【正文】 for(z=0。 Delay(500)。 //顯示上限溫度十位 else { if(f==0) P0=0x00。p36=0。p35=0。 Delay(300)。 P0 =LEDData[b]。p37=0。 e=ReadTemperature()。p37=0。 //讀高 8 位 t=b。 Delay(5)。}/*****讀一個(gè)字節(jié)*****/unsigned char ReadOneChar(void){ unsigned char i=0。 //定義選擇報(bào)調(diào)整警溫度上限和下限（1 為上限，0 為下限）sbit LING=P2^0。(4)通過(guò)本次論文設(shè)計(jì)，讓我進(jìn)一步了解了使用單片機(jī)控制溫度的工作原理和作用，也更深一層地懂得了程序模塊化設(shè)計(jì)的重要性，同時(shí)對(duì)單片機(jī)學(xué)習(xí)板的操作有了進(jìn)一步的了解，熟悉掌握了 Keil 的文本編程設(shè)計(jì)方法和 Protues 的仿真。其電路圖如圖 28 所示。當(dāng)按鍵較多時(shí)，按鍵之間容易產(chǎn)生串?dāng)_，采用硬件消抖法會(huì)更好一點(diǎn)。下圖26 中數(shù)碼管采用的是 8 位七段共陽(yáng)數(shù)碼管，其中 A~DP 段分別接到單片機(jī)的 P0 口，由單片機(jī)輸出的 P0 口數(shù)據(jù)來(lái)決定段碼值，位選碼 4 分別接到單片機(jī)的、由單片機(jī)來(lái)決定當(dāng)前該顯示的是哪一位。如果測(cè)到被測(cè)物體的溫度值大于0，那么高字節(jié)前面的5位都是0，只要將測(cè)來(lái)的數(shù)值用來(lái)，就能得到實(shí)際的溫度；如果測(cè)到被測(cè)物體的溫度值小于0，那么高字節(jié)前面的5位都是1，將測(cè)到的數(shù)值來(lái)取反加1，就可以能夠得到實(shí)際的溫度。定時(shí)器∕計(jì)數(shù)器T0 計(jì)數(shù)溢出中斷請(qǐng)求，中斷請(qǐng)求標(biāo)志位為TF0 。當(dāng)單片機(jī)進(jìn)行Flash固化編程時(shí)，P3口同時(shí)也接收一些外部控制信號(hào) [4]。當(dāng)P0口用來(lái)做普通的I/O 接口輸入時(shí)，應(yīng)該先向該端口的輸出鎖存器寫(xiě)1。在掉電的時(shí)候，隨機(jī)存儲(chǔ)器中的內(nèi)容會(huì)被保存起來(lái)，振蕩器被凍結(jié)，單片機(jī)停止一切內(nèi)外部工作，直到下一個(gè)中斷或硬件復(fù)位為止。近幾年單片機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變的是愈加完美了，在原有的集成結(jié)構(gòu)上不斷創(chuàng)新，越來(lái)越多的外圍電路和外設(shè)接口被集成于單片機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)中。 研究?jī)?nèi)容本文設(shè)計(jì)是以單片機(jī)為核心，實(shí)現(xiàn)溫度實(shí)時(shí)測(cè)控和顯示。因此，在溫度測(cè)控中，要根據(jù)所需對(duì)象選擇恰到好處的測(cè)控方法。本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目： 基于溫度傳感器的單片機(jī)溫控電路設(shè)計(jì) 基于溫度傳感器的單片機(jī)溫控電路設(shè)計(jì)摘 要隨著微處理器和大規(guī)模集成電路的發(fā)展,及其在測(cè)試控制技術(shù)方面的廣泛應(yīng)用，儀器設(shè)備的智能化已成為自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展方向，數(shù)據(jù)采集與溫度檢測(cè)的自動(dòng)化將取代傳統(tǒng)的方法。 傳感器技術(shù)是現(xiàn)代信息技術(shù)的三大基礎(chǔ)，屬于現(xiàn)代信息技術(shù)前沿的尖端技術(shù)，溫度傳感器使用的數(shù)量高居各類傳感器之首，被應(yīng)用于各種領(lǐng)域中，如工業(yè)生產(chǎn)、高科技研究和日常生活等。確定電路中的一些主要參數(shù)，了解溫度控制電路的結(jié)構(gòu)，工作原理，對(duì)該控制電路性能進(jìn)行測(cè)試。