【正文】 通球期間，應(yīng)安排 4 批專門人員循線檢查。 升降壓操作切記應(yīng)緩慢進(jìn)行。 ⑤高壓壓風(fēng)車送風(fēng)時，應(yīng)安排 4 人專 門在發(fā)球端和收球端定時記錄壓力表的讀數(shù)，并隨時通知定點(diǎn)檢測人員。因本工程管道彎頭的曲率半徑為 6 倍的外徑，本次清管使用的是厚牛筋皮的皮板式清管器，最小曲率半徑為 倍的 DN350，過盈量為 4%，滿足施工要求。 所有 管道，均分別進(jìn)行了 100%的 RT 探傷，并使用潔凈水 及壓縮空氣 分別進(jìn)行了強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗。 ⑵通球工序見圖 1。焊接時，應(yīng)采取妥善措施，確保清管球不致燙傷。 至少安排兩輛車（分兩組人員）定點(diǎn)檢測（每組定點(diǎn)檢測人員 4 人，含司機(jī) 1 人），檢測清管器是否經(jīng)過。 如果采用盲板焊接，應(yīng)進(jìn)行鑲?cè)牒附?，放空接管和壓力表接管不?深入主管內(nèi)部（最多與管內(nèi)壁平齊）。彎頭 2 個 16 螺旋縫鋼管 Φ 377 7 12m 17 氣割把 中號 2 套 含氧氣、乙炔表 18 三角架 4 付 管道焊接時使用 19 尼龍吊帶 4 條 新購置 20 管道對口器 DN350 2 個 21 消防帶 Φ 60 20m 16 型 200m 新購置 22 消防帶快速接 頭 DN50 4 個 機(jī)加工與連通管道 連接 23 專用通訊工 具 若干 收發(fā)球兩端設(shè)置 24 碘鎢燈 20 臺 25 手電筒 3 節(jié) 10 把 帶電池 26 砂輪片 Φ 100 2（ 6） 60 片 數(shù)量各半 27 氧氣 4 瓶 28 乙炔 2 瓶 。補(bǔ)強(qiáng)面積應(yīng)為接管面積的 3~5 倍，所有焊縫應(yīng)經(jīng)過 PT 合格。 關(guān)閉進(jìn)水閥門和打壓閥門，開啟空氣壓縮機(jī)向管道內(nèi)加壓，使用壓縮空氣推動清掃球?qū)⒐艿纼?nèi)部的積水排出。加入水壓 中國 某 程第十三建設(shè)公司 的作用主要是 清管器與管壁間的縫隙，減少球與管壁之間的摩擦，以減少球的磨損。 ⑴管線清管采用壓縮空氣和水混合進(jìn)行。清管是保證管道內(nèi)部清潔和運(yùn)行安全的必要環(huán)節(jié) 。注入的水，能夠使管內(nèi)雜物在水中漂浮，并溶解大部分灰塵，這樣當(dāng)清管器推動前面的物品時的推力可大大減小，當(dāng)壓縮空氣推動清管器向前快速移動時，管中的鐵銹、塵土或其它物品向前產(chǎn) 生波動，使得物品比較分散，達(dá)到障礙物在管內(nèi)不易卡澀、堵塞清管器的目的。如果壓力在某一較高值保持不變，而 碼頭 終端管口有氣體噴出，定點(diǎn)檢測人員并未檢測出清管球經(jīng)過，則估計清管球在管道內(nèi)停止前進(jìn)或已漏氣。 排水時，出水端的管子應(yīng)加以可靠固定，并且確認(rèn)出水方向和收球方向無行人、 船只 。 通球主要機(jī)具及器材 管線通球掃 線所用的主要機(jī)具及器材見表 2 管線通球掃線所用的主要機(jī)具及器材 表 4 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 1 離心水泵 Φ＜ 200 2 臺 2 高壓壓風(fēng)車