【正文】 各部門須將物料、設(shè)備和工裝，文件或樣品等的異常和變更情況報備給工程部，由工程部負(fù)責(zé)更新APQP文件包內(nèi)的記錄，由各部門保管不當(dāng)造成的損失，由各部門自行承擔(dān)。 貨款回收確認(rèn)： 由財務(wù)確認(rèn)“對賬和貨款情況”，必要時擬定“風(fēng)險預(yù)防措施，責(zé)任人”，記錄在《項目暫停/終止通知單》（S0401）交部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)。本程序受控發(fā)行在公司服務(wù)器，任何存儲于其它介質(zhì)的版本均為非受控版本。 售后服務(wù)（合同）確認(rèn)： 由市場部與客戶確認(rèn)“售后服務(wù)件要求”（項目合同已明確不包括售后服務(wù)件除外），重點確認(rèn)售后服務(wù)件提供的期限，必要時擬定“應(yīng)對方案，責(zé)任人”，記錄在《項目暫停/終止通知單》（S0401）交部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)。 新項目暫?；蚪K止的抽樣檢查由質(zhì)量部負(fù)責(zé)。 品管負(fù)責(zé)按《記錄控制程序》（S1301）保存《暫停/終止項目抽樣檢驗計劃》（S0403）和《暫停/終止項目定期檢查表》（S0404）。 文件和樣品： 由質(zhì)量部按項目文件清單統(tǒng)計該項目所有受控發(fā)放的“文件名稱，文件編號＆版次，發(fā)放份數(shù)，接收部門”，記錄在《項目暫停/終止通知單》（S0401），交文件接收部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，確定文件回收日期和回收處理；各文件原稿按《文件管理控制程序》(S1201)的要求進(jìn)行保存； 品管按“樣品類別（AAR、標(biāo)準(zhǔn)樣品、限度樣品、膠件末件）、樣品編號、版次、數(shù)量、狀態(tài)（良好、輕度磨損、嚴(yán)重磨損、不能使用）”確認(rèn)樣品，分別記錄在《項目暫停/終止通知單》（S0401），交部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，出于售后服務(wù)件的需要或其它要求考慮，擬定報廢、封存或其它“處理措施、責(zé)任人、計劃完成日期”：如對樣品進(jìn)行封存管理時：由品管部建立樣品清單，明確保存位置，責(zé)任人，樣品檢定周期等，以防止樣品損壞或丟失，樣品封存期限一般不超過15年。停產(chǎn)項目管理程序 版本：第二版停產(chǎn)項目管理程序EOP Management Procedure 文件編號/Identifier: 文件版本/Edition :第二版1 目的/Purpose明確項目暫停或終止的管理要求，避免給公司帶來非預(yù)期的損失或不良影響。 當(dāng)樣品、模具、掛具、檢具及專用工裝等的壽命周期，不能滿足客戶售后服務(wù)件生產(chǎn)時間的要求時，市場部需反饋給客戶。 項目重啟 針對暫?；蚪K止的項目，市場部接到客戶新的需求或售后服務(wù)件的需求時，新項目通知項目部；量產(chǎn)項目通知PMC組織相關(guān)部門進(jìn)行評審，按以下流程處理：1) 品管和質(zhì)量部根據(jù)評審的結(jié)果，發(fā)放樣品和受控文件；2) 品管對該項目庫存所有原輔料，包材，半成品及成品進(jìn)行檢驗、判定，并按《產(chǎn)品標(biāo)識控制程序》（S1901）的要求進(jìn)行標(biāo)識，確定不合格的物料按《不合格品控制程序》（S2501）處理；3) 各生產(chǎn)部門按《生產(chǎn)設(shè)備管理控制程序》（S1801）的要求，對生產(chǎn)類設(shè)備工裝進(jìn)行包括點檢，保養(yǎng)，打樣等的驗證和過程能力的驗證；4) 品管部和測量室按《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》（S2101）對檢驗類設(shè)備工裝進(jìn)行包括點檢，保養(yǎng)，校正和MSA測量系統(tǒng)分析的驗證；5) 如涉及模具或工裝已移走，由項目部/PMC與客戶確認(rèn)移入日程，如無法移入或模具及工裝已報廢處理，由項目部/PMC與客戶協(xié)商制作費用或聯(lián)絡(luò)市場部重新報價按新產(chǎn)品流程處理。對于達(dá)到壽命周期的樣品、模具、掛具、檢具及專用工裝等，由品管部提出