【正文】 （6）鋼筋工程質(zhì)量檢查鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面：鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙設(shè)計相符；鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定；鋼筋保護層是否符合要求；鋼筋表面是否清潔；鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象；檢查完畢后，作好隱蔽工程驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過后方可進行下道工序施工。；對抗震結(jié)構(gòu)為135176。砼強度按有關(guān)規(guī)范規(guī)定留取試塊標養(yǎng)，按期出試驗報告。清孔后，質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師對成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、垂直度、泥漿的相對密度、孔底沉淀厚度等進行檢驗并做好記錄。（6）建立三項臺帳建立工程質(zhì)量檢驗評定臺帳，劃分好分部、分項工程；建立原材料進場的檢驗臺帳；建立隱蔽工程驗收臺帳。材料使用前必須按有關(guān)規(guī)定進行檢驗、試驗，合格者并征得同意后方可用于施工，嚴禁不合格材料進場。根據(jù)一些工程的實踐經(jīng)驗，碼頭岸坡在挖泥、回填、加固、打樁及堆載預(yù)壓等施工過程中，最容易出現(xiàn)岸坡失穩(wěn)現(xiàn)象，尤其在大潮低潮位時容易造成岸坡失穩(wěn)發(fā)生滑移，造成無法挽回的損失。1）現(xiàn)澆橫梁底模標高的控制：格柵放置完畢，須經(jīng)測量工復(fù)測驗收，誤差大于5mm者均須返工調(diào)整，直至滿足要求方可鋪設(shè)底板。在放正護筒后，可以用工字鋼壓在護筒頂端用力錘打。（1）商品砼供應(yīng)計劃商品砼供應(yīng)計劃表序號材料使用部位商品砼需用量（m3）施工時間材料供應(yīng)時間1預(yù)制構(gòu)件2277～～2沖孔樁8550～2012。（6）從資金落實上保證在工程施工前期，除開工預(yù)付款外，我公司將投入一定數(shù)量的自有流動資金，確保前期工作的順利展開。輸電線路沿臨時施工主干道布置，用電配線采用TNS三相五線制，根據(jù)用電量計算結(jié)果采用截面導(dǎo)線段95mm2，采用銅芯電纜。辦公室內(nèi)統(tǒng)一配備辦公桌椅，會議室內(nèi)配備拼裝式長型會議桌，微機房配備電腦、復(fù)印機、傳真機等設(shè)施，辦公室、會議室安裝空調(diào)機，電源插座和電話，傳真機等。（3）鋼筋及模板加工場地鋼筋加工場地在現(xiàn)場靠近非預(yù)應(yīng)構(gòu)件預(yù)制場（位置詳見施工總平面布置圖），分為鋼筋堆放、鋼筋加工棚及半成品堆場，各類鋼材按不同規(guī)格堆放整齊，設(shè)置標識牌和檢驗狀態(tài)。各區(qū)（段）施工期間修筑與施工主道相連的施工便道以及生活區(qū)內(nèi)各種輔助便道，同時對加工區(qū)及生活區(qū)進行硬底化處理。其中樁基礎(chǔ)是重點內(nèi)容，必須安排充足的施工設(shè)備投入和工期?？刂苹覊m對周邊環(huán)境的污染。，在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申報，核準后方能施工。對于很容易受到雷擊破壞的部位必須設(shè)置避雷裝置，其設(shè)備頂端焊接2m長φ20mm鍍鋅圓鋼作避雷器，用不小于35m178。發(fā)現(xiàn)問題，提出整改意見，發(fā)出整改通知單，由項目經(jīng)理簽收，并布置落實整改人、措施、時間。1）為使系船柱安裝方向正確，由測量配合先安好螺栓定位板（8mm厚），再將螺栓焊接牢固，用黃油、水泥袋紙包好，防止損壞。 靠船構(gòu)件、場地準備：在堤岸上，選一個比較吊車較為容易吊到船，同時又方便拉運砂石的水泥地板作為預(yù)制場地。8）每根樁都必須按規(guī)范規(guī)定做好砼試塊,即灌注量小于50m3的樁每樁留取1組, 灌注量大于50m3的樁每50m3留取2組試塊。