【正文】 三、材料選定時(shí)的質(zhì)量控制四、成型工藝編制時(shí)的質(zhì)量控制1．生產(chǎn)工序順序的確定 (預(yù)處理、成型、制品后處理、加工、機(jī)加、修飾和裝配 )2．工藝條件的選定及控制對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響例如:工藝參數(shù)三要素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響⑴溫度：①料筒溫度 ②噴嘴溫度 ③模具溫度⑵壓力：①注射壓力 ②保壓壓力 ③背壓 ④鎖模力⑶速度或時(shí)間：①閉模鎖模時(shí)間 ②注射時(shí)間 ③充模速度 剪切速率 ④保壓時(shí)間 ⑤冷卻時(shí)間 ⑥螺桿轉(zhuǎn)速 ⑦開模速度 ⑧頂出速度五、工藝規(guī)程編制中的幾個(gè)主要技術(shù)問題 實(shí)例分析一、塑件的工藝性分析1．塑件的原材料分析塑料品種聚碳酸酯（PC），屬于熱塑性塑料。塑件的表面質(zhì)量一般模具表面粗糙度要比塑件的要求高 1～2級(jí) 塑件的幾何形狀 一、表面形狀 塑件的內(nèi)外表面形狀應(yīng)盡可能保證有利于成型二、脫模斜度 定義為了便于塑件脫模，防止脫模時(shí)擦傷塑件，必須在塑件內(nèi)外表面脫模方向上留有足夠的斜度α，在模具上稱為脫模斜度。機(jī)械發(fā)泡。涂覆法最常用的塑料一般是熱塑性塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇、聚三氟氯乙烯等。其中不飽和聚酯樹脂用得最多。一般工藝過程為制坯燒結(jié)冷卻三個(gè)步驟。前者的擠出工藝是連續(xù)式，后者是間歇式。能模塑帶有精細(xì)或易碎嵌件和穿孔的制品，并且能保持嵌件和孔眼位置的正確；③固化174。其作用是克服熔體從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力；使熔體具有一定的充滿型腔的速率；對(duì)熔體僅此女冠壓實(shí)。（0～t1）2）壓實(shí)階段：指熔體充滿型腔時(shí)起至螺桿或柱塞開始退回的一段時(shí)間。已溶解的材料是從澆口進(jìn)入模具內(nèi)，再經(jīng)由流道與流道口填充到模槽內(nèi)。四、燃燒試驗(yàn)各種塑料具有不同的燃燒難易程度、離火后的自熄性、火焰狀態(tài)和塑料變化狀態(tài)、氣味等方法種類燃燒的難易火焰拿掉是否繼續(xù)燃燒火焰之顏色燃燒后的狀態(tài)氣味成形品的特征PF慢慢燃燒熄滅黃色膨脹罅裂顏色變深碳酸臭味；酚味黑色或褐色UF難熄滅黃色，尾端青綠。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。PELD特別適合于使用熱流道模具。PEHD比PELD有更強(qiáng)的抗?jié)B透性。聚乙烯（PE）產(chǎn)量在塑料工業(yè)中占首位。PVC的流動(dòng)特性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。但當(dāng)塑料過于干燥時(shí)也會(huì)導(dǎo)致流動(dòng)性不良成形困難，所以不同塑料應(yīng)按要求進(jìn)行預(yù)熱干燥，對(duì)吸濕性強(qiáng)的料，尤其在潮濕季節(jié)即使對(duì)預(yù)熱后的料也應(yīng)防止再吸濕。塑料種類塑料制品結(jié)構(gòu)成型工藝（二）流動(dòng)性定義塑料在一定溫度與壓力下填充型腔的能力稱為流動(dòng)性。比熱大、熱傳導(dǎo)率低，熱變形溫度低、冷卻速度慢的塑料則不利于高速成形，必須用適當(dāng)?shù)淖⑸錂C(jī)及加強(qiáng)模具冷卻。（六）熱敏性及水敏性1．熱敏性塑料系指某些塑料對(duì)熱較為敏感，在高溫下受熱時(shí)間較長或進(jìn)料口截面過小，剪切作用大時(shí)，料溫增高易發(fā)生變色、降聚，分解的傾向，具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料。按吸濕或粘附水分能力的大小，可將塑料塑料分為吸濕性和不吸濕性塑料兩大類。熔融指數(shù)越大，流動(dòng)性越好。模溫分布與塑件內(nèi)外冷卻及密度均勻性也有關(guān)，直接影響到各部分收縮量大小及方向性。由于成型模具與塑料的線膨脹系數(shù)不同，收縮率分為實(shí)際收縮率和計(jì)算收縮率兩種。增強(qiáng)塑料：供模壓用的樹脂混合料。