【正文】 ③受電側低壓配電柜的開關設備、自動或手動切換裝置和保護裝置等試驗合格，應按設計的自備電源使用分配預案進行負荷試驗，機組連續(xù)運行 12h無故障。如果需要固定，應確定減振器的地腳孔的位置，吊起機組，埋好螺栓后，放好機組，最后擰緊螺栓。 ④在設備接線盒內(nèi)裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離應大于 8mm，否則應采取絕緣防護措施。 J、照明、通訊、消防裝置應齊全。同時，電動機必須有效接地 (或接零 )，接地線應固定在電動機的接地螺釘上，不得接在電動機的機座上。 B、線束有外套塑料管等加強絕緣保護層。 ④柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗應符合下列規(guī)定： A、控制開關及保護裝置的規(guī)格、型號符合設計要求。 ③手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。 ○16明裝配電箱 (盤 )的固定：在混凝土墻上固定時，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。 ⑤配電箱 (盤 )安裝應牢固、平正，其允許偏差不應大于 3㎜，配電箱體高 50cm以下，允許偏差 1． 5㎜。備用芯應留有適當余度。 E、電流試驗柱及切換壓板裝置應接觸良好；相鄰壓板間應有足夠距離，切換時不應碰及相鄰的壓板。 (2)鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔表面無銹斑，有合格證和質量證明書。 ③裝有滾輪的變壓器就 位后，應將滾輪用能拆卸的制動部件固定。箱式變電所的固定形式有兩種，用地腳螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固；自由 安放的應墊平放正。 C、所有螺栓應緊固，連接螺栓的鎖緊裝置應齊全，固定牢固。 ③絕緣子耐壓試驗記錄。拉線應收緊，收緊程 度與桿上導線數(shù)量規(guī)格及弧垂值相適配。 ③不得用線材代替保險絲 (片 )，安裝時接觸應緊密，不應出現(xiàn)彎折、壓扁、傷痕等現(xiàn)象。 表 14 導線的最小截面 (㎜ 2) 6 導線種類 35kV線路 3～ lOkV線路 接戶線 居民區(qū) 非居民區(qū) 鋁絞線及鋁合金線 35 35 25 16 絕緣線 鋼芯鋁絞線 35 25 16 16 銅線 35 16 16 直徑 ㎜ 絕緣銅線 C、導線連接，同一檔距內(nèi)，同一根導線的接頭不得超過一個，不同金屬、不同規(guī)格、不同絞向的導線嚴禁在擋距內(nèi)連接。 單回路的配電線路，電桿埋深不應小于表 3— 233所列數(shù)值。 (3)金具外觀檢查應是鍍鋅層覆蓋完整，表面無銹斑，金具配件齊全，無砂眼 絕緣子 (1)絕緣子分為高壓線路針式絕緣子和低壓線路蝴蝶形絕緣子，應具有產(chǎn)品出廠合格證，外觀檢查合格無 缺陷。179。 (2)電氣工程使用的鍍鋅制品，在許多產(chǎn)品標準中均規(guī)定用熱浸鍍鋅工藝而制成。 ④導線架 設 導線架設時，線路的相序排列應統(tǒng)一，對設計、施工、安全運行都是有利的，高壓線路面向負荷，從左側起，導線排列相序為 L L L3相；低壓線路面向負荷，從左側起，導線排列相序為 L N、 L L3相。 D、架設接頭位置與導線固定位置間的距離應大于 0． 5m，固定導線用的扎線應采用與導線相同的單股線，其直徑不應小于 。與接地裝置引出線連接可靠。 ④導線羌斷股、扭絞和死彎，與絕緣子固定可靠，金具規(guī)格應與導線規(guī)格適配。 2）外觀檢查：有銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，充油部分不滲漏，充氣高壓設備氣壓指示正常，涂層完整。 G、油浸變壓器附件的控制線，宜用具有耐油性能的絕緣導線，靠近箱壁的導線，應加金屬軟管保護。 ②接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接；接地干線與箱式變電所的 N母線和 PE母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓 器的支架或外殼應接地 (PE)。 ⑦裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有 1． 0％ ～ 1． 5％的升高坡度。 ①柜 (盤 )在室內(nèi)的位置按圖施工。 B、電氣回路的連接 (螺栓連接、插接、焊接等 )應牢固可靠。配電柜 (盤 )裝好后，柜 (盤、屏 )面油漆應完好。盤面引出及引進導線應留有適當余度，以便于檢修。 ○17暗裝配電箱的固定。 ⑥柜、屏、臺、箱、盤問線路的線間和線對地問絕緣電阻值，饋電線路必須大于 0． 5MΩ；二次回路必須大于 1MΩ。 ⑤低壓電器組合應符合下列規(guī)定： A、發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置。 C、箱 (盤 )不采用可燃材料制作。 ③注意電動 機在接線盒內(nèi)的接線不能接錯。 ?監(jiān)理驗收 1)主控項目 ①電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構的可接近裸露導體必須接地 (PE)或接零 (PEN)。 