【正文】 選用低溫低壓高活性的氨合成催化劑，認(rèn)真做好催化劑的 升溫還原 工作，一定能保證氨合成系統(tǒng)正常高效地運(yùn)行，也是目前合成氨工業(yè)技術(shù)改造、節(jié)能降耗的有效措施之一。 1982 年，世界合成氨的生產(chǎn)能力為 125Mt 氨 ,但因原料供應(yīng)、市場需求的變化 ， 合成氨的產(chǎn)量遠(yuǎn)比生產(chǎn)能力要低。具有因地制宜特點(diǎn)的我國小型合成氨工業(yè)，經(jīng)過多年的改進(jìn)，工藝日趨完善，能耗也有明顯降低。 ①煤氣化 成熟且有競爭力的煤氣化工藝主要是以 Texaco 為代表的水煤漿氣化和以 Shell 為代表的粉煤氣化工藝 , 這兩類煤氣化工藝均是成熟的 ,都有大型專利工廠。 Proferti 項目的特點(diǎn)是 2050 t/d 合成氨裝置與 3250 t/d 尿素裝置單系列配套生產(chǎn)。 ⑦ 合成氣壓縮對于當(dāng)前 2200 t/ d 裝置 , 制約產(chǎn)能的主要因素是合成氣壓縮機(jī)?；诖?, 為了進(jìn)一步改善裝置的經(jīng)濟(jì)性 , 技術(shù)專利商均開始轉(zhuǎn)向以實(shí)現(xiàn)單系列合成氨裝置產(chǎn)量最大化為首要目標(biāo)的研究開發(fā)。 以部分氧化工藝為核心的重油或煤氣化 (1) 重油氣化。 ?采用軸向冷激式氨合成塔和三級氨冷 , 逐級將氣體降溫至 23 ℃ , 冷凍系統(tǒng)的液氨亦分為三級閃蒸。 合成氨生產(chǎn)工藝 流程 工業(yè)上由于制造粗原料氣的方法與氣體凈化方法的不同，而導(dǎo)致生產(chǎn)合成氨的工藝流程也不盡相同。工業(yè)上合成氨的各種工藝流程一般以壓力的高低來分類。在基本不破壞氧化物前驅(qū)體晶體結(jié)構(gòu)和嚴(yán)格的氮化條件下，氧化物前驅(qū)體通過程序升溫氮化經(jīng)由“局部規(guī)整反應(yīng)”制備出高表面積的過渡金屬氮化物。 BP 公司和凱洛格 (Kellogg)公司合作 , 經(jīng)過 10 年的共同努力 , 1990 年 10 月 Kellogg 宣布第一個以釕基催化劑為基礎(chǔ)的 Kellogg Advance Ammonia Process(KAAP)工藝流程開發(fā)成功 , 并在加拿大 Ocelot 制氨公司建廠進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。試圖通過助催化劑來提高傳統(tǒng)融鐵催化劑的活性已經(jīng)變得十分困難。 關(guān)鍵詞 ............................................................................................................................. 1 前言 ................................................................................................................................. 1 1 合成氨的催化劑 .......................................................................................................... 2 Fe3O4 基傳統(tǒng)熔鐵催化劑 ................................................................................... 2 亞鐵基氨合成催化劑 ........................................................................................ 2 釕基合成氨催化劑 ............................................................................................ 3 納米合成氨催化劑 ............................................................................................ 4 過渡金屬氮化物催化劑 ..................................................................................... 4 光催化合成氨 ................................................................................................... 5 電化學(xué)合成氨 ................................................................................................... 5 酶催化合成氨 ................................................................................................... 5 2 合成氨工藝 ................................................................................................................. 6 依據(jù)合成條件 — 壓力的不同的幾種合成方法 ..................................................... 6 （ 1）高壓法 ...................................................................................................... 6 （ 2）中壓法 ...................................................................................................... 6 （ 3）低壓法 ...................................................................................................... 6 合成氨生產(chǎn)工藝流程 ........................................................................................ 7 3 合成氨生產(chǎn)工藝 .......................................................................................................... 8 傳統(tǒng)型蒸汽轉(zhuǎn)化制氨工藝階段 ........................................................................... 8 低能耗制氨工藝階段 .......................................................................................... 9 低能耗制氨工藝 ..................................................................................... 9 以部分氧化工藝為核心的重油或煤氣化 .................................................. 9 傳統(tǒng)型制氨裝置的節(jié)能增產(chǎn)改造 .......................................................... 10 裝置單系列產(chǎn)量最大化階段 ............................................................................ 11 裝置單系列產(chǎn)量最大化 ........................................................................ 11 合成氨裝置的結(jié)構(gòu)調(diào)整 ........................................................................ 13 4 國內(nèi)外合成氨工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢 ................................................................... 15 國內(nèi)合成氨工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢 .............................................................. 15 國內(nèi)合成氨工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r ..................................................................... 15 國內(nèi)合成氨工業(yè)發(fā)展趨勢 ..................................................................... 15 國外合成氨工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢 .............................................................. 16 國外合成氨工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r ..................................................................... 16 國外合成氨工業(yè)發(fā)展趨勢 ..................................................................... 17 5 結(jié)論 ......................................................................................................................... 17 6 展望 ......................................................................................................................... 18 參 考 文 獻(xiàn) ............................................................................................................. 18 Abstract .......................................................................................................................... 19 Key words ..........................................