【正文】 最終經(jīng)過以上的6個工序，即可完成整個零件編程過程，以及鄉(xiāng)音的加工模擬。圖419工序4：加工左邊槽該工序的加工同工序3相同，其裝夾方案，以及建立的編程坐標(biāo)系、選用的刀具以及刀具的軌跡都比較相似，在此步驟的敘述中，省略，過程同上。） 圖410 工序2：加工頂面同理首先設(shè)置零件的編程坐標(biāo)系，以上邊面的中心位置為坐標(biāo)原點，以垂直向上為Z軸方向。（紅色表示快速走刀路線路線，青色表示刀具加工軌跡面）圖43工步2：加工周邊輪廓，采用的刀具是直徑為16mm的立銑刀。1620001003倒角、去毛刺T03162。1620001003倒角、去毛刺T03162。3mm34010T10銑刀162。16mm16100ED162T02銑刀162。6mm660D6A45編制韓麗麗審核韓麗麗批準(zhǔn)共10頁第2頁工序卡22蚌埠學(xué)院數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱或代號零件名稱材料零件圖號1工序號程序編號夾具名稱夾具編號使用設(shè)備車間2O0002加工中心工步號工步內(nèi)容加工面刀具號刀具規(guī)格mm主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/min備注1T01162。6mm660D6A45編制韓麗麗審核韓麗麗批準(zhǔn)共10頁第1頁工序卡12蚌埠學(xué)院數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱或代號零件名稱材料零件圖號1工序號程序編號夾具名稱夾具編號使用設(shè)備車間1O0001加工中心工步號工步內(nèi)容加工面刀具號刀具規(guī)格mm主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/min備注1粗加工頂面T01162。工序5（加工右平面孔）具體的加工順序同理工序3：→→、去毛刺。圖272第3章 零件加工工藝根據(jù)圖紙的技術(shù)要求，以及機(jī)加工的尺寸和技術(shù)要求，需要選擇合適的加工順序，以能夠準(zhǔn)確的完成零件的加工。圖262對于第三步的約束，選擇jz文件的中心與xz文件中心重合進(jìn)行約束，從而達(dá)到兩個文件的最終的空間位置，以至于完成最終的裝配關(guān)系，約束后的位置關(guān)系如下圖263所示。最后點擊確定即可完成該步驟的操作，完成后的圖形如下圖252所示。首先點擊桌面上的圖標(biāo)，選取草繪過程中所需參照圓面，后以此為參考，然后根據(jù)要求繪制所需要的草繪圖，為兩個同心圓，并進(jìn)行所需要的約束，最后點擊確定，完成所需的草繪圖，如圖235所示， 圖235圖2364點擊圖標(biāo)按鈕“孔”命令，選擇放置平面為下平面，彈出如下圖237所示的窗口，在窗口中輸入孔的直徑為8mm，以及選擇孔的類型為帶有錐角的，然后點擊紅色圖標(biāo)按鈕“放置”，彈出如圖238所示的放置窗口，在類型中選擇“線性”，后點擊“偏移參考”中的“單擊此處添加項”來對孔的位置進(jìn)行約束，根據(jù)圖紙的要求，可選擇兩個平面作為約束，在操作中可先選擇點擊一個平面再按住ctrl鍵選擇點擊另一個平面然后在顯示中的約束尺寸中分別輸入孔的定位的相關(guān)尺寸，最后完成后點擊確定按鈕，即可完成該步驟的任務(wù)，完成后的圖形形狀如圖239所示。圖2268點擊圖標(biāo)按鈕“拉伸”命令，選擇草繪平面為上表面的下臺階面，將界面定義為二維草繪定向，進(jìn)入草繪界面。圖28圖292點擊圖標(biāo)按鈕“拉伸”命令，然后右擊繪圖區(qū)域，出現(xiàn)如圖210所示的窗口, 然后選擇“定義內(nèi)部草繪”，彈出如圖211所示的草繪窗口，選取長方體的上表面作為草繪平面，如圖212，最后點擊“草繪”即可確認(rèn)，并進(jìn)入草繪界面。