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正文內(nèi)容

200w噸大慶原油蒸餾裝置設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(專業(yè)版)

  

【正文】 因此,對(duì)換熱系統(tǒng)進(jìn)行定期監(jiān)測(cè),并設(shè)置換熱器再線清洗系統(tǒng)很有必要。一般采用的措施為:針對(duì)具體的油品進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),采用不同材質(zhì)的高效規(guī)整填料及其配套的汽液體分配器。要提高拔出率,必然需要提高操作溫度、降低壓力、增加汽提蒸汽量,這三者的作用是相輔相成的。2. 現(xiàn)實(shí)的改造方案 針對(duì)目前煉油廠的生產(chǎn)裝置,現(xiàn)實(shí)的改造方案是把初餾塔改為提餾塔,要實(shí)現(xiàn)新的原油常壓精餾復(fù)合過(guò)程,需要解決以下問(wèn)題: (1) 選用適合于提餾塔的塔板。這不僅增加了工藝用能,而且,由于這些輕組份處于過(guò)熱狀態(tài),導(dǎo)致塔內(nèi)汽液分布不合理,塔頂溫度過(guò)高,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也有一定的影響。     減 壓 蒸 餾 及 其 特 點(diǎn) 原 油 在 常 壓 蒸 餾 的 條 件 下 , 只 能 夠 得 到 各 種 輕 質(zhì) 餾 分 。 原油常壓蒸餾及其特點(diǎn)所謂原油的常壓蒸餾,即為原油在常壓(或稍高于常壓)下進(jìn)行的蒸餾。與國(guó)際成品油與原油比價(jià)同口徑相比,中國(guó) 70#汽油與原油比價(jià)在 左右,0#柴油與原油比價(jià)在 左右,遠(yuǎn)高于國(guó)際市場(chǎng)的 和 的比價(jià)。三大合成材料產(chǎn)品品種牌號(hào)單一,低檔產(chǎn)品多,大路貨多,專用料少,差別化率低,不能適應(yīng)市場(chǎng)的需求。 (三)開(kāi)放市場(chǎng)。同時(shí),中國(guó)石油進(jìn)出口貿(mào)易迅速增長(zhǎng),1999 年全國(guó)石油及石化產(chǎn)品的進(jìn)出口量將超過(guò) 1 億噸,進(jìn)出口貿(mào)易額超過(guò) 250 億美元。例 如 , 生 產(chǎn) 乙 烯 的 原 料 多 樣 化 , 使 烴 類 裂 解 裝 置 具 有 適 應(yīng) 多 種 原 料 的 靈 活 性 ;石 油 化 工 和 煉 油 的 整 體 化 結(jié) 合 更 為 密 切 , 以 便 于 利 用 各 種 原 料 ; 工 藝 技 術(shù) 的 改進(jìn) 和 新 催 化 劑 的 采 用 , 提 高 產(chǎn) 品 收 率 , 降 低 生 產(chǎn) 過(guò) 程 的 能 耗 及 原 料 消 耗 ; 調(diào) 整產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) , 發(fā) 展 精 細(xì) 化 工 , 開(kāi) 發(fā) 具 有 特 殊 性 能 、 技 術(shù) 密 集 型 新 產(chǎn) 品 、 新 材 料 ,以 提 高 經(jīng) 濟(jì) 效 益 , 并 對(duì) 石 油 化 工 生 產(chǎn) 環(huán) 境 污 染 進(jìn) 行 防 治 等 。石 油 化 工 行 業(yè) 包 括 石 油 石 化 和 化 工 兩 個(gè) 大 部 分 , 這 兩 大 部 分 在 2022 年 都 保持 了 較 快 地 增 長(zhǎng) 。 世界石油化工    1970 年 ,美 國(guó) 石 油 化 學(xué) 工 業(yè) 產(chǎn) 品 ,已 有 約 3000 種 。 