【正文】 SMT技術(shù)屬于 21 世紀(jì)先進(jìn)制造技術(shù)范疇，是 綜合了許多學(xué)科、本身還不斷在快速發(fā)展中的綜合性高新技術(shù)。以去年進(jìn)口 SMT 自動(dòng)貼片機(jī) 7648 臺(tái)計(jì)，則今年全年將達(dá)到 萬(wàn)臺(tái)，估計(jì)至年底中國(guó)內(nèi)地自動(dòng)貼片機(jī)累計(jì)將擁有 3 萬(wàn)臺(tái) (已扣除使用多年淘汰報(bào)廢的四千多臺(tái) )。國(guó)家有關(guān)部門(mén)公布，位于天津的濱海新區(qū)繼深圳、上海浦東之后將成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的第三極。這一期間大連華錄、北京電視設(shè)備廠(chǎng)、上海錄音器材廠(chǎng)、南京714 廠(chǎng)、夏新等一批錄像機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家開(kāi)始引進(jìn) SMT 生產(chǎn)線(xiàn)。曾經(jīng)有一批 PCB，由于采用不具備靜電保護(hù)電路設(shè)計(jì)的芯片，結(jié)果有接近 10％的產(chǎn)品不合格，在采取相應(yīng)的保護(hù)措施后，不合格率降低到了 %。所以，凡是進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)的的 員工 必須樹(shù)立防火思想。 注： 片式元件本體和 PWB 之間可能有粘膠。 將熱吸頭蘸濕海綿。 ② X射線(xiàn)斷面測(cè)試或三維 (3D)測(cè)試系統(tǒng)：可以進(jìn)行分層斷面檢測(cè)， X 射線(xiàn)光束聚焦到任何一層并將相應(yīng)圖像投射到一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的接受面上。氧含量的控制對(duì)用戶(hù)來(lái)講主要是保證氮?dú)鈿庠吹募兌?，一般工業(yè)用 氮?dú)饧兌瓤蛇_(dá) 5PPM，爐內(nèi)氧含量主要跟爐子的密封設(shè)計(jì)的好壞有關(guān)。另一個(gè)方面，長(zhǎng)爐子的優(yōu)點(diǎn)是傳送帶的帶速可以比短爐子提高至少 1 倍以上，這樣長(zhǎng)爐的產(chǎn)量至少能達(dá)到短爐的 1 倍以上。熱偶線(xiàn)的安裝有一般兩種，一是高溫焊錫絲，溫度在 300℃ 以上（高于回流最高溫度）。板子的厚薄，元件的大小，元件周?chē)袩o(wú)大的吸熱部件，如金屬屏蔽材料，大面積的地線(xiàn)焊盤(pán)等，都對(duì)板子的溫度變化有影響。因?yàn)榫鶡? 階段有兩個(gè)作用，一個(gè)是使整個(gè) PCB 板都能達(dá)到均勻的溫度（ 175℃ 左右），均熱的目的是為了減少進(jìn)入回流區(qū)的熱應(yīng)力沖擊，以及其它焊接缺陷如元件翹起，某些大體積元件冷焊等。 稱(chēng)預(yù)熱（ Preheat）階段。對(duì)非銅的金屬材料的管腳一般在管腳鍍層和金屬之間加有鍍鎳層 12 作為阻斷層防止金屬擴(kuò)散。 (4)貼裝面積：由貼裝機(jī)傳輸軌道以及貼裝頭運(yùn)動(dòng)范圍決定，一般最小 PCB 尺寸為 50x50mm，最大 PCB 尺寸應(yīng)大于 250x300mm。從理論上講，磁尺和光柵傳輸?shù)木雀哂诮z杠傳輸；但是在維護(hù)修理方面，絲杠傳輸比較容易。若使用粗目如 300~400 滾刷，作高密度線(xiàn)路板時(shí)易產(chǎn)生線(xiàn)間微短路 絲印阻焊前的表面處理還有其他形式代替尼龍滾刷磨板。 要求耐磨，耐溶劑，通常使用聚氨脂橡膠，刮板角度 70177。 垂直絲印機(jī)的特點(diǎn)：針對(duì)高精密的印刷，如高科技電子行業(yè)、套印多色、網(wǎng)點(diǎn)印刷等。 3 高頻特性好。 節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。 