【正文】 “Merkblatcer gefahrliche Arbeitsstoffe”.作者： kuhn/Birett， Verlag Moderne Industrie Munchen。 有毒氣體 即使少量的有毒氣體，如含硫氣體，亦可造成極大的危害，甚至有可能致命。 出現(xiàn)泄漏及火災(zāi)時(shí)采取的措施 泄漏 如果探測(cè)到 了泄漏，需要將其盡快擰緊，必須定期檢查閥門(mén)的填料箱以及泵和壓縮機(jī)的密封，因?yàn)檫@些部件最容易泄漏，如果不能立即修復(fù)，則必須將泄漏的管線、容器、機(jī)泵和壓縮機(jī)停止操作，泄壓后再將這些設(shè)備排空。 消防水系統(tǒng) 消防水必須能夠冷卻面臨火災(zāi)的容器。除了通風(fēng)系統(tǒng)停車(chē)之外，分析 儀大樓中的所有電氣用戶均可自由切換。 3． 5． 2 火炬負(fù)荷 為了確定火炬集氣管的尺寸而確定火炬氣體基本氣量，已經(jīng)對(duì)所有異常條件和停車(chē)進(jìn)行了分析，首先從因控制設(shè)備到公用工程故障引起的偏差開(kāi)始進(jìn)行分析（公用工程故障如冷卻水故障或電源中斷）。在去激勵(lì)之前，該責(zé)任人必須檢查其后果并對(duì)操作工進(jìn)行相應(yīng)指導(dǎo)。 21 3． 4． 2 設(shè)計(jì)要求 安全停車(chē)裝置的信號(hào)管理在獨(dú)立于 DCS 之外工作的故障安全和已經(jīng)證明的PLC（可編程邏輯控制）系統(tǒng)中進(jìn)行硬接線或執(zhí)行。它們是達(dá)到或者保持被保護(hù)設(shè)備的安全狀態(tài)的安全相關(guān)系統(tǒng)，這些系統(tǒng)必須按照危險(xiǎn) 參數(shù)的分類(lèi)遵循特殊要求。 3． 3 過(guò)度溫度保護(hù) 3． 3． 1 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 作為詳細(xì)和系統(tǒng)分析的結(jié)果，機(jī)械設(shè)計(jì)溫度應(yīng)按照以下原則確定： 平衡式安全泄壓閥 平衡式安全泄壓閥可以最大限度地減小背壓對(duì)操作性能的影響（打開(kāi)壓力、關(guān)閉壓力和泄壓能力）。 c) 配管及附加管的修訂。與操作壓力的較小偏差將由操作和機(jī)械設(shè)計(jì)壓力的安全余量所包含。 在預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果之處，提供有與安全相關(guān)的自動(dòng)系統(tǒng)（跳車(chē)）。這些也適用于公用工程系統(tǒng)的工藝參數(shù)。相關(guān)的工藝參數(shù)（例如壓力、溫度、質(zhì)量流量、組分）可在工藝數(shù)據(jù)表中查找。這也適合用于對(duì)原料組分或公用工程的更改，因?yàn)檫@樣會(huì)導(dǎo)致他們與工藝數(shù)據(jù)表不相同。 A251A/B（原料 氣干燥器）首次再生開(kāi)車(chē)，吸附器 B 再生所需的原料氣，全部通過(guò)吸附器 A。萬(wàn)一有液體積存，可用人工裝桶拉走。 一個(gè)集裝箱或一個(gè)槽車(chē)的充裝時(shí)間約為 小時(shí)，包括連接和脫開(kāi)時(shí)間。 14 來(lái)自 LNG 貯罐的壓縮閃蒸氣被用作燃?xì)馔钙降娜剂蠚狻? 兩個(gè)吸附器進(jìn)行周期性切換操作，當(dāng)天然氣在 A251B 中向下流動(dòng) ,水被吸附時(shí) ,另一個(gè)吸附器 A251A處于再生狀態(tài)，吸附與再生的操作壓力為 和 ,吸附和再生分別有一個(gè)壓力增加和減小的過(guò)程。 原料氣從 T201（ MEA 洗滌塔）下部進(jìn)入，從下向上經(jīng)過(guò)浮閥式塔盤(pán)，與逆向流動(dòng)的貧胺溶液接觸，貧胺溶液吸收酸性氣體， CO2 與弱堿反應(yīng)，生成弱鍵連接的碳酸鹽。盡管如此，這些數(shù) 據(jù)也可能與文件“設(shè)計(jì)基礎(chǔ)” PMB1002 數(shù)據(jù)相矛盾。