【正文】 北京：機械工業(yè)出版社，20073. 夏彬彬 任明泉 屈金學(xué)編。按下SB5,斷開KM5，在10個計數(shù)脈沖后起動M3在工頻電源下運行。（如1電機，如果控制它工作的SB1,SB2按鈕被同時按下則發(fā)出警報且電機無法起動。同時，使第二臺水泵M2投入變頻器并變速運行，系統(tǒng)恢復(fù)對水壓的閉環(huán)調(diào)節(jié)，直到水壓達到設(shè)定值為止。（2）壓力恒定控制程序設(shè)計在變頻恒壓供水系統(tǒng)壓力控制程序的設(shè)計流程如圖43，檢測壓力的大小，信號傳送到PLC，系統(tǒng)首選對數(shù)值進行分析，確認數(shù)據(jù)正常后，與壓力設(shè)定值進行判斷，如果與設(shè)定值相同，則直接進入下一采樣周期，如果不同，則進行PID控制，通過PLC控制變頻器改變頻率參數(shù)，從而實現(xiàn)恒壓供水。表31元件表總圖元件符號型號個數(shù)可編程控制器PLCFX2N32MRD型三菱PLC1變頻器FRA540系列1接觸器KMSCE03C7水泵M1,M240160(I)A2M340160(I)1閘刀開關(guān)QSHD11100/181熔斷器FU1，F(xiàn)U2RT18 6A2FU3RT18 8A1熱繼電器FR1 FR2TKE02TC2FR3KE02UC1按鈕SBLAY3—1110水泵符號型號流量(m3/h)揚程(m)轉(zhuǎn)速(r/min)電機功率(kw)M1,M240160(I)A11282900M340160(I)322900表32水泵的參數(shù)變頻器適用電機容量（KW)輸出額定容量(KVA)輸出額定電流（A）過載能力電源額定輸入交流電壓/頻率冷卻方式（三菱）12150%60s ,200% (反時限特性)3相，380V至480V 50Hz/60Hz強制風(fēng)冷表33 變頻器的參數(shù) PLC控制I/O口配置控制系統(tǒng)的輸入、輸出信號的名稱，以及代碼及地址編號如表34所示。本系統(tǒng)選用FX2N32MRD型三菱PLC 對三泵生活恒壓供水系統(tǒng)的基本要求如下：（1） 生活供水時，系統(tǒng)應(yīng)保持低恒壓值運行。當正在變頻狀態(tài)下運行的水泵電機要切換到工頻狀態(tài)下運行時，只能在50Hz時進行。同時變頻器在運行頻率到達上限，會將頻率到達信號送給PLC，PLC則根據(jù)管網(wǎng)壓力的上、下限信號和變頻器的運行頻率是否到達上限的信號，由程序判斷是否要起動第2臺泵(或第3臺泵)。控制系統(tǒng)要對系統(tǒng)實施保護控制，以防止水泵空抽而損壞電機和水泵。通過水泵加壓后，必須恒壓供給每一個用戶。在故障發(fā)生時，執(zhí)行專門的故障程序，保證在緊急情況下的仍能進行供水。隨著人們對供水質(zhì)量和供水系統(tǒng)可靠性要求的不斷提高，需要利用先進的自動化技術(shù)、控制技術(shù)以及通訊技術(shù)，要求設(shè)計出高性能、高節(jié)能、能適應(yīng)供水廠復(fù)雜環(huán)境的恒壓供水系統(tǒng)成為必然趨勢。追求高度智能化、系列化、標準化，是未來供水設(shè)備適應(yīng)城鎮(zhèn)建設(shè)中成片開發(fā)、智能樓宇、網(wǎng)絡(luò)供水調(diào)度和整體規(guī)劃要求的必然趨勢。水池的高、低水位信號也直接送給PLC作為低水位報警用。 執(zhí)行機構(gòu)是由一組水泵組成，: (1)調(diào)速泵:是由變頻調(diào)速器控制、可以進行變頻調(diào)整的水泵，用以根據(jù)用水量的變化改變電機的轉(zhuǎn)速，以維持管網(wǎng)的水壓恒定。