【正文】 之間/檢查纜風(fēng)繩直徑是否≥，鋼絲繩是否有銹蝕嚴(yán)重、斷股、打死結(jié)或一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到規(guī)定報(bào)廢值的現(xiàn)象/檢查纜風(fēng)繩與架體、地錨的連接是否牢固，繩卡螺母應(yīng)擰緊，數(shù)量為3只及以上/檢查地錨設(shè)置是否牢固可靠和滿足架體安全要求/吊籃檢查吊籃結(jié)構(gòu)：有變形扭曲、裂傷、開焊等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)或更換合格檢查吊籃側(cè)面防護(hù)板或防護(hù)網(wǎng)是否破損合格檢查滾輪與導(dǎo)軌架立管間隙：吊籃運(yùn)行時(shí)各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架立管應(yīng)抱合，受力均勻，無軸向竄動合格檢查吊籃安全門：應(yīng)齊全，開啟、閉合輕便靈活合格滑輪滑輪固定應(yīng)牢固可靠，轉(zhuǎn)動靈活，天輪系統(tǒng)固定應(yīng)牢固，天梁應(yīng)無變形、扭曲和裂傷，潤滑良好合格檢查所有滑輪磨損情況：應(yīng)無裂紋，輪緣無破損，輪槽壁厚磨損達(dá)20%或槽底磨損達(dá)鋼絲繩直徑的25%應(yīng)報(bào)廢合格（續(xù)表一）項(xiàng) 目項(xiàng) 目 要 求檢驗(yàn)結(jié)果卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)檢查減速箱油量，不足時(shí)添加，箱體不得有滲漏現(xiàn)象合格檢查卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)：基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)無沉陷，地錨牢固；放置應(yīng)水平，卷筒軸線應(yīng)與鋼絲繩垂直，有防雨措施合格檢查卷筒支座、聯(lián)軸器螺栓是否緊固；聯(lián)軸器連接應(yīng)牢固，連接件應(yīng)無損壞，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即更換合格帶負(fù)荷運(yùn)行3～5分鐘，傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)無沖擊和振動合格檢查制動帶與制動輪之間的間隙:～合格檢查制動片磨損情況：當(dāng)有接觸不均或磨損量達(dá)到原厚度50%時(shí)，應(yīng)更換；清理跟蹤器上灰塵和臟物合格鋼絲繩鋼絲繩纏繞排列應(yīng)整齊；吊籃處在最低位置時(shí)，卷筒上留有的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈及以上合格鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重、斷股、打死結(jié)、嚴(yán)重變形或一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到規(guī)定的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)更換合格檢查鋼絲繩固定：繩卡螺母應(yīng)擰緊，數(shù)量3只及以上合格安全防護(hù)裝置檢查吊籃防斷繩裝置結(jié)構(gòu)是否完好，動作是否靈敏合格檢查吊籃安全停靠裝置結(jié)構(gòu)是否完好，吊籃運(yùn)行至各卸料口出料門開啟后，吊籃應(yīng)能有效鎖定在導(dǎo)軌架上；吊籃出料門閉合后應(yīng)能解除機(jī)械鎖定裝置合格檢查上限位、下限位開關(guān)：吊籃運(yùn)行至相應(yīng)位置時(shí)，應(yīng)能有效切斷電機(jī)的電源，使吊籃迅速停止合格檢查進(jìn)料口安全門：吊籠提升后應(yīng)有機(jī)電聯(lián)鎖裝置合格電氣設(shè)備檢查操作開關(guān)、按鈕觸發(fā)應(yīng)靈敏，警鈴、指示燈齊全合格檢查開關(guān)箱內(nèi)隔離開關(guān)、漏保器是否齊全完好合格自檢結(jié)論安裝后，自檢合格檢查人員（簽字）：專業(yè)技術(shù)人員（簽字）: 安裝單位（蓋章）安裝負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日（物料提升機(jī)）安裝檢測報(bào)告（粘貼） 建筑施工起重機(jī)械（物料提升機(jī)）安裝驗(yàn)收記錄表工程名稱安裝單位施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人設(shè)備型號設(shè)備編號安裝高度附著形式安裝時(shí)間驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及要求實(shí)測結(jié)果備注基礎(chǔ)基礎(chǔ)承載力符合要求基礎(chǔ)表面平整度符合說明書要求基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級符合要求基礎(chǔ)周邊有排水措施與輸電線路的水平距離符合要求導(dǎo)軌架各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)無變形、無開焊及嚴(yán)重銹蝕各節(jié)點(diǎn)螺栓緊固力矩符合要求導(dǎo)軌架垂直度≤%，導(dǎo)軌對接階差≤動力系統(tǒng)卷揚(yáng)機(jī)卷筒節(jié)徑與鋼絲繩直徑比值≥30吊籠處于最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)小于3圈拽引輪直徑與鋼絲繩包角≥150176。各限位開關(guān)及安全開關(guān)設(shè)置齊全，保持完好。10%儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設(shè)置短路和過流、失壓及零位保護(hù)，切斷總電源的緊急開關(guān)符合要求安全裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的177。