所需要的冷量是通過(guò)燃?xì)馔钙津?qū)動(dòng)封閉的混合冷劑氮?dú)?、甲烷、乙烯、丙烷和戊烷等組份循環(huán)而獲得的液化天然氣（ LNG），最終貯存在常壓罐內(nèi)，通過(guò)液化天然氣集裝箱或液化天然氣罐 車(chē)進(jìn)行配送。如果不在規(guī)定的操作條件內(nèi)進(jìn)行操作，如改變進(jìn)料，不同雜質(zhì)或更多雜質(zhì)，提高生產(chǎn)量，提高壓力，降低或升高溫度，壓力或溫度變化頻次增多或變化范圍增大，等等。 氯化物 (Cl) wt O2 冷卻水 冷卻水系統(tǒng)僅用于機(jī)械密封 供水溫度 380C 11 供水壓力 界區(qū) (g) 儀表風(fēng) 無(wú)油、無(wú)灰塵，使用于氣動(dòng)儀表 壓力（最小值 /設(shè)計(jì)值 /最大值） 溫度 環(huán)境溫度 0C 露點(diǎn) 400C 數(shù)量 約 200～ 300 米 3/小時(shí) 氮?dú)? 公用工程氮?dú)馀c用于冷凍劑的氮?dú)庀嗤? 富溶液從 T201 底部自壓流經(jīng) E202（熱交換器），與再生溶液換熱后，由頂部進(jìn)入 T202（汽提塔）。 冷劑由氮、甲烷、乙烯、丙烷和戊烷組成，冷量是通過(guò)封閉的混合制冷循環(huán)提供的。商品乙烯是在乙烯的貯存單元 V973 中貯存。 液化天然氣充裝系統(tǒng)運(yùn)行期間，以大約 111m3/h 的速率將 LNG 連續(xù)送至灌裝站，計(jì)劃每天連續(xù)運(yùn)行 16 小時(shí)，將 LNG 裝入汽車(chē)槽車(chē)及集裝箱中。導(dǎo)熱油在系統(tǒng)內(nèi)保持穩(wěn)定流動(dòng)，流經(jīng)兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，一個(gè)是中溫循環(huán)系統(tǒng) ，一個(gè)是高溫循環(huán)系統(tǒng)。 從冷區(qū)出來(lái)的冷原料氣通過(guò)開(kāi)工管線進(jìn)入 LNG 貯罐的冷卻管線，出貯罐的回流氣用 C501（閃蒸氣壓縮機(jī)）送到燃料氣系統(tǒng)或火炬系統(tǒng)。因此，裝置所有部件的密封性是這類(lèi)裝置施工和操作的基本要求。 酸性氣體（例如 H2S）和氫氣以及堿性介質(zhì)（ NaOH MEA DEA）只能在專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的設(shè)備和管線中進(jìn)行處理。 有固定管板的換熱器的設(shè)計(jì)能夠在工藝波動(dòng)的情況下避免危險(xiǎn)。這就是： 安全泄壓閥（包括熱釋放閥和真空破壞器）防爆膜和立管。 一般說(shuō)來(lái) ,不允許在控制閥投用的情況下操作控制閥站 ,也不允許同時(shí)打開(kāi)旁路 .對(duì)于 “控制閥故障 ” 情況的泄壓設(shè)備的設(shè)計(jì)一般不是針對(duì)某個(gè)基本負(fù)荷的旁路閥開(kāi)和控制閥投用的操作摸式而設(shè)計(jì)的。建議制作一份說(shuō)明盲板實(shí)際安裝位置的盲板清單。 3． 2． 3 聯(lián)鎖系統(tǒng) 為了確保不同閥門(mén)先后操作的安全順序，或是為避免更大的泄壓量，或是為了避免異常操作，裝置的某些部分配備了機(jī)械聯(lián)鎖系統(tǒng)。如果（因功能異?；蚋蓴_而產(chǎn)生的）過(guò)度溫度假定僅僅短期持續(xù)，如果合理的話就可以應(yīng)用短期條件。 3． 4． 1 危險(xiǎn)參數(shù) 當(dāng)一個(gè)關(guān)鍵工藝參數(shù)達(dá)到極限值時(shí)，安全相關(guān)系統(tǒng)會(huì)使設(shè)備的相關(guān)部件自動(dòng)達(dá)到安全條件。如果控制閥的手輪不會(huì)妨礙安全功能，那么才可以接受這些手輪的使用。 3． 5 火炬系統(tǒng) 3． 5． 1 火炬系統(tǒng)設(shè)計(jì) 火炬系統(tǒng)是操作或緊急排放的排放系統(tǒng)。 