（反復(fù)多次成型）塑料種類﹕(PVC)———產(chǎn)量大，有毒不能用作食品包裝。農(nóng)業(yè)方面：大量塑料被用于制造地膜、育秧薄膜、大棚膜和排灌管道、魚網(wǎng)、養(yǎng)殖浮漂等。（6）潤滑劑﹕改善塑料熔體的流動(dòng)性﹐減少或避免對(duì)設(shè)備或模具的磨擦和粘附﹐以及改進(jìn)塑件的表面光潔度。 1000C以下熱膨脹系數(shù)大，易蠕變，易老化。掌握模具，就意味著掌握技術(shù)，從而把握了降低生產(chǎn)成本、獲得競爭優(yōu)勢(shì)的命門。塑料的特性密度小。增塑劑常是一種高沸點(diǎn)液納或熔點(diǎn)固體的酯類化合物。反應(yīng)中沒有水或其它低分子副產(chǎn)物的釋出，而且所生成的聚合物元素成分與原用單體的成分相同。品種上又出現(xiàn)了聚乙烯、聚丙烯、不飽和聚酯、氟塑料、環(huán)氧樹脂、聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰亞胺等等。在塑料中加入玻璃纖維等填料作為增強(qiáng)材料，以進(jìn)一步改善塑料的機(jī)電性能，這種新型復(fù)合材料稱為增強(qiáng)塑料。 按塑料半制品和制品分類模塑粉：由于熱塑性塑料品種多、性能復(fù)雜，即使同一類的塑料也有僅供注射用或擠出用之分，故本章節(jié)主要介紹各種注射用的熱塑性塑料。距進(jìn)料口近的或與料流方向平行的則收縮大。成型方法：真空成型、壓延成型、中空成型、沖壓、鍛壓等粘流態(tài)（粘性液體）：變形不可逆。若兩種塑料不相容，則混熔后塑件會(huì)出現(xiàn)分層、脫皮等表面缺陷。（5）各向異性顯著，內(nèi)應(yīng)力大。熱變形溫度高的冷卻時(shí)間可短，脫模早，但脫模后要防止冷卻變形。彈性恢復(fù)：塑件從模具中取出后，作用在塑件上的壓力消失，由于彈性恢復(fù)，會(huì)造成塑件體積的負(fù)收縮（膨脹）。影響因素：塑料品種、塑件形狀、壁厚、成型溫度及是否預(yù)熱、預(yù)壓硬化速度慢，使成型周期變長，生產(chǎn)率降低；硬化速度快，則不能成型復(fù)雜的塑件。PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。PS具有非常好的幾何穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光學(xué)透過特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向?？梢允褂酶鞣N類型的澆口。保壓壓力：最大可到750bar。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。絕緣，軟化點(diǎn)高電線被覆安全硝子的中間膜安全玻璃涂料合成纖維，接著劑，塑膠皮簡化PVA土壤改良劑PMMA無色透明,光學(xué)性佳,強(qiáng)韌,絕緣性佳,加工性好,耐候性良好照明器具零件，透明板防風(fēng)玻璃，車尾燈廣告燈，燈座，廣告招牌鈕扣及其他裝飾品眼鏡，假牙，光學(xué)零件，醫(yī)療用品PS無色透明，易于染色，絕緣性佳，耐水，耐藥品，不耐沖擊收音機(jī)外殼，電視機(jī)，電視柜，絕緣物車尾燈，冷凍庫壁百葉窗，隔熱材，招牌，隔音材，天花板，壁材杯子，容器，各種箱子，牙刷，梳子，原子筆玩具，嬰兒車，軟墊用品PA強(qiáng)韌，自己油滑且耐磨，吸震性強(qiáng)，耐熱，耐寒，耐藥品，尺寸安定性差電線被覆，電氣零件齒輪，軸承，座墊，凸輪戶外車棚，尼龍皮（農(nóng)業(yè)用）梳子，包裝材料，刷子，家用品，襪子，繩子漁網(wǎng)，衣材用品，醫(yī)療器具PE比水輕,柔軟，不耐熱，耐藥品，耐水性，電氣絕緣性，接蓍印刷差電波機(jī)器零件，電線被覆檔泥板，塑膠熱片可撓性水管包裝材料，食器，容器藥瓶，水桶，塑膠袋玩具，雜貨PTFE高低溫電氣絕緣性，耐藥品性，強(qiáng)度很大，耐熱佳，耐磨性，安定性佳高級(jí)絕緣材料，絕緣管，電線，電氣零件塑膠墊片，軸承，輸送帶耐紫外線之建筑用具耐藥品之成形品CA透明，可撓性，加工性良好，著色易收音機(jī)殼，電話器汽車方向盤，電扇葉片涂料照相軟片，錄音帶，文具難燃燒物，眼鏡框PP最輕的塑膠，機(jī)械強(qiáng)度比PE高，電氣絕緣性佳，耐水，耐藥品電氣絕緣材料，電氣制品之被覆機(jī)器包裝薄皮洗臉盆，容器，食器，高韌性高溫塑膠袋，塑膠繩軟片，水管，各種成形品POM強(qiáng)韌，耐久力大，耐熱，耐藥品，類似尼龍，耐磨耗且類似PC，耐沖擊高級(jí)絕緣材料金屬代用品，齒輪，彈性凸輪窗簾滑動(dòng)器，各種手把容器類各種耐沖擊成形品，玩具PC高低溫之機(jī)械性佳，特別耐沖擊，低溫安定性好，耐候性佳，透明性佳計(jì)算機(jī)零件，電氣零件精密機(jī)械零件，螺帽，齒輪，軸承等涂料家庭用品，軟片，果汁機(jī)，吹風(fēng)機(jī)，奶瓶接著劑，安全帽ABS乳白色半透明，耐沖擊性比PS好，流動(dòng)性佳，化學(xué)電鍍密著性佳，耐熱性佳電氣零件，收音機(jī)外殼機(jī)械之機(jī)構(gòu)體，金屬化用品，汽車儀表板陳列柜，管類文具容器，吸塵器零件安全帽，電池箱 