SMT 技術(shù)在中國(guó)的發(fā)展 我國(guó) SMT 的應(yīng)用起步于 20 世紀(jì) 80 年代初期，最初從美、日等國(guó)成套引進(jìn)了 SMT 生產(chǎn)線(xiàn)用于彩電調(diào)諧器生產(chǎn)。 (1)智能化：使信號(hào)從模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，并用計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理。對(duì)于推動(dòng)當(dāng)代信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起了重要的作用，并成為制造現(xiàn)代電子產(chǎn)品必不可少的技術(shù)之一。 SMT 是一項(xiàng)綜合的系統(tǒng)工程技術(shù)，其涉及范圍包括基板、設(shè)計(jì)、設(shè)備、元器件、組裝工藝、生產(chǎn)輔料和管理等。日本在 20 世紀(jì) 70 年代從美國(guó)引進(jìn) SMT 技術(shù)并將之應(yīng)用在消費(fèi)類(lèi)電子作品領(lǐng)域，并投入巨資大力加強(qiáng)基礎(chǔ)材料、 基礎(chǔ)技術(shù)和推廣應(yīng)用方面的開(kāi)發(fā)研究工作。 SMT 在電路板裝聯(lián)工藝中已占據(jù)了領(lǐng)先地位。 SMT 的電子部件，其幾何尺寸和占用空問(wèn)的體積比通孔插裝元器件小得多，一般可減小 60％～ 70％，甚至可減小 90％。 4 SMT 工藝流程 SMT 工藝流 程類(lèi)型 一、單面組裝： 來(lái)料檢測(cè) = 絲印焊膏 (點(diǎn)貼片膠 ) = 貼片 = 烘干 (固化 ) = 回流焊接 = 清洗 = 檢測(cè) = 返修 二、雙面組裝： A：來(lái)料檢測(cè) = PCB 的 A面絲印焊膏 (點(diǎn)貼片膠 ) = 貼片 = 烘干 (固化 ) = A 面回流焊接 = 清洗 = 翻板 = PCB 的 B 面絲印焊膏 (點(diǎn)貼片膠 ) = 貼片 = 烘干 = 回流焊接 6 (最好 僅對(duì) B面 = 清洗 = 檢測(cè) = 返修 ) 此工藝適用于在 PCB 兩面均貼裝有 PLCC 等較大的 SMD 時(shí)采用。 7. 絲印機(jī)采用世界上最好的日本內(nèi)置伺服電機(jī)，日本三菱變頻器， NSK、 NTN、 IKO、日本進(jìn)口軸承，仕琳 工控。 磨刮板。 1．貼裝機(jī)的的基本結(jié)構(gòu) (1)底座 —— 用來(lái)安裝和支撐貼裝機(jī)的全部部件，目前趨向采用鑄鐵件。 分辨率 —— 分辨率是貼裝機(jī)運(yùn)行時(shí)最小 增量 (例如絲杠的每個(gè)步進(jìn)為 mm，那么該貼裝機(jī)的分辨率為 )的一種度量，衡量機(jī)器本身精度時(shí)，分辨率是重要指標(biāo)。 深入的了解回流焊就必須從焊錫膏的作用原理和焊接過(guò)程中發(fā)生的物理化學(xué)變化入手。 溫度設(shè)定：（單位： ℃ ） 帶速設(shè)定：（單位： cm/分） 氣體設(shè)定： 表中 1T~7T， 1B~7B 分別表示回流爐上下溫區(qū)的溫度設(shè)定，傳送帶帶速為 75 cm/分，焊接環(huán)境使用空氣，不使用氮?dú)?。稱(chēng)冷卻（ Cooling）階段。在回流區(qū) 的時(shí)間應(yīng)該在保證元件完成良好焊接的前提下越短越好，一般為 3060 秒最好，過(guò)長(zhǎng)的回流時(shí)間和較高溫度，如回流時(shí)間大于 90 秒，最高溫度大于 230 度，會(huì)造成金屬間化合物層增厚，影響焊點(diǎn)的長(zhǎng)期可靠性 [4]。它能夠跟隨待測(cè) PCB 板進(jìn)入回流爐。 。這就 是由于大板子吸熱較多，爐子的熱容量不足引起的。 不僅能夠從外觀(guān)上檢查電路板和元器件的質(zhì)量，也可以在貼片焊接工序以后檢查焊點(diǎn)的質(zhì)量。 