其他需要說明的內(nèi)容：使用單位驗(yàn)收意見：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗(yàn)收意見：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章）年 月 日施工總包單位驗(yàn)收意見：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收意見：總監(jiān)理工程師（簽字）： （蓋章）年 月 日 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）安裝前檢查表工程名稱設(shè)備型號安裝單位設(shè)備編號序號檢查項(xiàng)目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1鋼結(jié)構(gòu)無扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕2連接件、緊固件銷軸及螺栓螺母規(guī)格正確，數(shù)量齊全，質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求；配套開口銷或卡板規(guī)格數(shù)量均符合要求3鋼絲繩及其固結(jié)鋼絲繩完好符合GB\T59722009要求，鋼絲繩繩夾固結(jié)符合GB\T59762006要求，壓板固結(jié)應(yīng)符合GB\T59752006要求4制動器制動帶（塊）摩擦襯墊磨損不大于原厚度的1/2，間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求，能正常動作，設(shè)有防護(hù)罩5安全裝置各安全裝置應(yīng)齊全、完好6液壓系統(tǒng)油質(zhì)良好、充足各油管及管接頭狀況良好，平衡閥與油缸之間為硬管連接7電氣系統(tǒng)保持較良好狀況，能正常工作8現(xiàn)場狀況安裝現(xiàn)場應(yīng)具備安全安裝塔機(jī)的條件檢查意見 安裝單位（蓋章） 年 月 日檢查人安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 使用單位設(shè)備主管：安裝隊(duì)長（組長）： 安裝單位安全（質(zhì)量）員：其他參檢人員： 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）安裝自檢表工程名稱備案證號工程地址出廠日期設(shè)備生產(chǎn)廠安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項(xiàng)序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注1隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔式起重機(jī)轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收單齊全基礎(chǔ)檢查項(xiàng)序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注1地基允許承載能力（KN/㎡）——2基坑圍護(hù)形式——3塔式起重機(jī)距坑邊距離（m）——4基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良地質(zhì)——5排水措施（有、無）——6基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度7行走式塔式起重機(jī)底架的水平度8行走式塔式起重機(jī)導(dǎo)軌的水平度9塔式起重機(jī)接地裝置10其他機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注標(biāo)識與環(huán)境1登記編號牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全2﹡塔式起重機(jī)與周圍環(huán)境關(guān)系尾部與建（構(gòu)）兩臺塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔機(jī)的起重臂端部與另一塔機(jī)的塔身之間的距離不得小于2m；處于高位的塔機(jī)的最低部件與低位塔機(jī)中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m與輸電線路的距離應(yīng)不小于《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定（續(xù)表一）名稱序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注金屬結(jié)構(gòu)件3﹡主要結(jié)構(gòu)件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力矩達(dá)到使用說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定7梯子、護(hù)圈、休息平臺符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定8附著裝置設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊接無裂紋10在空載，風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下獨(dú)立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身塔身軸心線對支承面的垂直度≤4/100011附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以下塔身塔身軸心線對支承面的垂直度≤2/100012內(nèi)爬式塔機(jī)的