【正文】 當(dāng)災(zāi)害進(jìn)一步擴(kuò)大時(shí)報(bào)警； 2） 設(shè)置警戒區(qū)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，組織人員撤離； 3） 得到報(bào)警信號(hào)后，施工人員立即停止工作，就近關(guān)閉電源、火源，沿即定應(yīng)急 。 氣壓結(jié)束后，排放口宜傾斜 45176。 HSE 管理 管道試壓施工必須嚴(yán)格按照方案進(jìn)行。向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員報(bào)焊接日檢日?qǐng)?bào)單，管道焊接日?qǐng)?bào)日檢工作要及時(shí)、準(zhǔn)確，質(zhì)檢工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查， 檢查內(nèi)容包括焊接外觀質(zhì)量、管道安裝的水平度、垂直度、坡度等是否達(dá)到要求，管道支架安裝質(zhì)量、臨時(shí)盲板加置位置和標(biāo)識(shí)等；并根據(jù)圖紙要求核查、管理無損檢測(cè)的信息反饋、溝通、協(xié)調(diào)。 試壓盲板管理 盲板按要求統(tǒng)一制作后，由項(xiàng)目專人集中管理，實(shí)行借用制度，避免浪費(fèi)。本著節(jié)約能源，提高效率的原則按計(jì)劃有組織地進(jìn)行試壓； c） 對(duì)于試驗(yàn)系統(tǒng)較大的管線試壓，除壓風(fēng)車上的安全閥外，在系統(tǒng)內(nèi)適宜的管線位置上設(shè)置安全閥 。 氣壓 試驗(yàn)壓力 值 的確定 a） 試驗(yàn)壓力 根據(jù) SEI 設(shè)計(jì)提供的管道特性表進(jìn)行計(jì)算 。 b） 在 兩個(gè)試壓系統(tǒng)的連接處 ，均利用各管線設(shè)計(jì)的正式盲板作為試壓盲板，試壓結(jié)束后，盲板按照流程圖恢復(fù)到正確位置。裂解氣大閥不參與試壓、裂解氣大閥兩側(cè)分別 用八字盲板隔斷單獨(dú)試壓； g） 壓縮機(jī)組系統(tǒng)管線試壓：管線直徑大且壓縮機(jī)本體不能承受 外力，不得強(qiáng)行加置盲板， 不能參與試壓的“黃金焊道” 100%進(jìn)行射線探傷合格， 管線安裝與試壓同步交叉進(jìn)行，必須合理安排，協(xié)調(diào)一致。 b） 試壓前由專業(yè)公司施工員先行自檢，自檢合格后，將試壓包報(bào)檢資料及報(bào)檢單、“工藝包確認(rèn)單 ”交項(xiàng)目質(zhì)檢站。 n） 預(yù)制和安裝階段，敞露的管口都要進(jìn)行臨時(shí)封閉，以防進(jìn)入異物； o） 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)焊接過程控制，焊接時(shí)嚴(yán)禁在管子、設(shè)備等表面引弧，避免灼傷母材，并做好各種防風(fēng)擋雨措施； p） 螺栓安裝后端部外露螺紋涂抹二硫化鉬保護(hù)。 試壓前，應(yīng)確認(rèn)管線支吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。根據(jù) LEC 危險(xiǎn)源評(píng)估管理辦法，四、五級(jí)風(fēng)險(xiǎn)共計(jì)十 九 個(gè)，通過執(zhí)行安全管理措施，落實(shí)部門管理責(zé)任，保障安全管理體系良好運(yùn)行，達(dá)到控制風(fēng)險(xiǎn)，安全生產(chǎn)的目的。 撤離路線與集合地點(diǎn) a） 一旦裝置區(qū)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒、人身傷害等緊急情況，施工人員立即從裝置區(qū)內(nèi)快速而有秩序的撤離。 湯 軍：負(fù)責(zé)人員疏散，通過安全通道及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)人員集中到緊急疏散點(diǎn)，并清點(diǎn)人數(shù)情況，及時(shí)向相關(guān)部門報(bào)告，負(fù)責(zé)后勤協(xié)調(diào)工作，保證救災(zāi)資金及時(shí)到位，并與保險(xiǎn)公司聯(lián)系，協(xié)調(diào)保險(xiǎn)金事宜。 試壓用的法蘭蓋、盲板的厚度應(yīng)滿足試驗(yàn)壓力的要求。 2） 所有質(zhì)量控制點(diǎn)必須經(jīng)施工單 位自檢合格后，才能向相關(guān)單位和部門報(bào)驗(yàn)。 g） 建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn)檢查，試驗(yàn)合格后和施工單位一同按規(guī)定的格式填寫管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄。 泄壓 氣壓試驗(yàn)合格后， 進(jìn)行緩慢泄壓， 將試壓系統(tǒng)內(nèi)氣體緩慢排盡。 