同時通過通訊接口，還可以將現(xiàn)代先進的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用到本系統(tǒng)中來，例如可以對系統(tǒng)進行遠程的診斷和維護等。減泵工作過程：假定減泵順序依次為1泵。由于在變頻運行狀態(tài)下，水泵機組中電機的運行頻率由變頻器的輸出頻率決定，這個下限頻率也就成為變頻器頻率調(diào)節(jié)的下限頻率。改傳感器采用硅壓阻效應(yīng)原理實現(xiàn)壓力測量的力－電轉(zhuǎn)換。為了防止出現(xiàn)某臺電動機既接工頻電又接變頻電設(shè)計了電氣互鎖。沒接到信號就保持現(xiàn)有的運行狀態(tài)。在同是控制M1電動機的兩個接觸器KMKM0線圈中分別串入了對方的常閉觸頭形成電氣互鎖。起動1泵：接到下限信號關(guān)閉KMKM0，吸合KM1，只剩1水泵變頻運行。對整個供水過程來說，系統(tǒng)的可擴展性好，管理人員可根據(jù)每個季節(jié)的用水情況，選擇不同的壓力設(shè)定范圍，不但節(jié)約了用水，而且節(jié)約了電能，達到了更優(yōu)的節(jié)能方式，實現(xiàn)供水的最優(yōu)化控制和穩(wěn)定性控制。變頻調(diào)速技術(shù)在供水系統(tǒng)中的應(yīng)用。恒壓供水在日常生活中非常重要，基于PLC和變頻器技術(shù)設(shè)計的生活恒壓供水控制系統(tǒng)可靠性高、效率高、節(jié)能效果顯著、動態(tài)響應(yīng)速度快。起動1泵：接到下限信號就關(guān)閉KMKM0，吸合KM1，只剩1水泵變頻運行。再次接到下限信號就關(guān)閉KMKM0，吸合KM1，只剩1水泵變頻運行。手動模式主要是解決系統(tǒng)出錯或器件出問題在自動運行模式中，如果PLC接到頻率上限信號，則執(zhí)行增泵程序，增加水泵的工作數(shù)量。圖35 PLC的接線圖Y0接KM0控制M1的變頻運行，Y1接KM1控制M1的工頻運行；Y2接KM2控制M2的變頻運行，Y3接KM3控制M2的工頻運行；Y4接KM4控制M3的變頻運行，Y5接KM5控制M3的工頻運行。頻率檢測的上/下限信號分別通過OL和FU輸出至PLC的X2與X3輸入端作為PLC增泵減泵控制信號。這個頻率在實際應(yīng)用中就是電機運行的下限頻率。在PLC的邏輯控制下將1泵電機與變頻器連接的電磁開關(guān)斷開，1泵電機切換到工頻運行，同時變頻器與2泵電機連接， 控制2泵投入調(diào)速運行。變頻器的電控設(shè)備它是由一組接觸器、保護繼電器、手/自動切換及就地/集中等工作。三臺水泵中每臺泵的出水管均裝有手動閥，以供維修和調(diào)節(jié)水量之用，三臺泵協(xié)調(diào)工作以滿足供水需要；變頻供水系統(tǒng)中檢測管路壓力的壓力傳感器，一般采用電阻式傳感器(反饋0～5V電壓信號)或壓力變送器(反饋4～20mA電流)；變頻器是供水系統(tǒng)的核心，通過改變電機的頻率實現(xiàn)電機的無極調(diào)速、無波動穩(wěn)壓的效果和各項功能。 本文主要內(nèi)容本文在通過對PLC恒壓變頻供水的技術(shù)和原理分析的基礎(chǔ)上，提出了一套基于PLC變頻恒壓供水系統(tǒng)的可行性方案，并選擇出了相應(yīng)的器件，從而使系統(tǒng)通過安裝在管網(wǎng)上的壓力傳感器，把水壓轉(zhuǎn)換成4~20mA的模擬信號，通過變頻器來控制改變水泵轉(zhuǎn)速。變頻恒壓供水方式與過去的水塔或高位水箱以及氣壓供水方式相比，不論是設(shè)備的投資，運行的經(jīng)濟性，還是系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、自動化程度等方面都具有無法比擬的優(yōu)勢，而且具有顯著的節(jié)能效果。因此本