【正文】 2）鋪設板塊狀保溫層的基層表面應平整、干燥、潔凈。墻體砌筑時應單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。澆注混凝土時專門派人負責檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理。說 明模板規(guī)格根據(jù)木膠板的規(guī)格和墻體高度分塊配制?，F(xiàn)澆混凝土結構的允許偏差如下表項目允許偏差校準內(nèi)控軸線位置基礎1512墻柱梁85剪力墻53垂直度層高≤5m855m108全高H／1000且≤30/標高層高177。（2）后澆帶的處理采用架設密目鐵絲網(wǎng)分隔，并用φ6立筋加固或固定在上下底板鋼筋上。移動振搗器時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭lOOmm，嚴防漏振。泵送過程中，應注意料斗內(nèi)混凝土保持不能低于料斗上口200mm，如遇吸入空氣，應立即使泵反向運轉；將混凝土吸入料斗排除空氣后，再進行壓送。混凝土澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應清除干凈?；炷恋装搴蛪w分成多條后澆帶。（3）拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形、損壞模板質量要求模板及其支承結構的材料、質量應符合規(guī)范和設計要求。梁下部支撐采用扣件手架，設水平拉桿和斜拉桿。5板、墻177。柱筋扎完后，應安裝墊塊。在底板上劃出板筋位置線時， 根據(jù)本工程的具體情況，底板鋼筋位置線在找平層上劃線；墻筋在其豎向筋上劃點；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點：梁的箍筋在架立筋上劃點。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后，即可進行加工成型。這樣可長短搭配，合理下料，提高鋼筋的成材率。2）、鋼筋的錨固：審查配料單中鋼筋的彎折長度符合設計要求；現(xiàn)場檢查鋼筋的安裝位置。（2）基層應堅實、平整，不得有突出的尖角、坑洞或表面起砂現(xiàn)象。4).施工方法回填前檢驗回填土的含水率是否最優(yōu)(檢驗方法為：用手將灰緊捏成團，兩指輕捏即碎)。本工程基礎施工完畢后基坑采用原土回填，并要保證夯填密實。主體施工階段：首層架空層主體施工間綁筋、支模及混凝土施工高程控制網(wǎng)為準進行測量，剪力墻混凝土澆注完拆模以后及時在剪力墻上抄+?；A墊層施工完成后，根據(jù)平面控制網(wǎng)及施工圖紙，以建筑物基坑四周的控制軸線為基點，將經(jīng)緯儀架設在基坑一邊的控制點上，以準另一邊的控制點后，向基坑內(nèi)投點，即可將軸引測到基坑墊層上。施工現(xiàn)場低壓配電制式采用TNS制，供電方式采用放射式和樹干式混合供電方式，對主要設備采用專線供電，供電管理嚴格按建設部JGJ462005號文件有關規(guī)定執(zhí)行。為充分利用市政水壓，減少管線敷設量，特設置一臺增壓泵，滿足高層水壓要求。為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平各專業(yè)配備專用中、小型施工機具。主要周轉材料數(shù)量詳見下表：周轉材料及工具一覽表：序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼管φ48噸800外架、框架模板支撐2鋼管扣件萬個8外架、框架模板支撐3密眼安全網(wǎng)M210000全封閉外圍護4大孔安全網(wǎng)M21000內(nèi)部洞口防護、外部水平防護7木材板材、方材M380梁、板支模及安全防護8梁、板模板δ=12mmM28000梁、板支模9裝飾機具各種型號套1裝飾施工10安裝機具各種型號套1安裝施工 施工進度計劃及保證措施 施工組織及進度計劃安排該工程施工現(xiàn)場基本平整，依據(jù)現(xiàn)有條件和業(yè)主要求，計劃從2010 年11月 15 日開始組織項目部人員進場，進行前期準備工作。 （3）質檢部：質量檢查。（3）建立健全各項規(guī)章制度和崗位責任制，明確各方責任和權限。3樓為剪力墻結構，建筑面積9121㎡，地下兩層，地上二十二層，地下二層為人防地下室。制定環(huán)保措施，建立安全環(huán)保體系，控制噪音塵埃污染，確保施工過程中無投訴，更好更快地交出讓建設單位滿意的精品工程。即 年 月 日竣工。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。 勞動力組織計劃為了保證工程質量，從事本工程項目施工管理人員、質量安全檢查人員均為直屬分公司的人員 ，便于管理和調(diào)配；一線操作工人同樣為本公司人員，根據(jù)整體施工進度計劃安排，及時組織人員進場，為滿足本工程施工要求的勞動力數(shù)量如下：本工程擬投入勞動力計劃表（總體勞動力計劃） 階段工種基礎主體裝飾木工4012020鋼筋工50500架子工203010混凝土工404010瓦工202050抹灰工0070電工151520管道工101510電焊工663起重工442機械工555油工020防水工5010普工303020合計245335250 主要施工機械設備配置計劃： 根據(jù)本工程實際施工需要，結合我單位機械設備的供應能力，計劃投入鋼筋機械、木工機械、混凝土機械、水平及垂直運輸機械、測量及試驗設備等。