溢流、精煤弧形篩篩下和煤泥離心液進(jìn)入浮選，浮選精煤進(jìn)入加壓過濾機(jī)，加壓過濾機(jī)的排料直接作為精煤排出；浮選尾煤、加壓過濾機(jī)濾液、中矸旋流器組溢流、中矸弧形篩篩下和中矸煤泥離心液全部進(jìn)入濃縮機(jī)，濃縮機(jī)底流進(jìn)入壓濾機(jī)，壓濾機(jī)去除濾液后排料為煤泥，濃縮機(jī)溢流和壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水進(jìn)入循環(huán)水箱。轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)頭設(shè)置了除鐵裝置，除去部分鐵器雜物后再進(jìn)入準(zhǔn)備車間。當(dāng)豎軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，礦漿沿著桁架上的給礦槽流入池中心的受料筒，并向濃縮池的四周流動(dòng)。適宜采石場(chǎng)篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級(jí)用。選用XMZG500壓濾機(jī)，對(duì)于快開隔膜式，(m2（6）矸石弧形篩選用一臺(tái)FH232045弧形篩，脫介效果好，并且便于管理。 (6) 在設(shè)備選用的過程中，貫徹國(guó)家當(dāng)前的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，考慮長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃。而對(duì)于篩下的稀介質(zhì)，因其所含的量相差較多，可以分別進(jìn)行磁選，磁選精礦直接打入混料桶?；蛘卟捎锰鬟x，使得通過跳汰選出的煤可選性增大，再通過重介分選其供參考的流程如下：（1）原則流程為：50mm的原煤直接進(jìn)入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，得到三種產(chǎn)品：精煤、中煤、矸石。（5） 在此之中，這說明純矸石含量不小。1：精煤（Ad： %，Mt：%），2：中煤（Ad：%，Mt：%）3：矸石（Ad：%，Mt：%）4：煤泥（Ad：%，Mt：%）其主要用途是：精煤運(yùn)到鋼鐵公司作為煉焦用煤；中煤作為電廠動(dòng)力燃料；煤泥地銷，矸石作為磚瓦廠造磚原材料。07180。04180。區(qū)內(nèi)有介休至陽泉曲鐵路專用線，公路縱橫交錯(cuò)，交通十分便利。（3） ，說明矸石泥化程度不高。在計(jì)算出△χ以后，τn=γn（1△χ/） （25）式中：τn—，% γn—，% —，%二 可選性的判斷煤炭的可選性，是通過可選性曲線來進(jìn)行分析判斷的。所以要對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較后，方能為準(zhǔn)。② 離心脫水機(jī)離心液中所含煤泥量占入料的5%10%，灰分比入料高2%%。在生產(chǎn)實(shí)際中，煤泥水系統(tǒng)得處理能力對(duì)影響全廠生產(chǎn)的影響比較大，因此應(yīng)盡量將煤泥水系統(tǒng)設(shè)備的處理能力放大，可按分選環(huán)節(jié)的最大能力作為選型依據(jù)。（13）中煤分級(jí)旋流器組選用一臺(tái)NNX25016分級(jí)濃縮旋流器，單臺(tái)處理能力480t/h。另外還選有備用1臺(tái)事故濃縮機(jī)機(jī)XGN24。3NWX三產(chǎn)品無壓重介質(zhì)旋流器該設(shè)備主要用于難選和極難選原煤或末煤的有效分選。XMZG系列隔膜自動(dòng)壓濾機(jī)主廠房的煤泥水全部進(jìn)入濃縮車間，濃縮車間設(shè)有兩臺(tái) 20的半地下式濃縮機(jī)，一臺(tái)工作一臺(tái)為事故備用。另外，對(duì)于跑、冒、滴、漏介質(zhì)，通過地溝進(jìn)行收集，收集后由泵打入磁選機(jī)進(jìn)行磁選，減少介質(zhì)的損失。用來處理浮選尾礦，經(jīng)過濃縮后，底流進(jìn)入壓濾車間，所得尾煤由皮帶運(yùn)至煤泥晾干場(chǎng)，其濾液作為循環(huán)水，為廠房用水被循環(huán)使用。