如果易燃液體或氣體因危險(xiǎn)事件逸出并且易爆混合物已經(jīng)形成，那么極有可能發(fā)生爆炸，因此在任何時(shí)候都不能忽略存在點(diǎn)火源的可能性。 裝置中不得穿帶釘?shù)男? 23 移動(dòng)式滅火器 為了撲滅逐漸變大的火災(zāi)， 裝置的不同部分都應(yīng)有移動(dòng)式和手提式滅火器。 當(dāng)對(duì)某一設(shè)計(jì)中沒(méi)有包括低溫操作功能的容器進(jìn)行卸壓排放時(shí)，需要考慮到該類(lèi)容器的自動(dòng)冷凍效果。必須對(duì)工作環(huán)境內(nèi)的氧氣濃度進(jìn)行檢查反復(fù)的檢測(cè)。，編輯人： NFPA 國(guó)際公司。 危險(xiǎn)性物料的處置 以下資料僅供定性參考，雖然本段落內(nèi)的資料以 Linde 公司認(rèn)為可靠的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)編制完成，但是肯定不夠完整，還應(yīng)當(dāng)由掌握了與可能遭遇之環(huán)境相關(guān)的所有資料（其中還包括相應(yīng)的法律和法規(guī)）的專(zhuān)家對(duì)本段落進(jìn)行再次評(píng)估。 對(duì)人員的防噪音保護(hù)可通過(guò)實(shí)施“聽(tīng)力損害區(qū)”停留時(shí)間限定辦法或臨時(shí)配戴護(hù)耳器達(dá)到目的，噪音超過(guò) 85dB(A)的區(qū)域應(yīng)當(dāng)標(biāo)示“聽(tīng)力損害區(qū)”。它們應(yīng)安裝在所有主要區(qū)域和廠房的出入口，各個(gè)貯罐，尤其重要的是工藝區(qū)和長(zhǎng)期住人的大樓的道路兩旁。 裝置中的道路系統(tǒng)必須沒(méi)有任何障礙物，這樣才能使消防隊(duì)暢通無(wú)阻地到達(dá)裝置的任何部分。 每臺(tái)檢測(cè)儀在中央控制室中的控制盤(pán)上均能單獨(dú)發(fā)出信號(hào)，這樣就可以迅速確定氣體泄漏的位置。為了確保徹底排放，所有火炬管線應(yīng)帶坡度。 造成危險(xiǎn)事件發(fā)生的概率 這樣在任何情況下均不需要溫度報(bào)警或開(kāi)關(guān)。不起作用的閥門(mén)或不密封的閥門(mén)應(yīng)立即修理或更換。其特征是快速全開(kāi)或突然打開(kāi)，它用于氣體、蒸氣或液體的操作。管線和儀表圖 增大或減小安全泄壓閥或防爆膜的工作能力。在此情況下必須檢查換熱器有無(wú)機(jī)械損壞。 設(shè)備的材料不僅需要能夠承受工藝條件，而且應(yīng)能承受裝置異常時(shí)可能產(chǎn)生的極端溫度和壓力。如有必要，在特殊情況下應(yīng)提供流量限制。 LNG 貯罐內(nèi)的溫度達(dá)到運(yùn)行溫度后， 開(kāi)始增加進(jìn)入 LNG 貯罐的 LNG 產(chǎn)量。 15 ． 0 火炬系統(tǒng) 工廠設(shè)置有兩個(gè)火炬系統(tǒng)： 經(jīng)過(guò)冷卻后，裝車(chē)速度增加到最快。 從 V354 分離出的循環(huán) 氣體，在 E301 冷卻到相同的溫度，部分冷凝并進(jìn)入到 V355（ MRC 分離器），從分離器出來(lái)的液體進(jìn)入到 E302 冷卻到 103oC，經(jīng) J— T（焦?fàn)枩飞┡蛎涢y為 E302 提供冷量。根據(jù)溶劑發(fā)泡的程度可間歇地從消泡劑單元 Y201 向溶液系統(tǒng)加入一定量的消泡劑。原料氣進(jìn)入 CO2 洗滌單元 T201，將 CO2 從 %脫除至50ppm(V)以下。這些資料是技術(shù)數(shù)據(jù)書(shū)的主要部分，所有與該操作手冊(cè)相關(guān)或操作人員通常會(huì)感興趣的資料如下。 1 廣匯 1,500,000 標(biāo)準(zhǔn)米 3/天 液化天然氣工廠 操作手冊(cè) （討論稿） 二 00三年七月二十日 2 目 錄 第一章 LNG 工廠一般說(shuō)明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．． 