3）及早考核各專業(yè)隊伍并對實施嚴格的管理控制。施工現(xiàn)場總平面規(guī)劃布置：根據(jù)文明施工要求及業(yè)主期望，我們計劃圍繞綠色環(huán)保的思路，對施工總平面進行精心策劃、科學布置?，F(xiàn)場臨電計算：依據(jù)──主要機械設備用量表，現(xiàn)場最高峰值用電量為285kw。根據(jù)業(yè)主提供的市政坐標控制網(wǎng)按支距法或極坐標法向施工現(xiàn)場引測坐標點并進行布網(wǎng)。為保證建筑物的測量精度，對各投點進行閉合復核后，再根據(jù)投測點測放其它各細部軸線。每次觀測必須由三人進行，一人觀測，一人復核，一人跑尺?；踊靥顟謱愉仈?，每層虛鋪厚度為250mm，用蛙式打夯機從坑邊按回形路線夯向中間，夯打3－4遍。夯打次數(shù)由試驗確定。（2）施工中應注意的事項：① 在四周剪力墻防水卷材鋪墊完成后，沿向四周剪力墻邊要留出卷材搭接長度。鋼筋的檢驗：進場鋼筋在外觀檢查合格后，報監(jiān)理工程師取樣復試。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。1）、接頭方式：采用閃光對焊、電渣壓力焊、搭接焊；由于本工程工期較緊，接頭形式將根據(jù)現(xiàn)場情況實際確定。 3）、墻體鋼筋的綁扎：地下室剪力墻的豎向鋼筋，在澆注底板混凝土前應插入，并綁扎牢固。20骨架的寬及高177。木膠板的木帶接合采用木螺絲長2″，木膠板打φ4mm孔用木螺絲擰緊在木帶上。（4）每個部分應留置拆模試塊，檢測該部分試件強度，以便控制拆模時間。（5）模板結構的整體穩(wěn)定性。 保證水電供應：在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷。開始泵送時，泵機宜處于低速運轉狀態(tài)，轉速為500—550r／min。同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝前進行。外墻混凝土采用一臺固定泵輸送，混凝土的澆筑方向為從一端開始，采用斜面分層法向另一端推進。以此來控制商品混凝土質量，每臺班不少于一次。4）其他有關問題見地下結構工程中的鋼筋工程。模板拆除后，應隨即進行修整及清理，然后集中堆放以便周轉使用。本工程砌筑墻主要采用200厚加氣混凝土砌塊。153垂直度每樓層5吊線檢查全高10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上204表面平整102m長直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度清水710m長拉線和尺量檢查混水106水平灰縫厚度+5尺量檢查7垂直縫寬度+5尺量檢查8門窗洞口寬度(后塞框)+5尺量檢查9清水墻面錯縫吊線和尺量檢查屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，是房屋建筑的一項重要分部工程，其施工質量的優(yōu)劣將直接影響到建筑物的使用壽命。5）找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔4～6m設分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機切割，縫寬。在澆筑圈梁、過梁、構造柱及混凝土帶時，要注意保證鋼筋的保護層及鋼筋的正確位置，混凝土要振搗密實，同結構一樣的嚴格要求。固定泵送混凝土澆筑墻、梁、板。梁板等水平結構早拆體系模板。3）所有鋼筋的接頭均必須可靠，滿足設計要求。8)、混凝土質量保證措施： 混凝土實測坍落度與要求坍落度之間允許偏差為177。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在混凝土終凝之前進行收漿壓光。混凝土分層澆筑時，每層混凝土的厚度應符合規(guī)范要求。防止混凝土的干縮和自身沉實而產(chǎn)生的表面裂紋，應在混凝土初凝前預以修整。對易損機具，應有備用。（3）橫桿、螺桿及支柱的間距。（2）拆除跨度較大的梁底時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。模板采用對頂方式與鋼筋保護層墊塊頂實，保證其平面位置準確；與底板鋼筋做可靠拉接，防止其在混凝土澆筑過程中上浮。鋼筋質量檢查1）、根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負筋的位置；2）、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設計要求；3）、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象；4）、鋼筋的保護層是否符合要求；5）、綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差如下表：項 目允許偏差網(wǎng)的長、寬177。在綁扎底板下鐵時，應將墊塊安牢，以保證鋼筋保護層的厚度。因此，對鋼筋接頭形式應認真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟。