【正文】 焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。上下同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。 ④玻璃垂直運(yùn)輸；采用簡(jiǎn)易龍門吊，使用12P重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺(tái)上進(jìn)行定位、安裝。D）誤差控制①支承結(jié)構(gòu)：預(yù)埋件標(biāo)高177。4）鋼骨架安裝：鋼骨架均為廠內(nèi)制作成一整體成品結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)僅需直接吊裝即可；首先，根據(jù)幕墻布置圖配齊安裝位置的骨架材料，安裝順序從中間向兩側(cè)或由一側(cè)開始。2）鋼骨架是直接利用鉸支座固定于上下主體結(jié)構(gòu)上，驗(yàn)收合格后進(jìn)行駁接系統(tǒng)安裝。懸掛臂與預(yù)埋件的連接施工中，必須用合格焊工。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。 玻璃雨棚，施工工藝及施工要點(diǎn)： 鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚，加工準(zhǔn)備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。焊接、防銹、安裝精度必須合格。3）駁接系統(tǒng)的安裝是在全部結(jié)構(gòu)校正結(jié)束后經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格進(jìn)行安裝。利用吊裝工具將鋼骨架吊運(yùn)幕墻對(duì)應(yīng)分格處，將鋼骨架頂部連接件軸銷孔對(duì)準(zhǔn)焊接于主體鋼結(jié)構(gòu)上的連接件的軸銷孔，穿入連接軸銷即可。10位置（與設(shè)計(jì)比 177。在調(diào)整過程中減少尺寸積累誤差在每個(gè)控制單元內(nèi)尺寸公差為177。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。③玻璃接地處的“U”型槽，安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，駁接玻璃底部槽墊入氯于橡膠墊塊，對(duì)應(yīng)于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。B）骨架安裝質(zhì)量：主要控制縱橫軸線位置，特別是上下連接點(diǎn)的位置偏差，以保證骨架的垂直精度及幕墻立面的定位精度；C）鋼爪安裝質(zhì)量主要是控制緊固后的整體平面及平面座標(biāo)位置。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。根據(jù)變位量確定鋼豎料的位置、駁接頭的點(diǎn)位，然后進(jìn)行幕墻連接構(gòu)件安裝，經(jīng)調(diào)整驗(yàn)收滿足要求后安裝鋼骨架。測(cè)量人員在工作中必須反復(fù)校對(duì)，確保放線精確，坡度正確。 1玻璃雨棚，上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。型鋼需接長(zhǎng)時(shí)，先焊接頭并矯直?！鷾y(cè)量放線→預(yù)埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準(zhǔn)檢驗(yàn)→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工制作安裝→調(diào)整檢驗(yàn)→上下打膠→修補(bǔ)檢驗(yàn)→玻璃清洗→清理現(xiàn)場(chǎng)→竣工驗(yàn)收。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。 玻璃雨棚，校準(zhǔn)檢驗(yàn)：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：請(qǐng)參照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017—2003)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）、《玻璃