清孔到孔內(nèi)的沉渣達到設(shè)計要求時，停止清孔，進入下一道工序。護筒在巖面上較難立穩(wěn)對準中心位置，而且還會出現(xiàn)傾斜較大的情況。 超前鉆施工由于本工程地處廣西可能分布灰?guī)r，為保證樁端進入完整中風(fēng)化基巖，須在每條樁位預(yù)鉆超前鉆孔，超前鉆以進入完成基巖不小于5m為終孔標準，以判斷樁位的溶洞發(fā)育情況，確保樁端下面的完整巖滿足設(shè)計要求。 陸上土方挖運、整平和臨時道路修筑由于陸上灌注樁可采用陸上施工工藝，即與施工平臺的標高一致。施工準備第四章 施工工藝流程超前鉆灌注樁施工搭設(shè)施工鋼平臺 沖孔灌注樁 樁帽澆筑 、縱橫撐澆筑、立柱澆筑、上層結(jié)構(gòu)、 、附屬設(shè)施施工工藝流程圖第五章 專項施工方案 測量方案依據(jù)業(yè)主提供的測量控制基準點，在碼頭區(qū)內(nèi)布置7個測量控制點。日潮不等現(xiàn)象明顯，月內(nèi)有朔望大潮和上下弦小潮，約十五天為一周期，一年中夏潮高于冬潮。本工程擬建設(shè)7個2000噸級泊位（水工結(jié)構(gòu)兼顧3000噸級），從下游至上游依次為散裝水泥出口泊位1個、雜件泊位5個、多用途泊位1個。潮汐屬不規(guī)則半日混合潮型。2) 《港口工程樁基規(guī)范》（JTJ25498）；3) 《港口工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（TJT26798）；4) 《港口工程混凝土試驗規(guī)程》(TJT27098)；5) 《水運工程質(zhì)量檢驗標準》(JTS 2572008)； 6) 《港口工程灌注樁設(shè)計與施工規(guī)程》（JTJ2482001）；7) 《碼頭附屬設(shè)施技術(shù)規(guī)范》（JTJ2972001）；8) 《水運工程混凝土施工規(guī)范》(JTS2022011)；9) 《水運工程測量規(guī)范》（JTJ2032001）；10) 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）；11) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB202042002）；12) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》（GB502052002）；第三章 施工區(qū)段劃分 施工區(qū)段劃分按照下層縱橫撐分段情況，將17泊位整體工程劃分為7個施工段，每個施工段4~5條軸線，16~20條灌注樁。施工控制網(wǎng)及放樣元素必須校核。鋼管樁頂部兩側(cè)焊接鋼板厚16mm作加勁板，增大主梁與鋼管樁接觸面積。這個過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼護筒打偏，可將其吊起，然后通過沖孔樁的沖抓錘，往下沖，再反復(fù)提吊，沖抓。進入中微風(fēng)化灰?guī)r時因基巖面起伏較大，傾角大，應(yīng)低錘密擊或間斷沖擊，免偏斜，如發(fā)現(xiàn)偏斜立即回填片石至偏孔處上部一定深度，重新沖孔，進入基巖后，再高錘碎巖。5）灌注過程中，經(jīng)常測定砼頂面位置，并依此拆卸導(dǎo)管，控制導(dǎo)管長度，使導(dǎo)管埋深保持在2～6m，嚴禁將導(dǎo)管撥出砼面造成斷樁。 上陸上縱橫梁模板及支撐如下圖水上縱橫梁模板及支撐如下圖陸上上部結(jié)構(gòu)面板支模水上上部結(jié)構(gòu)面板支模水上上部構(gòu)板面板的支模跟陸上支?；鞠嗤?，只是將支撐的立桿基礎(chǔ)改為32號工字鋼支撐，工字鋼的兩端架設(shè)在梁系梁梁面上。2）檢查靠船構(gòu)件上予埋件的位置及質(zhì)量，如果不符合要求則要預(yù)先處理。第八章 施工進度計劃 施工總進度計劃 施工資金投入計劃第九章 HSE施工措施 安全保證措施安全檢查班組每人進行班前活動，有班長或安全員傳達工長安全技術(shù)交底，并作好當天的工作環(huán)境的檢查，做到當時檢查當日記錄。機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護措施；照明使用單相220V工作電壓，178。