6 LNG 工廠概述 ………………………………………………………… 6 說(shuō)明 …………………………………………………………………… 6 補(bǔ)充文件一覽表 ……………………………………………………… 6 主要設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) ……………………………………… ………………… 7 概述 …………………………………………………………………… 7 環(huán)境溫度 ……………………………………………………………… 7 濕度 …………………………………………………………………… 7 風(fēng) ……………………………………………………………………… 7 大氣壓 ………………………………………………………………… 7 降雨 …………………………………………………………………… 7 降雪 …………………………………………………………………… 7 進(jìn)料規(guī)范 ……………………………………………………………… 7 天然氣 ………………………………………………………………… 7 產(chǎn)品規(guī)范 ……………………………………………………………… 8 液化天然氣 (LNG)…………………………………………………… 8 裝置引入化學(xué)品的規(guī)范 ……………………………………………… 8 冷凍劑 ………………………………………………………………… 8 引入公用工程的規(guī)范 ………………………………………………… 9 燃?xì)?………… ………………………………………………………… 9 脫鹽水 ………………………………………………………………… 9 冷卻水 ………………………………………………………………… 9 儀表空氣 ……………………………………………………………… 10 氮?dú)?…………………………………………………………………… 10 電 ……………………………………………………………………… 10 第二章 LNG 生產(chǎn)工藝流程敘述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 10 概述 …………………………………………………………………… 10 天然氣預(yù)處理和天然氣液化 ………………………………………… 10 原料氣體壓縮單元 ..………………………………………………… 10 CO2洗滌單元 …………………………………………………………… 10 原料氣干燥單元 ……………………………………………………… 11 天然氣液化單元 ……………………………………………………… 11 冷劑循環(huán) ……………………………………………………………… 12 冷劑系統(tǒng) ……………………………………………………………… 12 冷劑的貯存和配制 …………………………………………………… 12 燃?xì)馔钙?……………………………………………………………… 12 LNG 貯罐及灌裝系統(tǒng) ………………………………………………… 13 燃料氣系統(tǒng) …………………………………………………………… 13 熱油單元 ……………………………………………………………… 13 3 火炬系統(tǒng) …………………………………………………………… … 14 裝置開(kāi)車(chē)程序 ………………………………………………………… 14 第三章 LNG 工廠安全手冊(cè)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 14 總體說(shuō)明 ……………………………………………………………… 14 過(guò)壓保護(hù) ……………………………………………………………… 16 安全設(shè)施 ……………………………………………………………… 16 泄壓裝置 ……………………………………………………………… 17 聯(lián)鎖系統(tǒng) ……………………………… ……………………………… 18 帶安全功能的止回閥 ………………………………………………… 18 真空的預(yù)防