CAD/CAM、數(shù)控、模具等技術(shù)都是國家現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展中不可缺少的高端技術(shù)，但他們又是機(jī)械加工過程中最常見最普通的技術(shù)，因為這些技術(shù)是工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)也是核心。尤其是CAD用得比較廣，CAM用在模具方面跟機(jī)械方面比較多。因此好多國家尤其是發(fā)展中國家都迫切要在技術(shù)上待到革新和創(chuàng)造，可以說那個國家將這些技術(shù)研發(fā)好，應(yīng)用好，那個國家就會在21世紀(jì)待到跨越式的發(fā)展，甚至?xí)蚱谱约簢以诎l(fā)展創(chuàng)造中的瓶頸，讓自己的科技引領(lǐng)國際，那么這個國家的其他的行業(yè)也會受到帶動，從而使國家的整個經(jīng)濟(jì)鏈條，文化環(huán)境都會待到改善和突破。為了新建文件，在主界面中單擊“新建”彈出如圖22所示窗口，選擇類型為“零件”，子類型為“實體”輸入名稱：xn，取消“使用默認(rèn)模板”，如圖23所示，單擊“確定”，彈出如圖24所示的“新文件選項窗口”，可選擇其中一種模板類型為partsolid，單擊“確定”即可完成新建任務(wù)。 ()圖223圖224 圖2257點擊圖標(biāo)按鈕“孔”命令，選擇放置平面為上平面，在彈出的窗口中輸入孔的直徑為8mm，以及選擇孔的類型，點擊圖標(biāo) ，即可創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)孔。點擊草繪視圖按鈕，將截面定義為二維草繪定向，再根據(jù)在草繪中的需要選擇適當(dāng)?shù)牟堇L參照，在此平面中繪制所要拉伸的草繪平面，后對所繪制的草繪視圖進(jìn)行適當(dāng)?shù)募s束，繪制完成后的草繪界面如下圖233所示，后點擊確定按鈕。最后點擊確定即可完成該步驟的操作，完成后的圖形如下圖250所示。()圖260在該文件插入后，就要確定兩個文件的相對的空間位置，需要進(jìn)行一定的約束，以達(dá)到完全約束。在完成所需要的轉(zhuǎn)換視圖后，選擇點擊“文件”，在彈出的列表中，選擇“另存為”，然后在彈出的窗口中，選擇文件保存的位置，以及選擇文件的類型為“.dwg”格式，以至于保存成CAD文件，便于進(jìn)行編輯和修改。工序2（加工頂面）具體的加工順序為：→→→→→→→→→、去毛刺。16mm16100ED167T07銑刀162。16mm16100ED165T05銑刀162。16mm16100ED16編制韓麗麗審核韓麗麗批準(zhǔn)共10頁第4頁工序卡42蚌埠學(xué)院數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱或代號零件名稱材料零件圖號1工序號程序編號夾具名稱夾具編號使用設(shè)備車間3O0004加工中心工步號工步內(nèi)容加工面刀具號刀具規(guī)格mm主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/min備注1粗加工通槽T01162。2mm2407T07鉆頭162。16mm16100ED163T03銑刀162。16mm16100ED163T03銑刀162。圖42以底面為粗基準(zhǔn)，用臺虎鉗進(jìn)行夾緊，并以上表面的中心為坐標(biāo)系進(jìn)行加工。工步9：倒角、去毛刺：采用的刀具為刀桿直徑為6mm，帶有45度切削刃的刀具，既是依據(jù)加工工藝的安排以及技術(shù)要求的的參考中選擇。最后經(jīng)過編程完成后，進(jìn)行模擬生成的刀具軌跡路徑如下圖418所示。圖424對于該工序其過程與工序3相同，所要完成的加工步驟同樣有3個工步。下面列舉的程序為機(jī)座文件jz的工序6（加工前平面孔）的程序代碼：%O0010G40 G17 G49 G80(Tool_Name:D2 Tool_No:1 Point to Point )G91 G28 T01 M06G00 G90 G54 S2600 M03G43 Z10. H01 M08G82 Z1. R1. F150.G80G00 Z10.