噪聲控制措施：嚴格按照有關(guān)噪聲的要求、規(guī)定執(zhí)行。、 文明施工管理基本要求嚴格執(zhí)行省市文明施工規(guī)定，做好各項管理工作。第十一章 技術(shù)標準和要求技術(shù)標準國家現(xiàn)行工程施工和質(zhì)量檢驗標準為依據(jù)（現(xiàn)行的水運工程質(zhì)量檢驗標準）。2）布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護等要求。所有從工地出去的車輛均要將泥水洗干凈，泥水沉淀后，將清水排放到指定的排水溝中，沉淀池定期清理。其主要設(shè)施有：監(jiān)理辦公室、項目部辦公室、會議室等。為防止施工時意外停電，自備發(fā)電機1臺（容量200Kw）以保證停電時連續(xù)施工。2）砂石料、鋼筋鋼材、水泥、周轉(zhuǎn)材料都預(yù)先取樣檢驗測試和配料試驗，合格材料要預(yù)先簽訂協(xié)議落實到位，有計劃地組織材料物資到場，確保不因材料物資問題而貽誤工程進度。冷彎按規(guī)定的彎心直徑d彎曲達到規(guī)定角度，試件彎曲部位表面不產(chǎn)生裂紋。有可能在沖孔樁往下抓了一定深度時，會傾斜。工程的外觀質(zhì)量控制，一直是施工中所要解決的重難點問題。拆模后將海綿條去掉，在新老砼接縫處 重新彈一條墨線，沿墨線將接縫處砼修補取直。質(zhì)量第一責(zé)任人：項目經(jīng)理專職質(zhì)檢員質(zhì)量技術(shù)責(zé)任人：技術(shù)負責(zé)人砼工班木工班打樁工班駕駛操作工班架子工班鋼筋工班石工班起重工班電工焊工班金屬結(jié)構(gòu)工班普工班兼職質(zhì)檢員、施工員電氣安裝工班船工班質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖本工程除認真貫徹執(zhí)行國家、部門和地方有關(guān)工程施工質(zhì)量管理規(guī)章制度外，尚制定、執(zhí)行以下質(zhì)量保證規(guī)章制度：1）制定完善的崗位責(zé)任制，落實崗位質(zhì)量責(zé)任，并與崗位考核、經(jīng)濟評定相結(jié)合，使全體施工人員牢固樹立質(zhì)量取勝的思想。（3）技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)對各工種工人進行技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)，加強質(zhì)量意識教育；特殊工種主要職能人員要持證上崗。在清孔排渣時，注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。 灌注過程中應(yīng)取砼試件，每樁應(yīng)有一組試塊，每組3件。3）鋼筋作不大于90176。3）對于雙向雙層板鋼筋，為確保筋體位置準確，要墊以鐵馬凳，間距1m；基礎(chǔ)底板鐵馬凳采用Φ22鋼筋制作，其它處Φ16。施工員負責(zé)組織相應(yīng)施工機具，為混凝土施工的實施作提前布置。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，在長度為35d且不小于500mm的截面內(nèi)，焊接接頭在受拉區(qū)不超過50%。5mm；鋪底用2cm厚膠合板；與方木間用鐵釘釘牢固，拼接緊密、無縫隙；底模四周用橡膠條止?jié){。主筋焊接長度應(yīng)為主筋直徑的10~15倍。施工隊均嚴格按照技術(shù)操作規(guī)程、認真按鋼平臺設(shè)計圖幾何尺寸要求組織施工。5）貫徹執(zhí)行質(zhì)量三檢制。2）基槽開挖經(jīng)驗收合格及時拋填砂墊層進行護坡，拋填厚度以不影響打砂樁為原則；施工段之間拋砂及挖泥進度銜接緊湊，避免拋填不及時影響岸坡穩(wěn)定；樁施打完成后及時按設(shè)計斷面進行清淤及棱體拋石。3）現(xiàn)澆面層的標高控制：用鋼筋焊成支架，根據(jù)設(shè)計要求控制鋼筋支架的標高，在鋼筋支架上擱置角鐵，角鐵的頂標高就是砼面層的標高；在用移動式平板振搗器振搗后取出角鐵，重復(fù)使用；在這整個過程中，鋼筋支架的標高控制十分重要，要求在支架焊接后，由測量工復(fù)測其標高，滿足設(shè)計要求后，方可進行下一道工序施工。