塑膠的中文名稱，簡稱及全名中 文 名 稱簡 稱全 名羧甲（基）纖維素CMCCarboxymethl cellulose酪素CSCasein醋酸纖維素CACellulose acetate醋酸丁酸纖維素CABCellulose acetatebutyrate硝酸纖維素CNCellulose nitrate丙酸纖維素CP當(dāng)達(dá)到一定的螺桿位置或一定射出壓力時(shí)，則從速度控制切換成壓力控制。冷卻174。（1） 塑化壓力所謂塑化壓力是指：采用螺桿式注射機(jī)式，螺桿頂部熔體在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力。 壓縮模塑工藝過程壓縮模塑工程為：加料174。能符合這種要求的有酚醛、三聚氰胺甲醛和環(huán)氧樹脂等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。冷壓模塑冷壓模塑又叫冷壓燒結(jié)成型，和普通壓縮模塑的不同點(diǎn)是在常溫下使物料加壓模塑。用于生產(chǎn)斷面形狀固定不變，長度不受限制的型材。壓延機(jī)通常以輥筒數(shù)目及其排列方式分類。物理發(fā)泡是在塑料中溶入氣體或液體，而后使其膨脹或氣化發(fā)泡的方法。對(duì)于塑件上軸的公差可采用基準(zhǔn)軸，可取表中數(shù)值冠以（－）號(hào)。工藝規(guī)程的內(nèi)容：技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理技術(shù)管理方面包括:⑴塑件的分析⑵塑件的成型方法及工藝流程的確定⑶塑料模具類型和結(jié)構(gòu)形式的確定⑷成型工藝條件的確定⑸設(shè)備和工具的選擇⑹工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法的確定⑺技術(shù)安全措施的制定⑻工藝文件的制定經(jīng)濟(jì)管理方面包括:⑴生產(chǎn)規(guī)模的確定⑵生產(chǎn)方式的確定⑶工藝路線的確定⑷成本的核算二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)的質(zhì)量控制1. 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸及公差和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須符合模塑工藝性要求，正確的塑件結(jié)構(gòu)、合理的公差和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)能使塑件成型容易、質(zhì)量高、成本低。化學(xué)穩(wěn)定性有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，不耐堿、酮、酯等。脫模斜度方向脫模斜度表示方法：脫模斜度設(shè)計(jì)要點(diǎn)：（1）、塑件精度高，采用較小脫模斜度（2）、尺寸高的塑件，采用較小脫模斜度（3）、塑件形狀復(fù)雜不易脫模，選用較大斜度（4）、增強(qiáng)塑料采用較大的脫模斜度（5）、收縮率大，斜度加大（6）、含潤滑劑的塑料采用較小脫模斜度（7）、從留模方位考慮: 留在型芯，內(nèi)表面脫模斜度﹤外表面 留在型腔，外表面脫模斜度﹤內(nèi)表面三、塑件的壁厚壁厚過小——強(qiáng)度及剛度不足，塑料流動(dòng)困難壁厚過大——原料浪費(fèi)，冷卻時(shí)間長，易產(chǎn)生缺陷塑件壁厚設(shè)計(jì)原則：（1）滿足塑件結(jié)構(gòu)和使用性能要求下取小壁厚（2）能承受推出機(jī)構(gòu)等的沖擊和振動(dòng)（3）制品連接緊固處、嵌件埋入處等具有足夠的厚度（4）保證貯存、搬運(yùn)過程中強(qiáng)度所需的壁厚（5）滿足成型時(shí)熔體充模所需的壁厚改善壁厚典型實(shí)例：四、塑件的加強(qiáng)筋加強(qiáng)筋的作用：它能提高制件的強(qiáng)度、防止和避免塑料的變形和翹曲。