(Tool_Name:DH8 Tool_No:2 Point to Point )G91 G28 T03 M06G00 G90 G54 S1200G43 Z10. H03 M08G83 Z48. R1. F60. Q2.G80G00 Z10.(Tool_Name:D6A45 Tool_No:3 Planar Milling )G91 G28 T05 M06G00 G90 G54 S3600G43 Z10. H05 M08G01 F600.G03 G01 G00 Z10.M05M09G91 G28 M30%第5章 結(jié) 論在這次的畢業(yè)論文的制作過程中，我遇到了很多問題，有的時候我真的不知道從何做起，但是在老師和同學(xué)的幫助和鼓勵下，我有重新翻開課本認(rèn)真學(xué)習(xí)，然后在電腦中認(rèn)真繪圖，一點一點做。 jz文件同理對于基座文件，其編程的過程都與旋鈕相似，其所選用的工藝裝備也比較類似，因此在對該文件進(jìn)行自動編程時，其過程可省略；由于在自動編程中，關(guān)鍵的第一步要確定零件的編程坐標(biāo)系，然后才可選擇相關(guān)的工藝裝備，進(jìn)行相關(guān)的設(shè)置，并對零件進(jìn)行自動編程。圖411工步2；粗加工頂面，同樣采用的刀具是直徑為16mm立銑刀，生成的刀具軌跡路徑如下圖412圖412工步3；精加工兩邊臺階面，同樣采用的刀具是直徑為16mm立銑刀，生成的刀具軌跡路徑如下圖413。最后編程完成后生成的刀具軌跡路徑如下圖45所示。5mm8603T05銑刀162。4mm8603T03銑刀162。202000100ED203粗加工外六邊輪廓T03162。8mm860DH85T05銑刀162。1620001004粗加工中心孔T04162。220001004鉆兩邊孔T04162。對于xz的文件，需要經(jīng)過四次裝夾，分別加工底面、加工頂面、加工右邊槽以及加工左邊槽；對于jz文件，需要六次裝夾，分別加工底面和頂面，以及前后左右四個不同方向上的孔的不同輪廓，從而即可完成兩個零件的加工。由于對該兩個零件采用加工中心進(jìn)行加工，且由于加工中心的加工工藝范圍更廣，又由該兩個零件結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，所需的工藝過程在加工中心中都可完成，因此對于工序的安排，應(yīng)考慮到工序集中的原則，來減少裝夾次數(shù)，從而可減小誤差。圖264對于零部件的裝配，其形式過程都相似，都是需要經(jīng)過三個步驟才可確定其相對的空間位置。圖253圖25412點擊拉伸，執(zhí)行拉伸命令，選取長方體的側(cè)面作為草繪平面，并將截面定義為二維草繪定向，并進(jìn)入草繪界面。圖240圖2416單擊圖標(biāo)按鈕“拉伸”命令，同樣選擇選取長方體的上表面作為草繪平面，并將界面定義為二維草繪定向，并進(jìn)入草繪界面。草繪完成后點擊確認(rèn)按鈕退出草繪，進(jìn)去拉伸界面，然后在該界面中選擇拉伸的深度，可點擊圖標(biāo)按鈕 的下拉菜單，選擇拉伸至選定的線或面，接著該任務(wù)中輸入去除材料，待所有設(shè)置完成后點擊確定，完成該拉伸任務(wù)，完成后的圖形如下圖228所示。圖2163點擊圖標(biāo)按鈕“拉伸”命令，選擇選取長方體的上表面作為草繪平面，并將界面定義為2維草繪定向，并進(jìn)入草繪界面。尤其是在信息化和智能化的今天，誰擁有先進(jìn)的技術(shù)，頂級的人才，誰就擁有了在國際社會的發(fā)言權(quán)。在我親身經(jīng)歷現(xiàn)場的加工環(huán)境中，我看到只要我們將一個零件的結(jié)構(gòu)在電腦上用相關(guān)軟件畫好之后，在把加工過程用程序編好，在數(shù)控機(jī)床檢測程序無誤后，就可以大批量的生產(chǎn)加工制造。 dimensional software。點擊“文件”，選擇點擊“選項”，出現(xiàn)如圖21所示窗口。后根據(jù)要求繪制所需要的草繪圖，由于在此步驟中需要去除材料，因此同樣對于所有的草繪圖沒有必要全部約束，可繪制簡單的草繪圖，最后點擊確定，完成所需的草繪圖，如下圖221所示，草繪完成后點擊確定