由圖中可以看出， BGA，元件外觀(guān)，及元件值的檢驗(yàn)分別為 X光，自動(dòng)光學(xué)，及 ICT 檢測(cè)法特有的檢查手段，其余的功能都相互有交叉。 將片式移動(dòng)爪安裝入焊接手柄。 ② 、更換某些部件時(shí)應(yīng)在機(jī)器停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)鎖緊急停按鈕（防止別人誤操作）。 萬(wàn)一發(fā)生火警，則應(yīng)第 一時(shí)間打消防報(bào)警 電話(huà) “119” ，說(shuō)清楚火警出現(xiàn)的準(zhǔn)確地點(diǎn)。中國(guó)最早規(guī)?；?SMT 生產(chǎn)線(xiàn)起于上世紀(jì) 80 年代初、中期。 隨著中國(guó)電子制造業(yè)的高速發(fā)展，中國(guó)的 SMT 技術(shù)及產(chǎn)業(yè)也同步迅猛發(fā)展。雖然印度、越南、東歐地區(qū) SMT/EMS 產(chǎn)業(yè)會(huì)有所發(fā)展。 近兩年，國(guó)外著名貼片機(jī)、印刷機(jī)、再流焊爐等 SMT 設(shè)備供應(yīng)商在中國(guó)華南與華東紛紛開(kāi)設(shè)制造工廠(chǎng)，實(shí)施 SMT 設(shè)備制造當(dāng)?shù)鼗膽?zhàn)略，表明這些公司長(zhǎng)期看好中國(guó)與亞洲市場(chǎng)前景。她在我完成畢業(yè)論文的進(jìn)程中不斷地關(guān)心和督導(dǎo)，幫忙解決論文中遇到的許多問(wèn)題，并告訴我解決的方法，指出了正確的努力方向，使我在畢業(yè)論文中少走了許多彎路，讓我順利的完成了畢業(yè)論文，在這里非常感謝 邢 老師的指導(dǎo)和幫助， 并以誠(chéng)摯的謝意。然而在中國(guó)這塊熱土上，世界各國(guó)商家再也沒(méi)有什么拘束，成為大家必爭(zhēng)之地。 其在深圳、蘇州、北京、天津、煙臺(tái)等地均建有非常大的工廠(chǎng)，就業(yè)人員數(shù)以萬(wàn)計(jì)。中國(guó)貼片機(jī)保有量在 30000 臺(tái)以上、 SMT 生產(chǎn)線(xiàn)在 15000 條左右。防止生成靜電場(chǎng)，有效地抑制或減少靜電荷的產(chǎn)生，嚴(yán)格控制靜電源； 防靜電采用的工具和 措施 A、 采用防靜電的傳動(dòng)皮帶 B、 在工作臺(tái)面上鋪放防靜電桌墊 C、 每位操作人員均戴上防靜電腕帶 D、 每天用測(cè)試儀對(duì)防靜電腕帶進(jìn)行檢測(cè)，保證防靜電環(huán)有效作用 E、 防靜 電桌墊必須有效接地 7 SMT 技術(shù)的發(fā)展和推廣 表面組裝技術(shù)的發(fā)展動(dòng)態(tài) 中國(guó)的電子科技人員從上世紀(jì) 70 年代末和 80 年代初就開(kāi)始跟蹤國(guó)外 STM 技術(shù)的發(fā)展。避免電線(xiàn)過(guò)負(fù)荷而引起起火。象這些轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)的機(jī)械，如果在使用操作過(guò)程中稍微不慎，就可能造成傷人事故。 1清潔焊盤(pán)，為元件重置做好準(zhǔn)備。較適合于實(shí)驗(yàn)室運(yùn)用。 1 目檢法 簡(jiǎn)單，低成本。 3）爐溫的容量的因素。圖 12 說(shuō)明了 QFP和 BGA 元件的熱偶線(xiàn)焊接方法。一般回流爐 都帶有多個(gè) K型熱偶插口，因此可連接多根熱偶線(xiàn)，同時(shí)測(cè)量 PCB 板幾個(gè)點(diǎn)的溫度曲線(xiàn)?；亓鲄^(qū)同樣應(yīng)考慮溫度的上升和下降斜率不能使元件受到熱沖擊?；亓鲿r(shí)間以 4560 秒為宜，最大不超過(guò)90 秒。Recipe 一般包括爐子每區(qū)的溫度設(shè)定，傳送帶帶速設(shè)定，以及是使用空氣還是氮?dú)狻Ｔ诨亓骱钢?