安裝法蘭 臨時(shí)盲 板 臨時(shí)盲板手柄 吊裝孔 圖 1 安裝法蘭 臨時(shí)盲 板 臨時(shí)盲板手柄 吊裝孔 壓力表或螺 紋接頭（ DN15） 圖 2 安裝法蘭 臨時(shí)盲 板 臨時(shí)盲板手柄 吊裝孔 圖 3 天津石化 100萬噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目乙烯工程 100萬噸 /年乙烯裝置 管道氣壓試驗(yàn)施工技術(shù)方案 6 e） 按系統(tǒng)試壓流程圖中 的位置安裝合適的壓力表，系統(tǒng)中至少設(shè)置兩塊壓力表 ，一塊 放在系統(tǒng)便于觀察部位 ，另一塊放在試壓泵附近。 編 碼： FCCTJE/方案 068（升 1） 綜 合 重 大 一 般 天津 100萬噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目乙烯工程 100 萬噸 /年乙烯裝置管道氣壓試驗(yàn) 施 工 技 術(shù) 方 案 （ REV 1） 編制： 校審： 復(fù)審： 批準(zhǔn)： 中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 天津 100 萬噸 /年乙烯及配套工程乙烯項(xiàng)目部 2020 年 06 月 10 日 √ 天津石化 100萬噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目乙烯工程 100萬噸 /年乙烯裝置 管道氣壓試驗(yàn)施工技術(shù)方案 目 錄 1 編制依據(jù) .............................................................................................................................. 1 2 適用范圍 .............................................................................................................................. 1 3 工程概況 .............................................................................................................................. 1 4 主要施工方法 ....................................................................................................................... 3 5 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證措施 ............................................................................................10 6 HSE 管理措施 .....................................................................................................................14 7 附表 ....................................................................................................................................22 天津石化 100萬噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目乙烯工程 100萬噸 /年乙烯裝置 管道氣壓試驗(yàn)施工技術(shù)方案 1 1 編制依據(jù) a） 中國石化工程建設(shè)公司（ SEI）提供的 設(shè)計(jì)文件 ； b） 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023597； c） 《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH35012020； d） 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH35051999； 2 適用范圍 本方案適用于 天津石化 100 萬噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目乙烯工程 100 萬噸 /年乙烯裝置 管道的氣壓試驗(yàn)。 d） 系統(tǒng)中的止回閥若無旁通則掉向 或 拆走 加臨時(shí)短節(jié) 。 漏點(diǎn)處理 試壓過程中若有泄漏，不得帶壓修理，應(yīng)立即將系統(tǒng)泄壓 ， 然后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行整改，螺栓緊固必須使用液壓扳手等專用工具正確緊固，缺陷消除后再重新試驗(yàn)。 f） 壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。該控制點(diǎn)需經(jīng)項(xiàng)目分部、監(jiān)理單位、施工承 /分包商三方確認(rèn)； B 級(jí)：較為重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，該控制點(diǎn)的工程質(zhì)量需經(jīng)監(jiān)理單位、施工承/分包商雙方確認(rèn)； C 級(jí)：一般質(zhì)量控控制點(diǎn)，由施工單位的質(zhì)量檢查部門進(jìn)行檢查，各相關(guān)質(zhì)量管理部門抽查。 