要達(dá)到這些要求，就必須使整個(gè)選煤工藝流程的各個(gè)環(huán)節(jié)都處在最佳條件下運(yùn)行，各崗位分工負(fù)責(zé)、合理配合、各盡其責(zé)的進(jìn)行操作。E、產(chǎn)品上倉系統(tǒng)該選煤廠共設(shè)置了六個(gè)產(chǎn)品倉，其中，四個(gè)為精煤產(chǎn)品倉，一個(gè)為中煤產(chǎn)品倉，直徑都為15m，一個(gè)為矸石倉，直徑為15m，倉上有雙排刮板，使得倉內(nèi)給料均勻。（2）采用了弧形篩預(yù)先脫介，可以充分起到脫介的效果，減少了對(duì)精煤的的污染。另外，為了防止堵倉，設(shè)置了風(fēng)力破拱清倉裝置。濃縮機(jī)一般用作過濾之前的精礦或用作尾礦脫水。 工作特點(diǎn)：①采用塊偏心作為激振力，激振力強(qiáng)。 =*（300*）=。（9） 中煤離心機(jī) 選用離心機(jī)WZL1000，單臺(tái)處理量160t/h，選1臺(tái)。為了保證選煤廠均衡生產(chǎn)，在確定設(shè)備的型號(hào)和臺(tái)數(shù)時(shí)，要將數(shù)質(zhì)量流程計(jì)算的各作業(yè)環(huán)節(jié)的處理量乘上相應(yīng)的不均衡系數(shù)，作為選擇設(shè)備的依據(jù)。在此，采用了引如下浮選流程，即一部分煤泥水直接作浮選入料稀釋水，另一部分去濃縮機(jī)，這樣既降低了入浮濃度，減少了清水補(bǔ)加量，又減輕了濃縮機(jī)負(fù)荷，提高了沉降效果，降低了循環(huán)水中煤泥循環(huán)量。產(chǎn)品預(yù)測(cè)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較判斷以上方案是否具有可行性，哪種方案為最優(yōu)選擇，需要對(duì)其進(jìn)行預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)后進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，得出最佳方案。在進(jìn)行分析之前，首先要對(duì)資料進(jìn)行校正，使試驗(yàn)前后結(jié)果一致。以下為兩層煤的生產(chǎn)大煤樣報(bào)告：通過對(duì)煤質(zhì)資料進(jìn)行校正，就可以對(duì)資料進(jìn)行分析。02180。 山西煤炭職工聯(lián)合大學(xué)2007級(jí)畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 110 頁選煤廠規(guī)模設(shè)計(jì)畢業(yè)論文1 概述水峪礦三號(hào)井選煤廠屬于礦井型煉焦煤選煤廠，選煤廠的工作制度為每年330天，每天16小時(shí)，采用三班制，兩班生產(chǎn)，一班檢修。08180。對(duì)煤質(zhì)進(jìn)行分析，是為了進(jìn)一步了解煤的各種特性，從而為制定合理的工藝流程提供依據(jù)。其主要校正方法為：（1） 篩分資料的校正 △=AdoAd （21）△ 灰分校正系數(shù)，%Ado篩分試樣的灰分，%Ad篩后各粒度級(jí)的加權(quán)平均灰分，%將D值與各粒級(jí)灰分分別相加, 校正后各粒級(jí)綜合灰分為An = Ad0 =Adn+D （22）n 粒級(jí)數(shù)Ado篩分試樣的灰分，%Ad 篩分后總灰分，%（2） 浮沉資料的校正1）實(shí)驗(yàn)前后灰分差值的絕對(duì)值＜，采用△=AdsAdf （23）式中：△—灰分校正系數(shù)，% Ads—篩分表中參加浮沉實(shí)驗(yàn)各粒度級(jí)的平均灰分，% Adf—浮沉表中各級(jí)累計(jì)灰分，%其方法與篩分資料的校正相同，將浮沉表中各級(jí)的灰分加減△值得校正后各級(jí)的灰分。這兩種方案在技術(shù)上都是可行的。雖然采用此法有以上優(yōu)點(diǎn)，但是為了減少浮選精煤含水量， 針對(duì)此環(huán)節(jié)的脫水，采用了加壓過濾機(jī)這種高效脫水設(shè)備，使得浮選精煤水分達(dá)到所要求的標(biāo)準(zhǔn)。