澆筑水下樁芯砼時，樁鋼筋籠有可能會浮籠，預(yù)防措施一是不要澆筑砼太快，太快的砼會產(chǎn)生沖巨大的沖力，讓鋼筋浮上來，二是不要把導(dǎo)管底部一直放到鋼筋籠底下位置。商品砼允許的水泥最小用量的要求：大氣區(qū)360kg/m浪濺區(qū)400 kg/m水位變動區(qū)360 kg/m水下區(qū)300 kg/m3。加強同有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，特別是爭取周圍居民的理解和支持，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。2）提高樁基礎(chǔ)施工進度的辦法是：打樁船配置GPS打樁定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)的計算機操作界面能同時以圖象及數(shù)字的形式反映出施打樁的設(shè)計位置及主要樁參數(shù)，包括設(shè)計的樁中心坐標、樁頂標高、平面扭角、傾斜坡度等和當前施打樁的實時位置及樁船的預(yù)定位置和當前位置，比一般方法省時高效。包括項目管理人員及工人生活區(qū)。占地面積約320m2。主干道兩邊設(shè)置排水溝與電廠區(qū)道路排水溝相接。施工工藝流程根據(jù)上述原則，擬安排總體施工工藝流程如下圖：碼頭鋼平臺碼頭樁承臺、橫梁砼施工碼頭現(xiàn)澆上部砼及附屬設(shè)施安裝土建工程施工交工驗收碼頭碼頭預(yù)制構(gòu)件安裝樁基施工碼頭樁承臺、橫梁砼施工碼頭預(yù)制構(gòu)件安裝現(xiàn)澆上部砼及附屬設(shè)施安裝船舶、機械設(shè)備及進場計劃、機械設(shè)備選型駁船2艘、打樁錘兩臺：主要用來搭設(shè)碼頭樁基鋼平臺。根據(jù)建設(shè)單位提供的施工路口設(shè)置施工車輛進出工地的大門，門口設(shè)置企業(yè)標志，并建立門衛(wèi)制度。完工后，除已征得監(jiān)理工程師同意外，拆除一切必須拆除的施工臨時設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施。（3）施工人員安全防護進場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)教育，考核合格，持證上崗；施工人員必須遵守現(xiàn)場紀律和國家法令、法規(guī)的要求，必須服從項目經(jīng)理部的綜合管理；施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴符合標準的安全帽，其配帶方法要符合要求；施工人員高空作業(yè)禁止打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工；施工人員不得任意拆除現(xiàn)場一切安全防護設(shè)施，如機械護殼、安全圍欄、警示信號等。氧氣瓶要有瓶帽和防震膠圈，乙炔瓶必配有減壓器和回火閥；使用氧氣和乙炔時，兩種氣瓶距離不得小于5m，氧氣瓶距離明火不小于5m，乙炔瓶距離明火不得小于10m；操作中嚴禁粘有油脂的手套、工具、棉紗等同氧氣瓶、瓶閥減壓器及管路接觸；乙炔瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備；檢查漏氣應(yīng)用肥皂水，嚴禁使用明火檢查；氣瓶不得放空，～，同時，；乙炔瓶的搬運、使用應(yīng)豎直放穩(wěn)，嚴禁在地面上臥放并直接使用。 第六章 施工設(shè)備投入計劃（一）設(shè)備投入計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1吊車35t4平臺搭設(shè)2振動錘55KW2平臺搭設(shè)3卷管機1鋼護筒制作4平板車12m2鋼護筒和鋼筋籠運輸5電焊機10鋼護筒制作和平臺搭設(shè)6超前鉆機XY10010超前鉆施工7沖孔樁8噸20灌注樁施工8電焊機8鋼筋籠制作9挖掘機2004配合沖孔樁施工10泥頭車9方4運送渣土、粘土、塊石11振搗棒6m6樁帽、梁澆注12木膠合模板18mm15000㎡裝模13焊接鋼管m25000米裝模14型鋼T560T鋼平臺15全站儀NTS302H2測量16水準儀1測量17推土機1堆土場平整（二）施工人員投入計劃序號工種數(shù)量備注1焊工10鋼護筒制作和平臺搭設(shè)2普工10鋼護筒制作和平臺搭設(shè)3鉆工30超前鉆施工4樁工80沖孔樁施工5