【正文】 一般適用于煤層埋藏深、傾角大，走向長度小于4km，而且瓦斯、自然發(fā)火不嚴重的礦井。蒸發(fā)量6～8月份最大。1）回采巷道布置方式形成采煤工作面及為其服務(wù)的巷道叫回采巷道。上、下出口采用一組端頭支架，加強支護。綜采工作面的長度一般為80～220m，每個工作面長度應(yīng)盡可能保持一致。本礦井僅布置一個工作面，該工作面的生產(chǎn)能力即為礦井生產(chǎn)能力?？梢燥@著改善工作面單產(chǎn)、巷道掘進率、采出率、勞動生產(chǎn)率和噸煤成本等幾項指標。煤系地層含水層以裂隙、孔隙含水為特征，含水性不均,變化較大。采用機車牽引礦車可同時統(tǒng)一解決煤、矸石、材料的運輸問題，能適應(yīng)礦井兩翼生產(chǎn)的不均衡性，能滿足井下不同煤種的煤層分采分運的要求，對巷道彎曲無多大的限制，運煤過程中產(chǎn)生的煤塵少，對通風安全有利，長距離運輸也沒有困難等優(yōu)點。車場調(diào)度工作簡單，通過能力大，應(yīng)用范圍廣，但車場的工程量較大。（2）主要的車場形式有環(huán)行式、折返式兩大類。m1費用/萬元初期主井井筒/m副井井筒/m井底車場/m主石門/m運輸大巷/m630630310160675300030009008005419219212286303501606753000300090080080019264總 計表25 生產(chǎn)運營費用項 目方案一項 目方案二立井提升10000=斜井提升10000=巷道維護172234總 計總 計表26 費用匯總表方案一方案二費用/萬元費用/萬元基建工程費生產(chǎn)經(jīng)營費總費用經(jīng)過詳細經(jīng)濟與技術(shù)上的對比，雖然方案二提升能力比方案一高，但是在采用立井井筒時，可以滿足年產(chǎn)量范圍內(nèi)的提升需求，而且生產(chǎn)經(jīng)營費和總費用相對方案一都較節(jié)省，且投產(chǎn)速度快、井巷工程量少，綜上，選擇的是方案一。根據(jù)“緩傾斜、傾斜煤層的階段垂高宜為150～350m”，本井田煤層露頭線最高標高為200m左右，煤層最深部標高為900m左右，故井田宜劃分為兩個階段，即一個水平，階段平均垂高350m左右，上山階段垂高可適當加大。表24 井筒位置坐標名稱XYZ主井副井南風井按《規(guī)程》規(guī)定：每一個礦井必須至少能有兩個可以使人的通達地面的安全通道，各出口的距離最小不低于30米。主要缺點是立井井筒施工技術(shù)復雜，需用設(shè)備比較多，要有很高的技術(shù)，裝備，掘進速度慢，基本建設(shè)投資大。表23 不同礦井設(shè)計生產(chǎn)能力時礦井服務(wù)年限礦井設(shè)計生產(chǎn)能力（Mt/a）礦井設(shè)計服務(wù)年限（a）第一水平設(shè)計服務(wù)年限煤層傾角25176。2）保護煤柱儲量損失計算工業(yè)廣場保護煤柱查《煤礦礦井設(shè)計手冊》工業(yè)廣場占地指標，見表21所示。煤系地層含水層以裂隙、孔隙含水為特征，含水性不均,變化較大。沿走向變化不大，向深部略減；8煤層揮發(fā)分產(chǎn)率一般30～31%，向深部略增；7煤層揮發(fā)分產(chǎn)率一般36%左右，向西部偏高，傾向上變化不大；6煤層揮發(fā)分產(chǎn)率一般為33～36%，個別達42%；5煤層揮發(fā)分產(chǎn)率一般為34%左右，變化不大；%左右；％左右。8煤層灰分為中灰為主，平均為18％，少數(shù)為富灰或低灰，沿走向上呈中部高兩側(cè)低的變化，以東部采區(qū)為最低。鏡下鑒定，各主要煤層均以鏡質(zhì)組為主，～%，～%左右，～％。評定煤層穩(wěn)定性時，綜合考慮了煤層的結(jié)構(gòu)變化、煤的成因類型等因素。