12．二次加工成型后的塑料制品或型材，按需要進(jìn)行的再加工，例如機(jī)械加工、連接、修飾等。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的樹脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。7．手糊成型手糊成型又稱手工裱糊成型、接觸成型，是制造增強(qiáng)塑料制品的方法之一。低壓成型方法用于制造增強(qiáng)塑料制品。 其它模塑工藝簡介中空吹塑借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品，或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。缺點(diǎn)是：⑤它的作用是迫使塑料充滿型腔和讓粘流態(tài)的塑料在壓力作用下固化。常用塑料的注射成型工藝條件 注射模塑的發(fā)展熱固性塑料的注射模塑共注射模塑無流道注射模塑流動(dòng)注射模塑 壓縮模塑、傳遞模塑工藝 壓縮模塑成型原理成型方法壓縮模塑又稱為模壓成型或壓制先講粉狀、粒狀、碎屑狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具加料腔中，然后合模加壓，使其成型并固化，從而獲得制品。（t3～t4）塑料制品的后處理根據(jù)塑料特性和使用要求，塑料制品可進(jìn)行退火處理和調(diào)濕處理。由于一次的成形作業(yè)只能作出一個(gè)產(chǎn)品，因此效率不高。重點(diǎn)難點(diǎn)熟悉并掌握注射模塑成型工藝；熟悉掌握塑料制品的工藝性；掌握塑料模塑工藝規(guī)程的編制方法。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，~%。所有類型的澆口都可以使用。PELD的熱膨脹系數(shù)很高不適合于加工長期使用的制品。適用于注塑模的PEHD分子量分布很窄。（2）注塑模工藝條件：干燥：如果存儲(chǔ)恰當(dāng)則無須干燥。PS 聚苯乙烯（1）典型應(yīng)用范圍：產(chǎn)品包裝，家庭用品（餐具、托盤等），電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）。 常用塑料的性能及應(yīng)用 熱塑性塑料產(chǎn)量比較：聚乙烯PE 聚氯乙烯PVC聚苯乙烯PS聚丙稀PP聚氯乙烯（PVC）（1）典型應(yīng)用范圍：供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機(jī)器殼體，電子產(chǎn)品包裝，醫(yī)療器械，食品包裝等。拉西格流動(dòng)值：將一定質(zhì)量的欲測(cè)塑料預(yù)壓成圓錠，將圓錠放入壓模中，在一定的溫度和壓力下，測(cè)定它從?？字袛D出的長度（粗糙部分不計(jì)在內(nèi)），此即為拉西格流動(dòng)值，以mm表示。當(dāng)料溫使模溫升高時(shí)應(yīng)予冷卻，以防止塑件脫模后變形，縮短成形周期，降低結(jié)晶度。因此，模具設(shè)計(jì)、選擇注射機(jī)及成形時(shí)都應(yīng)注意，應(yīng)選用螺桿式注射機(jī)，澆注系統(tǒng)截面宜大，模具和料筒應(yīng)鍍鉻，不得有死角滯料，必須嚴(yán)格控制成形溫度、塑料中加入穩(wěn)定劑，減弱熱敏性能。常用塑料吸濕性吸濕性塑料聚酰胺、ABS、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜等不吸濕性塑料聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟塑料等（五）結(jié)晶性熱塑性塑料按其冷凝時(shí)無出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象可劃分為結(jié)晶形塑料與非結(jié)晶形（又稱無定形）塑料兩大類。AS）、聚碳酸酯、醋酸纖維等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大。因此在成形時(shí)調(diào)整模溫、壓力、注射速度及冷卻時(shí)間等諸因素也可適當(dāng)改變塑件收縮情況。影響因素影響熱塑性塑料成形收縮的因素如下：1．塑料品種。整體內(nèi)含有無數(shù)微孔的塑料。指浸有樹脂的纖維織物，可經(jīng)疊合、熱壓結(jié)合而成為整體材料。