硬件電路的設(shè)計(jì)變得更加簡(jiǎn)單了，微控制器(MicroController)體系結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)已逐漸被建立起來(lái)，其發(fā)展過(guò)程大致分為下面的幾個(gè)階段：第一階段：?jiǎn)纹瑱C(jī)的探索階段第二階段：?jiǎn)纹瑱C(jī)的完善階段第三階段：?jiǎn)纹瑱C(jī)的高性能階段第四階段：?jiǎn)纹瑱C(jī)的全面發(fā)展階段單片機(jī)就是將微處理器、存儲(chǔ)器和各種輸入輸出接口，放在一塊芯片上集成得來(lái)。最高運(yùn)作頻率 35Mhz，6T /12T 可選。P0 口可以用來(lái)驅(qū)動(dòng) 8個(gè)LS型的TTL負(fù)載。表22 P3口功能引腳號(hào) 第二功能 說(shuō)明 RXD 串行數(shù)據(jù)輸入口 TXD 串行數(shù)據(jù)輸出口 INT0 外部中斷 0 輸入 INT1 外部中斷 1 輸入 T0 定時(shí)器 0 外部計(jì)數(shù)輸入 T1 定時(shí)器 1 外部計(jì)數(shù)輸入 WR 外部數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器寫(xiě)選通輸出 RD 外部數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器讀選通輸出ALE/PROG：在芯片訪問(wèn)外部存儲(chǔ)器時(shí)，有時(shí)候需要對(duì)地址或者數(shù)據(jù)進(jìn)行所存操作，該引腳的功能正是與鎖存相對(duì)應(yīng)，在軟件編程方面也可以利用該功能進(jìn)行便捷的操作。定時(shí)器∕計(jì)數(shù)器T1計(jì)數(shù)溢出中斷請(qǐng)求，中斷請(qǐng)求標(biāo)志位為TF1。如下表25為DS18B20的溫度 /數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換關(guān)系。在圖中還有 8 個(gè)電阻，連接在 P0 口上，用作 P0 口的上拉電阻，保證 P0 口沒(méi)有數(shù)據(jù)輸出時(shí)候處于高電平狀態(tài)。 按鍵是要連接到硬件電路上的，其接口設(shè)計(jì)也有兩種方法，獨(dú)立式按鍵和矩陣式鍵盤。 圖 28 報(bào)警裝置電路圖 系統(tǒng)整體硬件電路系統(tǒng)整體硬件電路包括，傳感器數(shù)據(jù)采集電路，溫度顯示電路，單片機(jī)主控電路等，通過(guò) Protel99se 可畫(huà)出如圖 29 所示的電路圖 [9][10][11]三 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì) 溫度控制系統(tǒng)原理框圖主控制程序的主要是用來(lái)實(shí)時(shí)控制當(dāng)前所要測(cè)控的環(huán)境溫度，并讀出由 DS18B20 測(cè)量的經(jīng)過(guò)處理的當(dāng)前環(huán)境的溫度值，同時(shí)檢查溫度是否在限度之內(nèi)，否則報(bào)警，同時(shí)調(diào)整溫度值。圖 35 溫度顯示數(shù)據(jù)刷新流程圖目前，國(guó)內(nèi)外溫度控制系統(tǒng)及儀表正朝著高精度、智能化、小型化等方面快速發(fā)展。 //定義閃爍signed char m。 unsigned char dat=0。 DQ=1。 t=8。 Delay(200)。 //獲取溫度值 a=e/1000。 Delay(300)。 //顯示個(gè)位dp=0。p34=0。p36=0。p37=0。 //不顯示下限溫度十位 else P0 =LEDData[j]。 EX0=1。z100。 LING=0。 else xiaxian++。 if(SET==1) P0 =LEDData[f]。p35=0。 //顯示 0p34=1。p37=1。p37=0。p36=0。}/*****顯示溫度子程序*****/Disp_Temperature() //顯示溫度{ uint a,b,c,d,e。p36=0。 //讀低 8 位 b=ReadOneChar()。0x01。 //稍做延時(shí)后，如果 x=0 則初始化成功，x=1 則初始化失敗 Delay(20)。 //定義 DS18B20 總線 I/Osbit SET=P3^1。隨著溫度采集現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜程度加大，如果依然用一個(gè)傳感器來(lái)采集溫度，必然反映不了真實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)情況，這時(shí)一個(gè)很好的解決辦法就是在總線上掛多個(gè)傳感器，實(shí)行多路采集并且還可以加上時(shí)鐘控制電路，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)溫度控制。