【正文】 墻體的拉結鋼筋、框架結構柱預埋錨固、及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或破壞。砌筑砂漿應隨攪隨用，并按配合比進行計量攪拌均勻。留槎不符合要求，砌體的轉角和交接處，應同時砌筑或砌成斜槎，不得留直槎?，F(xiàn)澆門窗過梁表凈跨（mm）梁長（mm）斷面（bh）主筋架力筋箍筋≦9001500b1502Φ102Φ8Φ615010001600b1502Φ102Φ8Φ615012001800b2002Φ102Φ8Φ615015002100b2002Φ122Φ10Φ615018002400b2002Φ142Φ10Φ615021002700b3002Φ142Φ12Φ815024003000b3002Φ142Φ12Φ815027003300b3002Φ162Φ12Φ815030003600b4002Φ162Φ12Φ815033003900b4002Φ162Φ12Φ8150現(xiàn)澆門窗過梁配筋圖例 圈梁（1）當內(nèi)隔墻高度≥4000mm時，在墻的中部或結合門窗過梁加設圈梁，圈梁高200mm，寬同墻厚，圈梁底標高2100mm(相當于裝修完成面)。水平和豎向灰縫為8~10mm，飽滿度不低于90％。待砌筑的砌塊應提前1d~2d適度濕潤，嚴禁采用干磚或處于吸水飽和狀態(tài)的磚砌筑，塊體濕潤程度滿足下列規(guī)定：燒結多孔磚的相對含水率60％~70％；蒸壓加氣塊的相對含水率40％~50％。 植筋、立皮數(shù)桿植筋圈梁、混凝土配筋帶、構造柱、墻體拉墻筋等錨固在原混凝土結構中的填充墻砌體鋼筋均采用后植筋。工種工作內(nèi)容施工人數(shù)瓦工砌筑、攪拌20人鋼筋工圈梁、構造柱鋼筋綁扎10人木工圈梁、構造柱模板安裝6人植筋工墻體拉筋鉆孔、植筋4人混凝土工圈梁、構造柱混凝土澆筑8人壯工材料運輸10人 作業(yè)條件砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。由試驗室出具配合比設計，現(xiàn)場嚴格按照配合設計現(xiàn)場攪拌。現(xiàn)場垂直運輸擬采用施工升降機為主，汽車吊為輔，1施工升降機擬安裝在風亭位置進行地面與站廳層之間材料垂直運輸，2施工升降機擬安裝在扶梯預留口進行站廳層與站臺層之間材料運輸。構造柱、圈梁、過梁、配筋帶及門窗抱框混凝土強度等級為C20，主筋保護層厚度為25mm?！?0176。在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準備好取樣砂漿試模。4）灌膠：每桶植筋膠為雙組份材料。應上下皮錯縫搭接，搭接長度不宜小于200mm，且最小不小于100mm。端頭設置180度彎鉤，彎鉤長度為150mm。（2）門窗洞口寬度＜2100mm時，門窗洞口兩側設100mm寬C20鋼筋混凝土抱框，配筋及構造如下圖：（3）窗預埋鐵件當洞口高度小于、等于2100mm時每側不小于三塊混凝土砌塊，大于2100mm時每側不少于四塊混凝土砌塊，均勻布置，如下圖：門洞預埋塊設置圖 模板支設構造柱混凝土澆筑支模均采用15mm厚木模板配50mm100mm木方，構造柱外側每600mm高設兩根鋼管，并用穿墻螺栓配山型卡扣件進行拉結，穿墻螺栓內(nèi)套PVC套管，模板與墻體接觸面必須沿馬牙槎位置粘貼海綿條，以防止漏漿，確?；炷镣庥^質(zhì)量。1墻體與框架柱交接部位在放線前考慮內(nèi)收1020mm，保證磚面與混凝土結構面間有錯臺，避免框架柱抹灰。構造柱、圈梁等混凝土強度等級符合設計要求。施工垃圾應每天清理，堆放在垃圾池內(nèi)。墻體無裂縫、無滲漏。1部分構造柱在合模前，在構造柱根部預埋直徑100mmPVC管，保證離壁溝的貫通性。砂漿攪拌時間不足：砌筑砂漿采用機械攪拌，攪拌時間自投料完算起且不小于120s。內(nèi)隔墻構造柱寬度及厚度同墻厚，并隨墻與車站頂板拉結。（4）按要求在墻內(nèi)設置鋼筋混凝土構造柱、過梁、圈梁及混凝土帶。檢驗批容量及最小樣本數(shù)量如下表： 檢驗批容量≤909115015128028150050112001200320