左右，中段地區(qū)煤系地層被剝蝕,呈單斜構(gòu)造，西南翼傾角較緩，一般在10186。以過渡相沉積為特征,中部含主采煤層10煤,巖性以泥巖、砂巖為主,植物化石以羊齒為主,動物化石以貝殼類為主。,灰?guī)r裂隙、溶洞發(fā)育，其中裂隙多被方解石充填,并見有黃鐵礦晶體。礦井范圍內(nèi)除采礦形成的塌陷區(qū)外,均為農(nóng)田,地形平坦,呈西北高東南低的變化趨勢，標高在22～25m之間。最大風速20m/s， m/s，主導風向為東～東北風。中石炭統(tǒng)本溪組(C2b)與下伏奧陶系呈假整合接觸。煤田內(nèi)北西西或近東西向的斷裂對礦區(qū)劃分起了重要的作用，宿東向斜北受宿北斷裂控制，南有光武固鎮(zhèn)斷裂，西南有西寺坡逆沖斷裂，東有固鎮(zhèn)長豐斷裂。石炭系太原組地層含煤6～8層，其中2～3層個別點達到可采厚度，無工業(yè)價值，不作為研究對象；二疊系含煤地層有下統(tǒng)山西組、下石盒子組和上統(tǒng)上石盒子組，含煤地層厚度約1010m，含等十個煤層（組），含煤19～58層，～，%。生產(chǎn)證實井田中、東部8煤層普遍存在夾矸12層，巖性以泥巖為主，東部采區(qū)局部為粉砂巖或細砂巖，中部采區(qū)第一層夾矸較厚，已嚴重影響煤質(zhì)，現(xiàn)將第一層夾矸做為煤層頂板，第二層夾矸較薄，分布不穩(wěn)定，生產(chǎn)中與煤層一起采出。顯微煤巖結(jié)構(gòu)常為均一狀、條帶狀和粒狀結(jié)構(gòu)，其中10煤層以條帶狀和均一狀結(jié)構(gòu)為主，9煤層和5煤層主要為均一狀結(jié)構(gòu)；8煤層的最大特征是具粒狀結(jié)構(gòu)。5煤層灰分以中、富灰為主,一般19～26%。本區(qū)河流均屬淮河水系的一部分，主要有濉河、新汴河、沱河、澮河及渦河等，它們自西北流向東南匯入淮河，流經(jīng)洪澤湖然后入海。1）儲量計算本井田內(nèi)可采煤層有8層，自上而下依次為10煤層，分別賦存于二疊系上、下石盒子組和山西組。）δ（176。 井田開拓 井田開拓的基本問題1）井田開拓方式的選擇地質(zhì)條件對開采方式的影響影響設(shè)計礦井開拓方式的主要因素包括精查地質(zhì)報告、所確定的煤層自然產(chǎn)狀、構(gòu)造要素、頂?shù)装鍡l件、沖積層結(jié)構(gòu)、地形以及水文地質(zhì)條件等。礦區(qū)設(shè)置井筒時，井筒沿礦區(qū)有力的位置應(yīng)在礦區(qū)中央。在技術(shù)上由于將井田劃分為階段不僅減少了人員、材料、煤炭的反向提升，也有效地解決了采區(qū)傾斜運輸存在的實際困難。5）礦井開拓方案比較井田開拓方案比較結(jié)合本礦實際提出以下兩種開拓方案： 方案一：立井單水平開拓主、副井筒均采用立井。主井主要用于提升煤炭。調(diào)車方便，但在彎道上頂推調(diào)車，安全性差，需慢速運行。為了保證礦井正常生產(chǎn)，充分發(fā)揮膠帶運輸機和箕斗提升的潛力，井底設(shè)置一個直徑10m，高25m的圓筒煤倉，總?cè)萘考s4000 t。1）煤炭運輸根本煤礦的實際情況以及目前煤炭開采機械化的發(fā)展趨勢，設(shè)計考慮煤炭運輸采用膠帶輸送機的運輸方式，選擇SSJ1000/2110可伸縮膠帶輸送機，其參數(shù)見表214。 采區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 巷道布置1）上山布置本礦井在首采區(qū)布置2）工作面上下平巷布置工作面采用單巷布置，區(qū)段運輸平巷中的一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)載機和膠帶輸送機，另一側(cè)設(shè)置泵站和移動變電站等電氣設(shè)備及抽放設(shè)備等。