一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60t為一檢驗批量；如果一次進場鋼筋不足一個批量，也應作一個批量進行檢驗，對鋼筋質量必須嚴格把關，以確保工程質量。③基層應干燥，含水率應小于9%。打夯前應對回填土初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。土料過干不易夯實。我方將按照規(guī)范要求進行沉降觀測?？刂戚S線引測到施工作業(yè)面后再平移返回。 主要分部分項工程施工方法本工程為群體工程，軸線比較復雜，測量工作量較大，技術精度要求較高。在主體施工期間，隨著主體施工及時從閥門向上按引立管，將水輸運到施工層，并且在每層留設一個閥門。政府主管部門協(xié)調(diào)聯(lián)系，與他們交朋友，取得他們的支持理解，并多為施工提供方便條件。 施工組織保證措施1）為保證計劃完成，我公司選派曾擔任類似工程的項目經(jīng)理擔任項目部項目經(jīng)理，有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗，同時集中我們經(jīng)驗豐富項目總工程師及其他對口負責人常住在現(xiàn)場。根據(jù)施工段的劃分情況，在施工中科學合理的安排流水施工，以提高工作效率，縮短工期，并減少工序之間的相互干擾，保證施工順利進行。．組建項目經(jīng)理部本工程實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。 嚴格執(zhí)行我公司ISO9002質量保證體系，進行工程管理,搞好工程質量,提高自身素質,使我項目部綜合素質再上新臺階,迎接更大的挑戰(zhàn)。在施工中，本著對建設單位高度負責的態(tài)度，將積極與質量監(jiān)督部門配合，服從建設及監(jiān)理單位的管理，從嚴控制工程質量，在保證工程質量的同時認真做好安全文明施工。2項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理、優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工、大力推廣先進施工技術，在工程質量創(chuàng)優(yōu)的同進，力爭提前完成施工任務。 （5）物資部：材料采購、裝卸、保管、發(fā)放。2010 年12 月1 日開始全面組織土建隊伍進行基礎及主體施工和水電預埋及安裝。 資金材料管理保障措施本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫苑乐故┕ぶ幸驗橘Y金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力、機械的充足配備，材料的及時進場。、供水管徑（d）的選擇4Qd= ──────── πV1000式中：Q──耗水量，Q=11 L/sV──管網(wǎng)中水流速度，取V=411d= ───────── = 1000因此干管選DN50，施工現(xiàn)場生產(chǎn)，生活分支管選用DNDN25鍍鋅鋼管，即能滿足要求。臨時移動用線采用三相五線制橡膠護套電纜。B、驗線時首先檢查各個軸線控制樁有無用錯或位移，再用經(jīng)緯儀檢查軸線的投測位置，然后用鋼尺實量四大角和和軸線的相對位置。圍護墻體砌筑后以+，為裝飾工程施工做準備。1)、土料要求填方土料應符合業(yè)主要求。由于外墻防水與回填土交叉施工，應在外墻防水作完一定高度后，才進行回填土的施工，下土時要注意對防水層的保護。2)、施工要點該防水工程主要分為兩個階段施工，分別為底板防水和地下室外墻防水。4）、鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。對盤圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，因此對Ⅱ級鋼筋不能彎過頭再回彎。2）、梁板基礎鋼筋綁扎：本工程底板鋼筋網(wǎng)片必須將全部鋼筋交叉點扎牢。箍筋接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上。因此模板工程施工極為重要，也是施工的關鍵。主龍骨為雙鋼管，上部鋪設12厚木膠板，用釘子釘牢。模板安裝后應經(jīng)常檢查是否牢固，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象要及時加固。防水層外作保護層，然后回填土。當混凝土拌合物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模。為了保證攪拌的混凝土質量，防止泵管堵塞，喂料斗處必須設專人將大石塊及雜物及時檢出。振動傾斜混凝土表面時，應由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。7)、混凝土自然養(yǎng)護：為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作。8全高177。4）預留洞口支模剪力墻有較多的預留洞口，這給支模帶來難度。必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護措施。水平灰縫應平直、砂漿飽滿，按凈面積計算砂漿的飽滿度不應低于90%，豎向灰