將發(fā)光二級(jí)管的一端接地，另一端接三極管的發(fā)射極，三極管的基極通過(guò) 100 歐姆的電阻接在三極管的 引腳，三極管的集電極接+5V 的電源。此設(shè)計(jì)中由于按鍵較少，我選擇的是軟件消抖。根據(jù)要求，本設(shè)計(jì)采用 4 位共陽(yáng) LED 數(shù)碼管，從 P0 口輸出段碼，列掃描用 P0 口來(lái)實(shí)現(xiàn)。字節(jié)的前面5位是符號(hào)位，用來(lái)判斷測(cè)到的溫度的正負(fù)。如果外部中斷請(qǐng)求1，請(qǐng)求信號(hào)引腳由INT1輸入，IE1 為它的中斷請(qǐng)求標(biāo)志位。P3口也可以用來(lái)作為STC89C52的一些特殊功能的接口，如下表22所示。P0口也可以作為通用的I/O口使用，但需加上拉電阻，這時(shí)為準(zhǔn)雙向口。當(dāng)工作在空閑模式下，微處理器就會(huì)停止工作，允許隨機(jī)存儲(chǔ)器、定時(shí)器/計(jì)數(shù)器、串口、中斷繼續(xù)工作。在短短至今二十幾年的時(shí)間里，單片機(jī)經(jīng)過(guò)了 4 位機(jī)、8 位機(jī)、16 位機(jī)、32 位機(jī)幾個(gè)大的發(fā)展階段，雖然沒(méi)有像微處理器那樣不斷突破，但是目前 8 位機(jī)仍然是工業(yè)控制領(lǐng)域的主流機(jī)型。在實(shí)際生產(chǎn)中配套能力差，產(chǎn)業(yè)化程度不高，對(duì)環(huán)境水平控制的嚴(yán)重滯后等問(wèn)題仍然在困擾著我們，溫度測(cè)控現(xiàn)狀要想達(dá)到工廠化的水平，還任重道遠(yuǎn)。但是也存在一些缺點(diǎn)，儀表所顯示的值一般只能代表物體表面的溫度，測(cè)溫儀器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴等 [2]。本設(shè)計(jì)采用 STC89C52 型號(hào)的單片機(jī)，數(shù)字溫度傳感器采用美國(guó) DALASS 公司的 1–Wire 器件 DS18B20，即單總線器件 DS18B20，與單片機(jī) 組成一個(gè)測(cè)溫系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)上電時(shí)，溫度傳感器就會(huì)讀出當(dāng)前環(huán)境的溫度，并在 LED 數(shù)碼顯示管上顯示出當(dāng)前的溫度，該測(cè)溫系統(tǒng)的測(cè)溫范圍為40℃～110℃，按此要求設(shè)計(jì)硬件和軟件以實(shí)現(xiàn)這一功能。溫度傳感器技術(shù)的應(yīng)用與研究，其發(fā)展歷程大致經(jīng)過(guò)了以下三個(gè)階段：(1)常見(jiàn)的分布式溫度傳感器；(2) 模擬集成溫度傳感器；(3)智能溫度傳感器。主要內(nèi)容：(1)硬件部分設(shè)計(jì)以 STC89C52 單片機(jī)作為處理器來(lái)處理數(shù)據(jù)，DS18B20 溫度傳感器進(jìn)行溫度采集，八段數(shù)碼管作為顯示模塊,利用鍵盤完成對(duì)溫度測(cè)控。自問(wèn)世以來(lái)，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)檢測(cè)與控制、智能儀表、機(jī)電一體化、工業(yè)控制等各個(gè)方面。1．引腳結(jié)構(gòu)，見(jiàn)圖 22。P1口：8位，準(zhǔn)雙向的輸入輸出接口，它的內(nèi)部中有上拉電阻。當(dāng)單片機(jī)進(jìn)行Flash固化編程時(shí)，此引腳對(duì)于輸入編程脈沖有作用。串行口中斷請(qǐng)求是用來(lái)發(fā)送中斷或接受中斷，標(biāo)志位為TI或RI。表 25 DS18B20 的溫度/數(shù)據(jù)關(guān)系TEMPERATURE DIGITAL OUTPUT(BINARY)DIGITAL OUTPUT(HEX)+125℃ 0000 0111 1101 0000 07D0h+85℃ 0000 0101 0101 0000 0550h+℃ 0000 0001 1001 0001 0191h+℃ 0000 0000 1010 0010 00A2h+℃ 0000 0000 0000 1000 0008h+0℃ 0000 0000 0000 0000 0000 h℃ 1111 1111 1111 1000 FFF8h℃ 1111 1111 0101 1110 FF5Eh℃ 1111 1110 01