（2）運煤系統(tǒng)工作面→區(qū)段運輸平巷→運輸上山→采區(qū)煤倉→運輸大巷—→運輸石門→主井提至地面。 采煤方法 采煤工藝方式1）采煤方法的選擇采煤方法主要指回采工藝和回采巷道的總體。工作面年推進度和工作面生產(chǎn)能力與采煤機割煤牽引速度及割煤方式有直接關(guān)系。（2）滯后支護式：割煤后輸送機實現(xiàn)逐段移向煤壁，支架隨輸送機前移，二者移動布局相同。相鄰工作面開采時采用沿空掘巷方式準備，以減少巷間煤柱的損失。井田大多數(shù)大中型斷層含水性及導水性較弱，但存在導水及誘發(fā)(采動影響)斷層導水的可能性，尤其是東部，斷層發(fā)育，切割關(guān)系復雜，對礦井開采有著嚴重的水患威脅。一般適用于煤層傾角較小，埋藏較淺，走向長度不大而瓦斯和自然發(fā)火較嚴重的礦井。在實際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)各種方式的優(yōu)缺點，結(jié)合本礦井井田的具體情況，從技術(shù)上的可行性和經(jīng)濟上的合理性來選擇最適宜的通風方式。圖32 區(qū)段運輸平巷斷面圖圖33 區(qū)段回風平巷斷面圖表35 區(qū)段平巷特征表進風平巷斷面周界支護方式錨網(wǎng)支護錨網(wǎng)支護4）回采巷道掘進方法本設(shè)計中回采巷道均布置在煤層中，都屬于煤巷掘進，因此采用煤巷綜合機械化掘進。結(jié)合該煤層頂板的冒落和運動特點，本礦井放煤步距選用兩采一放。4）綜放工作面的設(shè)備選型及配套綜采工作面生產(chǎn)能力取決于采煤機落煤能力，而刮板輸送機、液壓支架及轉(zhuǎn)載機、可伸縮帶式輸送機等設(shè)備能力要大于采煤機的生產(chǎn)能力，一般按超過20%設(shè)計。因此，在條件適宜的煤層中應(yīng)優(yōu)先采用傾斜長壁采煤法。掘進機前進時，延長刮板運輸機，當延長到刮板運輸機長度時，拆除刮板運輸機中部槽，將其縮到25～50m，并將可伸縮帶式輸送機延伸50～70m。（3）由于傾斜長壁工作面的回采巷道既可以沿煤層掘進，有可以保持固定的方向，故可以使采煤工作面保持等長，從而減少了因工作面長度的變化給生產(chǎn)帶來的不利影響，對綜合機械化采煤非常有利。表214 礦車類型型號容積V/m名義載貨量/kg50001500最大載貨量/kg2700軌距G/mm900900軸距G/mm1350750最大牽引力/N6000060000自身重量/kg2890975 礦井提升立井井筒裝備如表215~218所示。3）開拓巷道 圖28 輔助運輸大巷斷面設(shè)計圖表210 輔助運輸大巷斷面特征圍巖類別斷面積（m2）掘進尺寸（mm）噴射厚度（mm）錨桿（mm）凈周長（m）凈掘?qū)捀咝问酵饴堕L度排列方式間排距錨深規(guī)格巖48004200100樹脂100菱形800200020001415輔助運輸大巷巖層布置，巷道坡度為3‰～5‰。當主、副井距大巷較遠時，可采用這種車場。（4）井筒斷面圖主井井筒斷面圖和斷面特征分別見圖24和表27，副井斷面圖和斷面特征分別見圖25和表28，風井斷面圖和斷面特征分別見圖26和表29。方案一、二主井井筒形式不同。階段斜長在一定程度上受采區(qū)斜長控制。根據(jù)相關(guān)水文資料，確定井筒地面標高為＋。平硐開拓受地形及埋藏條件限制，只有在地形條件合適，煤層賦存在較高的山嶺、溝壑地區(qū)，而且有利于布置工業(yè)場地，上山部分儲量大致能滿足同類井型水平服務(wù)年限要求時才能采用。70176。由礦井概述可知，煤層傾角為17176。