，焊盤(pán)和元件管腳都不融化。 ，貼裝高密度窄間距的 SMD 至少要求達(dá)到177。從某種意義上來(lái)說(shuō)，貼片機(jī)技術(shù)已經(jīng)成為 SMT 的支柱和深入發(fā)展的重要標(biāo)志，貼片機(jī)是整個(gè) SMT 生產(chǎn)中最關(guān)鍵、最復(fù)雜的設(shè)備，也是人們初次建立 SMT 生產(chǎn) 線(xiàn)時(shí)最難選擇的設(shè)備。 刮板的安裝。 4. 絲印機(jī)適合印大面積底色、細(xì)字、綱點(diǎn)，均清晰亮麗不退色 、墨層厚、不退色、不掉色、奈候性好，色澤鮮艷。在印制板上組裝時(shí)，元器件的引線(xiàn)不用整形、打彎、剪短，因而使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程縮短，生產(chǎn)效率得到提高。這樣，就能使電路板的裝配密度極大提高。 3 SMT 的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì) SMT 技術(shù)的組裝特點(diǎn) 1）組裝密度高、結(jié)構(gòu)緊湊、電子產(chǎn)品體積小、耐振動(dòng)、抗沖擊，高頻特性好、重量輕、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。 4 SMT 技術(shù)的發(fā)展 SMT 技術(shù)在世界的發(fā)展 SMT 技術(shù)自 20世紀(jì) 60 年代問(wèn)世以來(lái)，經(jīng)過(guò) 40年的發(fā)展，已進(jìn)入完全成熟的階段是當(dāng)代電路組裝技術(shù)的主流，而且正繼續(xù)向縱深發(fā)展。s life to bring more and more convenient and enjoys. Key words： SMT technology， Characteristic， Technical process， Development 2 目 錄 摘 要 ??????????????????????????????? 1 1 緒 論 ??????????????????????????????? 3 2 SMT 技術(shù)的發(fā)展史 ?????????????????????????? 3 組 裝技 術(shù) 的 產(chǎn) 生背景 ………………………………………………………… … 3 SMT 技術(shù)的展???????????????????????????? 3 SMT 技術(shù)在世界的發(fā)展??????????????????????? 3 SMT 技術(shù)在中國(guó)的發(fā)展??????????????????????? 3 3 SMT 的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)????? ????????????????????? 4 技術(shù)的組裝特點(diǎn) ????????????????????????? 4 SMT 工藝技術(shù)與傳統(tǒng)通孔插裝技術(shù)差別比較??????????????? 4 傳統(tǒng)通孔插裝技術(shù)????????????????????????? 4 SMT 工藝技術(shù)??????????????????????????? 4 表面組裝技術(shù)體現(xiàn)的優(yōu)越性????????????????????? 4 4 SMT 工藝流程???????????????????????????? 5 SMT 工藝流程類(lèi)型 ???????????????????????? 5 5 SMT 工藝要求??????????????????????????? ?? 6 SMT 基本工藝要素????????????????????????? 6 點(diǎn)膠（絲?。?????????????????????????? 6