由 石 油 和 天 然 氣 出 發(fā) , 生 產(chǎn) 出一 系 列 中 間 體 、 塑 料 、 合 成 纖 維 、 合 成 橡 膠 、 合 成 洗 滌 劑 、 溶 劑 、 涂 料 、 農(nóng) 藥 、染 料 、 醫(yī) 藥 等 與 國(guó) 計(jì) 民 生 密 切 相 關(guān) 的 重 要 產(chǎn) 品 。 石油化工的發(fā)展    石 油 化 工 的 發(fā) 展 與 石 油 煉 制 工 業(yè) 、 以 煤 為 基 本 原 料 生 產(chǎn) 化 工 產(chǎn) 品 和 三 大 合成 材 料 的 發(fā) 展 有 關(guān) 。目前較先進(jìn)的常減壓蒸餾裝置的能耗已從 20 世紀(jì) 70 年代初的1130MJ/a 降到 401MJ/a(2022 年國(guó)內(nèi)統(tǒng)計(jì)最低值) 。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,蒸餾可以說(shuō)是一門成熟的技術(shù)。C。 除 合 成 材 料 外 , 石 油 化 工 還 提 供 了 絕 大 多 數(shù) 的 有 機(jī) 化 工 原 料 , 在 屬于 化 工 領(lǐng) 域 的 范 疇 內(nèi) , 除 化 學(xué) 礦 物 提 供 的 化 工 產(chǎn) 品 外 , 石 油 化 工 生 產(chǎn) 的 原 料 ,在 各 個(gè) 部 門 大 顯 身 手 。 戰(zhàn) 后 , 石 油化 工 的 高 速 發(fā) 展 , 使 大 量 化 學(xué) 品 的 生 產(chǎn) 從 傳 統(tǒng) 的 以 煤 及 農(nóng) 林 產(chǎn) 品 為 原 料 , 轉(zhuǎn) 移到 以 石 油 及 天 然 氣 為 原 料 的 基 礎(chǔ) 上 來(lái) 。這部分最主要的是核算塔板流體力學(xué)性能及操作性能,使塔板在適宜的操作范圍內(nèi)操作。 能 源 是 制 約 我 國(guó) 國(guó) 民 經(jīng) 濟(jì) 發(fā) 展 的 一 個(gè) 因 素 ,石 油 化 工 約 消 耗 總 能 源 的 %, 應(yīng) 不 斷 降 低 能 源 消 費(fèi) 量 。各生產(chǎn)裝置需要大量標(biāo)準(zhǔn)、定性的機(jī)械、設(shè)備、儀表、管道和非定型專用設(shè)備。常被稱之為“龍頭”裝置。改進(jìn)的核心就是在保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下力爭(zhēng)節(jié)能。原油評(píng)價(jià)的基本內(nèi)容之一就是原油的實(shí)沸點(diǎn)蒸餾,而恩氏蒸餾則是油品質(zhì)量控制指標(biāo)中的一個(gè)重要項(xiàng)目。一些發(fā)展中國(guó)家大力建立石化工業(yè),使發(fā)達(dá)國(guó)家所占比重下降。石油化工可創(chuàng)造較高經(jīng)濟(jì)效益。1958 年,世界乙烯生產(chǎn)能力達(dá)到 49Mt(不包括社會(huì)主義國(guó)家) ,其中新增乙烯生產(chǎn)能力約 ,約 1/3 建在非洲和中東地區(qū),1/3 建在拉美和東歐;傳統(tǒng)石油化工生產(chǎn)地區(qū),只新增生產(chǎn)能力 800kt,且今后五年內(nèi),計(jì)劃也很少新建乙烯裝置,主要是進(jìn)行現(xiàn)有裝置的技術(shù)改造。展 望 以 石 油 和 天 然 氣 原 料 為 基 礎(chǔ) 的 石 油 化 學(xué) 工 業(yè) , 雖 然 在 70 年 代 經(jīng) 歷兩 次 價(jià) 格 上 漲 的 沖 擊 , 但 由 于 石 油 化 工 已 建 立 起 整 套 技 術(shù) 體 系 , 產(chǎn) 品 應(yīng) 用 已 深入 國(guó) 防 、 國(guó) 民 經(jīng) 濟(jì) 和 人 民 生 活 各 領(lǐng) 域 ,市 場(chǎng) 需 要 尤 其 在 發(fā) 展 中 國(guó) 家 ,正 在 迅 速擴(kuò) 大 , 所 以 今 后 石 油 化 工 仍 將 得 到 繼 續(xù) 發(fā) 展 。