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)之間連接連接可靠爬升與回轉(zhuǎn)13﹡平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔機(jī)在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時(shí)，應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作）脫出的功能15回轉(zhuǎn)限位器對回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置正反兩個(gè)方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動作時(shí)臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于177。檢查施工質(zhì)量，如錨固、搭接的位置和長度?！　　　　　　　　　　　? 總承包單位項(xiàng)目部（蓋章）：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 項(xiàng)目經(jīng)理：　　　　　　　日期:　　 　　專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期: 總監(jiān)理工程師審核意見：　　　　　　　　　　　　 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(蓋章): 　　 總監(jiān)理工程師：　　　　　　日期：　　 建筑施工起重機(jī)械安裝（拆卸）專項(xiàng)方案審核表（總承包單位）工程名稱總承包單位起重設(shè)備安裝單位設(shè)備名稱規(guī)格型號作業(yè)類型□ 安裝作業(yè)□ 拆卸作業(yè)起重機(jī)備案證號茲報(bào)驗(yàn)：□ 1．建筑起重機(jī)械安裝工程專項(xiàng)施工方案及應(yīng)急救援預(yù)案□ 2．建筑起重機(jī)械拆卸工程專項(xiàng)施工方案及應(yīng)急救援預(yù)案本次申請審核內(nèi)容系第 次申請，申報(bào)內(nèi)容分包的建筑起重機(jī)械安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。軌道每隔6m應(yīng)設(shè)軌距拉桿一個(gè)，軌距允許偏差為公稱值的1/1000，且不超過177。相鄰兩根間距≤6m司機(jī)室50性能標(biāo)牌（顯示屏）齊全，清晰51門窗和滅火器、雨刷等附屬設(shè)施齊全，有效52﹡可升降司機(jī)室或乘人升降機(jī)按《施工升降機(jī)》GB/T10054和《施工升降機(jī)安全規(guī)程》GB10055檢查其他53平衡重、壓重安裝準(zhǔn)確，牢固可靠54風(fēng)速儀臂架根部鉸點(diǎn)高于50m時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼絲繩檢查項(xiàng)序號檢查項(xiàng)目報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測結(jié)果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實(shí)測直徑相對公稱直徑減小7%或更多2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù)鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)參照《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB/T5972（續(xù)表四） 鋼絲繩檢查項(xiàng)序號檢查項(xiàng)目報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測結(jié)果備注3鋼絲繩變形出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內(nèi)，若波形幅度值達(dá)到4d/3或以上，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報(bào)廢繩經(jīng)局部嚴(yán)重增大或減小均應(yīng)報(bào)廢4其他情況描述檢查結(jié)果保證項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)一般項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)資料情況結(jié)論檢查人（簽字）：安裝單位技術(shù)人員(簽字)： 安裝單位（蓋章） 年 月 日注：1. 表中序號打“*”為保證項(xiàng)目，其他為一般項(xiàng)目；2. 表中打“—”的表示該處不必填寫，而只需在相應(yīng)“備注”中說明即可；3. 對于不符合要求的項(xiàng)目應(yīng)在備注欄具體說明，對于要求量化的參數(shù)應(yīng)按規(guī)定量化在備注欄內(nèi)；4. 表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5. 鋼絲繩磨損量=[(公稱直徑－實(shí)測直徑)/公稱直徑]100%。減速箱油量充足，油質(zhì)符合要求，且無滴漏油現(xiàn)象。（施工升降機(jī)）安裝檢測報(bào)告（粘貼） 建筑施工起重機(jī)械（施工升降機(jī)）安裝驗(yàn)收記錄表工程名稱工程地址設(shè)備廠家、型號備案登記號出廠編號出廠日期安裝高度產(chǎn)權(quán)登記號安裝單位安裝日期檢查項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容和要求檢查結(jié)果備注主要部件導(dǎo)軌架、附墻架連接安全齊全、牢固，位置正確螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求，開口銷完全撬開導(dǎo)軌架安裝垂直度滿足要求