通常發(fā)電機是由柴油機廠向電機廠訂貨后，統(tǒng)一組裝成發(fā)電機組，有電機制造廠的出廠試驗記錄，可在交接試驗時做對比用。 ①柴油發(fā)電機饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。 ⑤控制柜、配電柜試驗記錄。 ③柴油發(fā)電機饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。 ⑤發(fā)電機組隨帶的控制柜接線應正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無遺漏脫落。 B、外觀檢查、電氣試驗、手動盤轉和試運轉，有異常情況。 E、測定電機定子線圈、轉子線圈及勵磁回路的絕緣電阻，應符合要求；對有絕緣的軸承座，其絕緣板、軸承座及臺板的接觸面應清潔干燥，用 1000V兆歐表測量，絕緣電阻值不小于0． 5MΩ。 2）查驗合格證和隨帶技術文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認證標志。 ⑥柜、屏、臺、箱、盤問配線；電流回路應采用額定電壓不低于 750V、芯線截面積不小于。 B、箱 (盤 )內(nèi)開關 動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于 0． 1s。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間， 2人進行 15 搖測，同時做好記錄，做技術資料存檔。盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設卡片標明線路及容量。配電箱安裝底口距地一般為 1． 5m，明裝電度表板底口距地不小于 1． 8m。 ③引進柜、盤 (屏 )內(nèi)的控制電纜及其芯線應符合下列要求： A、引進盤、柜的電纜應排列整齊，避免交叉，并應固定牢固，不使所接的端子板受到機械應力。柜體與基礎槽鋼最好采用螺栓連接，如果圖紙說明是采用點焊時，按圖紙制作。實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志，相關材證資料齊全。 ⑤箱式變電所的交接試驗，必須符合下列規(guī)定： A、由高壓成套開關柜、低壓成套開關柜和變壓器三個獨立單元組合成的箱式變電所高壓電氣設備部分，按 GB 50303— 2020第 。 (d)油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)不應有滲油現(xiàn)象。 7）其他材料：蛇皮管，耐油塑料管，電焊條，防銹漆，調和漆及變壓器油，均應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。 D、桿上隔離開關分、合操動靈活，操動機構機械鎖定可靠，分合時三相同期性好，分閘后，刀片與靜觸頭間空氣間隙距離不小于 200mm；地 面操作桿的接地 (PE)可靠，且有標識。 ④桿上變壓器和高壓絕緣子、高壓隔離開關、跌落式熔斷器、避雷器等必須按《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》 (GB 50303— 2020)第 。 2）桿上電氣設備安裝 ①變壓器導管表面應光潔，不應有裂紋，破損等現(xiàn)象，一、二次引線應排列整齊，綁扎牢固。有時雖有人，有車到達，但房屋稀少，亦屬非居民區(qū)。 C、電桿組立應正直 ，直線桿的橫向位移不應大于 50㎜，桿梢偏移不應大于梢徑的 1／ 2，直線桿順線路方向位移不得超過設計的電桿擋距的 5％；轉角桿應向外角預偏置，待緊線后回正，且不向內(nèi)角傾斜，向外角傾斜不應大于 1個梢徑；雙桿豎立后應平直，雙桿中心線與中心樁之間橫向位移小于 50mm，兩桿高低差小于 20mm。桿身彎曲不應超過桿長的 2/1000。 (3)混凝土桿頂應封口，防止雨水浸入。 表 9 電桿埋設深度 (m) 桿長 7 8 9 10 11 12 13 15 埋深 2． O B、鋼筋混凝土電桿鋼圈的焊接，應由經(jīng)考試合格的焊工進行，并在焊縫處打上鋼印代號；焊口縫隙應為 2mm～ 5mm，鋼圈厚度大于 6㎜時應采用 V形剖口，焊縫中嚴禁用焊條或其他金屬堵塞；多層焊縫接 El應錯開，收口處熔池應填滿；焊縫表面應無缺陷，咬邊深度不應大于 0． 5mm，當鋼圈厚度超過 lOmm時，咬邊深度不應大于 1lOmm。 非居民區(qū)指居民區(qū)以外的地區(qū)，均屬非居民區(qū)。水平排列的同檔導線問弧垂值偏差為士 50mm。 ③變壓器中性點應與接地裝置引出干線直接連接，接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。 8 C、跌落式熔斷器安裝的相間距離不小于 500mm；熔管試操動能自然打開旋下。 6）螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應的平墊圈和彈簧墊。 (C)變 壓器應進行 3～ 5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作。金屬箱式變電所及落地式配電箱，箱體應接地 (PE)或接零 (PEN)可靠，且有標識。 表 15 材料 (設備 )質量監(jiān)理 項 目 監(jiān)理要點 質量要求 (1)設備及材料均應 符合國家