從 80 年代開(kāi)始,隨著改革開(kāi)放的深入,中國(guó)石油工業(yè)不斷擴(kuò)大對(duì)外合作和貿(mào)易規(guī)模。原油現(xiàn)行關(guān)稅為 16 元/噸、汽油 9%、煤油 9%、柴油 6%、石腦油 6%、重燃油 12%;除聚乙烯為 18%外其余合成樹(shù)脂均為 16%;尿素 5%。與國(guó)際先進(jìn)水平比,汽油在芳烴含水量、烯烴含水量和硫含量上都有較大差距。據(jù)測(cè)算,進(jìn)口液化天然氣在中國(guó)東部沿海地區(qū)對(duì)國(guó)內(nèi)天然氣供應(yīng)會(huì)形成一定的競(jìng)爭(zhēng)。原油是各種烴類的混合物,根據(jù)沸程和相對(duì)揮發(fā)不同,采用蒸餾方法可將石油分割成不同的餾分。     ( 4) 常 壓 塔 常 設(shè) 置 中 段 循 環(huán) 回 流 在 原 油 精 餾 塔 中 , 除 了 采 用 塔 頂 回 流時(shí) , 通 常 還 設(shè) 置 1~2 個(gè) 中 段 循 環(huán) 回 流 , 即 從 精 餾 塔 上 部 的 精 餾 段 引 出 部 分 液相 熱 油 , 經(jīng) 與 其 它 冷 流 換 熱 或 冷 卻 后 再 返 回 塔 中 , 返 回 口 比 抽 出 口 通 常 高 2 ~3 層 塔 板 。(一) 能耗大 目前常減壓蒸餾過(guò)程是一個(gè)耗能很高的過(guò)程,能量利用率很低,這主要是由兩個(gè)原因造成的。 (4) 采用汽相采出,不需要中段回流,減少了混合,有利于分離和二次加工。對(duì)于生產(chǎn)潤(rùn)滑油料的減壓蒸餾,餾分油的切割應(yīng)以粘度為基準(zhǔn)。減壓深拔時(shí),應(yīng)特別重視VGO質(zhì)量對(duì)下游裝置的影響 [8]。 裝置改造的主要技術(shù)措施依據(jù)節(jié)能途徑和裝置現(xiàn)狀,要達(dá)到節(jié)能改造的目的,必須在提高技術(shù)含量上下工夫,綜合考慮各種能耗因素,采用新工藝新技術(shù),有效的改造舊設(shè)備 [12]。將渣油與拔頭油換熱改為原油一換到底的方案,提高進(jìn)初餾塔的溫度,使初餾塔和常壓塔負(fù)荷均勻蒸餾塔頂?shù)氖章侍岣呓档统核數(shù)呢?fù)荷。為了緩解加工原油變重對(duì)二次加工裝置的影響,提高重油加工裝置的營(yíng)運(yùn)水平,充分發(fā)揮原油采購(gòu)重質(zhì)化的效益,提高蒸餾裝置減壓系統(tǒng)的拔出水平顯得尤為重要 [9]。減壓深拔,需保持塔頂高真空度。減壓部分采用本研究室提出的新型原油復(fù)合減壓塔,以期解決壓力降與分離效果之間的矛盾,增加拔出率,提高分離效果。2. 中段回流引起的返混  常減壓蒸餾塔由于塔頂冷回流而導(dǎo)致塔上部過(guò)熱、汽液相負(fù)荷過(guò)大,為解決這個(gè)問(wèn)題,一般采用中段回流。 為 此 , 將常 壓 重 油 在 減 壓 條 件 下 蒸 餾 , 蒸 餾 溫 度 一 般 限 制 在 420℃ 以 下 。 按 照 一 般 的 多 元 精 餾 辦 法 , 需 要有 n1 個(gè) 精 餾 塔 才 能 把 原 料 分 割 成 n 個(gè) 餾 分 ?!?  第六,中國(guó)油氣開(kāi)采業(yè)將面臨沖擊。加之國(guó)內(nèi)加油站和營(yíng)銷部門人員素質(zhì)低,管理水平落后。屆時(shí),國(guó)際跨國(guó)石油公司將憑借其雄厚的醬,低成本油氣資源,石油化工產(chǎn)品先進(jìn)的技術(shù)和現(xiàn)代化的管理水平,全力搶占中國(guó)市場(chǎng)。    近 20 年來(lái),石油工業(yè)先后進(jìn)行了兩次重大改革。