不均衡系數(shù)的選取按《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定如下：(1) 由礦井直接來煤，從受煤倉至配（原）煤倉的各環(huán)節(jié)。（10） 精煤稀介質(zhì)磁選機(jī)選用1臺(tái)CTXN1018雙筒永磁磁選機(jī)，單臺(tái)處理能力300t/h。(22)濃縮機(jī)浮選尾煤的處理和浮選入料的濃縮均是采用高效濃縮機(jī)處理。②篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷；③采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；④采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機(jī)篩分效率高、處理最大、壽命長(zhǎng)、電耗低、噪音小重介質(zhì)旋流器的介質(zhì)為高密度懸浮液，在離心力的作用下，礦物主要在重介質(zhì)旋流器中按比重分離，分層的結(jié)果，高比重物料（如矸石）集中在外壁，并沿螺旋線向下運(yùn)動(dòng)經(jīng)底流口排出，低比重礦物（如精煤）不能穿透重介質(zhì)懸浮床層而集中在中心部位，由溢流口排出，從而實(shí)現(xiàn)了高效、精確分選。濃縮機(jī)、高效濃縮機(jī)適用于過濾之前的精礦濃縮或尾礦脫水，還可廣泛用于冶煉、煤炭、化工、建材及給水和污水處理等工業(yè)中含固料漿液的濃縮和凈化。 該廠儲(chǔ)煤場(chǎng)主要存儲(chǔ)主井來煤，采用露天堆取料機(jī)儲(chǔ)煤廠，另外分別設(shè)置了儲(chǔ)煤、返煤皮帶運(yùn)輸機(jī)，以方便對(duì)原煤進(jìn)行存儲(chǔ)操作。（3）廠房布置在離來煤近的地方，并且離鐵道較近，便于入洗和運(yùn)輸，唯一的缺點(diǎn)就是原煤倉到準(zhǔn)備車間需要轉(zhuǎn)載。精煤倉和中煤倉布置到一線上，橫跨于兩條產(chǎn)品裝車線上，通過鐵路進(jìn)行外運(yùn)。為此，必須加強(qiáng)選煤廠的生產(chǎn)技術(shù)檢查工作。F、濃縮壓濾系統(tǒng)該廠共使用兩臺(tái)直徑為30m的濃縮機(jī)。本廠稀介質(zhì)采用直接磁選的方式，與濃縮浮選相比， 其優(yōu)點(diǎn)是：縮短了介質(zhì)循環(huán)路程，減少了管路磨損，提高了懸浮液穩(wěn)定性，但是該流程要求稀懸浮液盡量少，磁選機(jī)處理能力要大，所以在設(shè)備選型時(shí)需要多加注意。并在此處設(shè)置了樓梯，方便上下交通。結(jié)構(gòu)參數(shù)：圓柱高度、溢流口直徑、底流口直徑、錐度、入料口直徑、溢流管插入深度等。處理能力按《選礦機(jī)械》，浮選尾煤的處理選用1臺(tái)XGN24高效濃縮機(jī)；浮選入料的濃縮采用1臺(tái)XGN24高效濃縮機(jī)。（12）精煤分級(jí)旋流器組選用一臺(tái)NNX3008分級(jí)濃縮旋流器，單臺(tái)處理能力600t/h。(3) 在配（原）煤倉以后，設(shè)備的處理能力不均衡系數(shù)，；對(duì)煤泥水系統(tǒng)和重介質(zhì)懸浮液系統(tǒng)，；。 上述工藝詳細(xì)情況見設(shè)計(jì)附圖中工藝流程圖1）工藝流程計(jì)算的目的： 在實(shí)際過程中，工藝流程計(jì)算是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，進(jìn)行工藝流程計(jì)算可以達(dá)到：（1） 計(jì)算出各作業(yè)入料和排料的數(shù)量和質(zhì)量；（2） 計(jì)算工藝流程的煤、水、介質(zhì)數(shù)量和質(zhì)量的平衡，為繪制數(shù)質(zhì)量工藝流程圖提供可靠的依據(jù)；（3） 計(jì)算所需各工藝設(shè)備的數(shù)量提供資料和依據(jù)；（4） 為投資概算提供分析的依據(jù)；工藝流程計(jì)算的依據(jù)是：（1） 科學(xué)合理的選擇確定工藝的流程；（2） 選擇確定工藝流程時(shí)所用的入廠（入選）原料煤的篩分、浮沉及