升壓和降壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。 李登發(fā) ：負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，事故蔓延趨勢(shì)評(píng)估和應(yīng)對(duì)措施制定，并保持與指揮聯(lián)系。 b） 撤離路線 天津石化 100萬噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目乙烯工程 100萬噸 /年乙烯裝置 管道氣壓試驗(yàn)施工技術(shù)方案 21 乙烯裝置區(qū)施工緊急撤離路線 天津石化 100萬噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目乙烯工程 100萬噸 /年乙烯裝置 管道氣壓試驗(yàn)施工技術(shù)方案 22 7 附表 管道系統(tǒng)試壓臨時(shí)盲板安裝、拆除記錄 附表 1 裝置名稱： 編號(hào)： 序號(hào) 試壓包號(hào) 規(guī)格 區(qū)域 位置 安裝人 拆除人 拆除時(shí)間 檢查人 天津石化 100萬噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目乙烯工程 100萬噸 /年乙烯裝置 管道氣壓試驗(yàn)施工技術(shù)方案 23 附表 2 管道臨時(shí)墊片安裝、拆除更換記錄 裝置名稱： 編號(hào) ： 序號(hào) 管線 WBS編碼 規(guī)格 安裝 位置 安裝人 正式墊片規(guī)格型號(hào) 拆除更換人 拆除更換時(shí)間 檢查人 /時(shí)間 天津石化 100萬噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目乙烯工程 100萬噸 /年乙烯裝置 管道氣壓試驗(yàn)施工技術(shù)方案 24 注： 安裝 位置 填所在法蘭的焊口號(hào)。 天津石化 100萬噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目乙烯工程 100萬噸 /年乙烯裝置 管道氣壓試驗(yàn)施工技術(shù)方案 19 應(yīng)急預(yù)案 乙烯項(xiàng)目部 HSE 應(yīng)急管理組織機(jī)構(gòu) 指 揮：談忠明（電話： 13902039526）。 試壓用臨時(shí)管線布局應(yīng) 合理，臨時(shí)管線采用無縫鋼管，必須按正式管線要求焊接。 q） 施工人員做好法蘭面的平行度檢查記錄，法蘭緊固后要進(jìn)行最終確認(rèn)、掛牌，落實(shí)相關(guān)責(zé)任，保證一次氣密成功。 c） 壓風(fēng)車必須符合公司設(shè)備管理程序的要求，并能滿足試驗(yàn)壓力的要求。 h） 火炬氣管線試壓：因火炬氣主管直徑較大，各區(qū)之間連頭完后整體進(jìn)行試壓，與界區(qū)相連 處 焊接盲板。 c） 試驗(yàn)臨時(shí)盲板根據(jù)試壓包 統(tǒng)計(jì)出各種規(guī)格和數(shù)量后統(tǒng)一制作， 插入式盲板做成帶手柄的盲板，手柄涂紅色油漆標(biāo)識(shí)。 對(duì)于高于 的試壓系統(tǒng)，先用 工廠風(fēng) 升壓至 后再 利用壓風(fēng)車 進(jìn)行升壓 。開啟壓風(fēng)車，對(duì)系統(tǒng) 2 進(jìn)行升壓試驗(yàn)。 c） 管道系統(tǒng)試壓結(jié)束后，及時(shí)拆除與下道工序 — 吹掃無關(guān)的盲板及臨時(shí)管線，吹掃時(shí)不需要拆開的法蘭加置正式墊片并均勻緊固，吹掃時(shí)需要拆開的法蘭，盲板拆除后螺栓全部帶齊，正式墊片暫時(shí)不加并在試壓流程圖上詳細(xì)標(biāo)注，在管線吹掃后再加正式墊片并在試壓流程圖上消項(xiàng)； d） 吹掃需要隔離的設(shè)備管 嘴 法蘭處盲板可暫時(shí)不拆，參與吹掃的臨時(shí)短節(jié)暫時(shí)不拆，但應(yīng)標(biāo)注清楚，待 吹掃結(jié)束后 進(jìn)行 拆除 、 復(fù)位。 j） 工藝管線施工應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)圖紙，專業(yè)報(bào)檢員負(fù)責(zé)管線標(biāo)識(shí)，并隨時(shí)填寫施工記錄。 安全保證措施 依據(jù) FCC 安全程序文件和業(yè)主 /監(jiān)理安全規(guī)程，在項(xiàng)目成立時(shí)制定項(xiàng)目安全管理辦法，規(guī)定本項(xiàng)目各項(xiàng)施工作業(yè)的安全程序 。 加強(qiáng)過程控制，在試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象時(shí)，不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理，或受壓設(shè)備、管道如有異常聲響、壓力突降、表面油漆脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，查明原因并妥善處理后