到 1999 年底,中國(guó)累計(jì)探明石油地質(zhì)儲(chǔ)量為 203 億噸。 重 點(diǎn) 跟 蹤 的 65 種 大 宗 石 油 和 化 工 產(chǎn) 品 中 , 產(chǎn) 量 較 2022 年 同 期 增 長(zhǎng)的 有 62 種 , 占 %, 其 中 增 幅 在 10%以 上 的 有 47 種 , 占 %, 天 然 氣 、電 石 、 純 苯 、 甲 醇 、 輪 胎 外 胎 等 產(chǎn) 品 產(chǎn) 量 呈 較 快 增 長(zhǎng) 態(tài) 勢(shì) 。 乙 烯 的 生 產(chǎn) , 大 多 采 用 烴 類 高 溫 裂 解 方 法 。    石 油 煉 制 生 產(chǎn) 的 汽 油 、 煤 油 、 柴 油 、 重 油 以 及 天 然 氣 是 當(dāng) 前 主 要 能 源 的 主要 供 應(yīng) 者 。 為 擴(kuò) 大 汽 油 產(chǎn) 量 , 以 生 產(chǎn) 汽 油 為 目 的 熱 裂 化工 藝 開(kāi) 發(fā) 成 功 , 隨 后 , 40 年 代 催 化 裂 化 工 藝 開(kāi) 發(fā) 成 功 , 加 上 其 他 加 工 工 藝 的開(kāi) 發(fā) , 形 成 了 現(xiàn) 代 石 油 煉 制 工 藝 。在上述產(chǎn)品中,除汽油由于辛烷值較低,目前已不再直接作為產(chǎn)品,還有部分產(chǎn)品可直接或經(jīng)過(guò)適當(dāng)精餾后作為產(chǎn)品出廠(如噴氣燃料、直餾柴油等) 。一般包括預(yù)處理系統(tǒng)(原油電脫鹽) 、常壓分餾系統(tǒng)、減壓分餾系統(tǒng)、注劑系統(tǒng)、輕烴回收系統(tǒng)(加工輕質(zhì)原油且達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模時(shí)一般設(shè)置輕烴回收系統(tǒng))等。 石化行業(yè)是個(gè)技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。 工 業(yè) 部 門 離 不 開(kāi) 石 化 產(chǎn) 品     現(xiàn) 代 交 通 工 業(yè) 的 發(fā) 展 與 燃 料 供 應(yīng) 息 息 相 關(guān) , 可 以 毫 不 夸 張 地 說(shuō) , 沒(méi) 有 燃 料 ,就 沒(méi) 有 現(xiàn) 代 交 通 工 業(yè) 。石油化工原料主要為來(lái)自石油煉制過(guò)程產(chǎn)生的各種石油餾分和煉廠氣,以及油田氣、天然氣等。參考同類裝置確定塔板數(shù)、進(jìn)料及側(cè)線抽出位置,在確定操作壓力下假設(shè)各主要部位的操作溫度,進(jìn)行全塔熱平衡計(jì)算,采取塔頂二級(jí)冷凝冷卻和兩個(gè)中段回流。 我 國(guó) 1995 年 生 產(chǎn) 了 燃 料 油 為 8 千 萬(wàn) 噸 。在區(qū)內(nèi),煉油裝置為“龍頭” ,為石化裝置提供裂解原料,如輕油、柴油,并生產(chǎn)石化產(chǎn)品;裂解裝置生產(chǎn)乙烯、丙烯、苯、二甲苯等石化基本原料;根據(jù)需求建設(shè)以上述原料為主生產(chǎn)合成材料和有機(jī)原料的系列生產(chǎn)裝置,其產(chǎn)品、原料有一定比例關(guān)系。蒸餾正是一種合適的手段,而且常常也是一種最經(jīng)濟(jì)、最容易實(shí)現(xiàn)的分離手段。如何配置決定于該煉油廠對(duì)原油進(jìn)一步加工的要求。所有這些幾乎都要通過(guò)蒸餾操作來(lái)完成。石油化工高速發(fā)展的原因是:有大量廉價(jià)的原料供應(yīng)(50 ~ 60 年代,原油每噸約 15 美元) ;有可靠的、有發(fā)展?jié)摿Φ纳a(chǎn)技術(shù);產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,開(kāi)拓了新的應(yīng)用領(lǐng)域。 