太原組石灰?guī)r與10煤層間距一般大于50m，在正常情況下不會發(fā)生“底鼓”突水，若遇構(gòu)造或巖溶陷落柱，使煤層與太灰以至奧灰對口或間接縮短，太灰（或奧灰）水有可能對礦坑產(chǎn)生直接充水。%，為特低硫，個別為低硫；％～％，％，為中硫，個別點為富硫。屬低中灰煤。1）物理性質(zhì)各主要煤層顏色主要為黑色，油脂光澤～弱玻璃光澤、條帶狀及線理狀結(jié)構(gòu)，參差狀及棱角狀斷口，內(nèi)生裂隙較發(fā)育，裂隙面多充填黃鐵礦薄膜，性脆、易碎成粒狀及粉末狀，堅硬程度多為松軟級，～。含煤組3個，含煤層數(shù)8～27層，煤層總厚度為0～，%。W，傾向北東，傾角淺部陡，深部緩。下部:灰綠～深灰色粉砂巖、砂巖為主,夾薄層石灰?guī)r,含3～4層薄而不穩(wěn)定的煤層,無開采價值。本區(qū)受古生代加里東早期構(gòu)造運動的影響，地殼整體隆起,遭受風化剝蝕,沉積間斷,致使本區(qū)缺失了上奧陶統(tǒng)、 志留系、泥盆系和下石炭統(tǒng)地層。中國礦業(yè)大學2014屆本科生畢業(yè)設(shè)計某礦240萬噸年新井通風安全設(shè)計畢業(yè)論文1 礦區(qū)概述及井田地質(zhì)特征 1 礦區(qū)概述 1 1 2 2 2 2 4 5 5 5 8 112井田開拓 12 12 12 12 13 井田開拓 14 井田開拓的基本問題 14 礦井基本巷道 19 大巷運輸設(shè)備選擇 27 礦井提升 293 采煤方法及采區(qū)巷道布置 31 煤層的地質(zhì)特征 31 煤層特征 31 煤層可燃性及水文條件 31 煤層頂?shù)装鍑鷰r性質(zhì) 31 采區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 31 巷道布置 31 32 33 33 采煤方法 33 采煤工藝方式 33 374 礦井通風 39 礦井通風系統(tǒng)選擇 39 礦井地質(zhì)條件 39 礦井通風方式選擇 39 礦井通風方式對比 39 通風方案比較 41 礦井通風方法 42 采區(qū)通風 43 采區(qū)通風系統(tǒng)的一般要求 43 回采工作面通風方式 43 45 采區(qū)通風構(gòu)筑物 46 采煤工作面需風量計算 46 掘進通風 48 掘進通風方式 48 掘進工作面需風量計算 50 掘進通風設(shè)備選擇 51 礦井所需風量 53 礦井風量計算 53 礦井風量分配 55 風速驗算 56 礦井通風阻力 56 礦井通風阻力的計算原則 56 礦井通風容易時期和困難時期 56 62 64 64 65 65 65 68 69 69 69 70 715礦井安全技術(shù)措施 72 72 礦井火災 72 礦井自然發(fā)火概況 72 礦井自然發(fā)火分析 72 74 礦井瓦斯 75 76 災害匯報 76 瓦斯煤塵爆炸事故的處理措施 76 避災路線 771 立題背景與研究意義 79 研究意義 79 技術(shù)關(guān)鍵與指標 79 技術(shù)路線 802 國內(nèi)外煤層注水防塵技術(shù)簡介 80 國內(nèi)外綜合防塵措施概述 80 我國煤炭行業(yè)粉塵防治的一般規(guī)定 81 煤層注水防塵措施 81 鉆孔布置 81 注水方式 813 某煤礦煤壁淺孔高壓注水技術(shù)的實踐與應(yīng)用 81 某礦綜合防塵技術(shù)概況 81 81 主要防塵措施 82 某煤礦煤壁淺孔高壓注水技術(shù)方案的確定 82 重點考慮的因素 82 煤層注水技術(shù)方案 82 某煤礦煤壁淺孔高壓注水技術(shù)方案的實施 82 試驗工作面概況 83 煤層注水工藝流程 83 降塵機理分析 85 某煤礦煤壁淺孔高壓注水技術(shù)的應(yīng)用效果分析 854 主