除 合 成 材 料 外 , 石 油 化 工 還 提 供 了 絕 大 多 數(shù) 的 有 機(jī) 化 工 原 料 , 在 屬于 化 工 領(lǐng) 域 的 范 疇 內(nèi) , 除 化 學(xué) 礦 物 提 供 的 化 工 產(chǎn) 品 外 , 石 油 化 工 生 產(chǎn) 的 原 料 ,在 各 個(gè) 部 門 大 顯 身 手 。 發(fā) 展 中 國(guó) 家 尤 其 是 產(chǎn) 油 國(guó) 近 年 則 在 大 力發(fā) 展 石 油 化 工 。 由 于 農(nóng) 業(yè) 生 產(chǎn) 的 季 節(jié) 性 特 征 , 農(nóng) 用 化 學(xué) 品 生 產(chǎn) 也呈 現(xiàn) 比 較 強(qiáng) 的 季 節(jié) 性 。合成樹(shù)脂生產(chǎn)能力880 萬(wàn)噸,年產(chǎn)量 700 萬(wàn)噸。中國(guó)目前實(shí)行非關(guān)稅措施管理的石油石化產(chǎn)品有:成品油實(shí)行配額許可證,聚酯切片及部分合成纖維限量、限來(lái)源的暫定低關(guān)稅配額許可證;原油、成品油和化肥等產(chǎn)品實(shí)行授權(quán)經(jīng)營(yíng)。目前,由于中國(guó)油田勘探開(kāi)始費(fèi)用和開(kāi)采成本均很高,大大降低了許多以原油為原料的系列產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。目前中國(guó)天然氣主要集中在四川、陜甘寧、新疆和南海西部 4 個(gè)地區(qū),屬于區(qū)域性產(chǎn)品。原油蒸餾是原油加工的第一道工序,通過(guò)蒸餾將原油分成汽油、煤油、柴油等各種油品和后續(xù)加工過(guò)程的原料,因此,原油蒸餾裝置在煉廠中占有重要的地位,被稱為煉油廠的“龍頭” [3]。 汽 提 所 用 的 水 蒸 汽 通 常是 400℃ ~450℃ , 約 為 3M PA 的 過(guò) 熱 水 蒸 汽 。 常壓塔工藝技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)一 、常減壓蒸餾過(guò)程存在的問(wèn)題 常減壓蒸餾過(guò)程經(jīng)過(guò)一百多年的發(fā)展。二 .新的原油常減壓蒸餾復(fù)合過(guò)程1. 新過(guò)程的特點(diǎn) 原油常減壓蒸餾是一個(gè)多組分、多產(chǎn)品的復(fù)雜精餾過(guò)程,我們從精餾的基本原理出發(fā)進(jìn)行分析,經(jīng)過(guò)過(guò)程的耦合和簡(jiǎn)化提出了帶提餾塔的復(fù)合精餾新過(guò)程,新的復(fù)合過(guò)程有以下特點(diǎn): (1) 有提餾塔,先將不同餾分在不同溫度和不同位置提餾出來(lái),分別進(jìn)入精餾塔,使塔內(nèi)濃度分布合理,可以得到窄餾分,提高基礎(chǔ)油品質(zhì)量。減壓深拔技術(shù)的現(xiàn)狀,目前由于多數(shù)常減壓裝置的實(shí)沸點(diǎn)切割點(diǎn)都在540℃以下,因此減壓深拔一般指實(shí)沸點(diǎn)切割點(diǎn)都在540℃以上。其中殼牌公司的HvU減壓蒸餾技術(shù),是在傳熱段采用空塔噴淋傳熱技術(shù),將減壓塔全塔壓降降低,達(dá)到更高的拔出率。原油蒸餾裝置節(jié)能的根本是減少工藝用能,而關(guān)鍵則是提高能量的轉(zhuǎn)化率和熱回收率 [11]。降低了塔頂負(fù)荷。 常減壓裝置節(jié)能技術(shù)裝置的能耗問(wèn)題是除工藝技術(shù)之外的又一重要問(wèn)題,也是必不可少和不可避免面對(duì)的一個(gè)問(wèn)題,如若能充分利用能源,解決好能耗問(wèn)題則在經(jīng)濟(jì)中起到重要意義。為了
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