【正文】 、 嚴(yán)格執(zhí)行“十項安全生產(chǎn)措施”。 、在施工期間，晚上應(yīng)加班搶時間，充分利用天氣好的時間，將關(guān)鍵部位如墊層，盡快的澆筑完，避免下雨對基底土造成影響。 、 加強(qiáng)施工 質(zhì)量管理，達(dá)到一次驗收合格，減少二次修補(bǔ) 、 加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，合理調(diào)度工作，避免窩工、機(jī)械閑置等情況而增加人工、機(jī)械費(fèi)用。 （ 2） 基礎(chǔ)項目： 混凝土應(yīng)振搗密實，蜂窩面積一處不大于 200cm2，累計不大于 400cm2，無孔洞。 、澆搗混凝土前應(yīng)由施工員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)收光，操作人員的交接班以及吃飯、何處時必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免混凝土超振漏振。 、磚胎模的位置、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，可以用從基礎(chǔ)梁的中線拉線檢查。 D、混凝土收面時，前臺管理人員必須認(rèn)真檢查，每做完一塊，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核。待防水施工完畢，澆筑 C20 細(xì)石混凝土防水保護(hù)層后與墊層標(biāo)高找平。具體做法采用沿底板四周處延線 5 公分用 M5 水泥砂漿砌筑 240 厚磚墻，砌筑高度為 40 公分。 （ 3）在兩端的皮數(shù)桿上彈好施工員抄彈好的標(biāo)高線。 如樁 頂?shù)陀谠O(shè)計標(biāo)高時，須用同級別的混凝土接高，在達(dá)到樁強(qiáng)度的 50%以上，再將樁頂部分剔毛、沖洗?；油谥猎O(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時進(jìn)行 下道工序施工直至 墊層施工， 其間 中 國 建 筑 第 五 工 程 局 7 不宜間斷過久，保證 盡量減少對基坑底面原土的擾動。 、根據(jù)本工程地質(zhì)情況和施工規(guī)范，挖土深度根據(jù)設(shè)計墊層底標(biāo)高水準(zhǔn)點控制。 表 1：主要機(jī)具表 序號 名 稱 型 號 數(shù) 量 用 途 1 大型挖機(jī) 斗寬 3 臺 2 臺 墊層底標(biāo)高以上大面積土方開挖、 1 臺 自卸汽車裝土方 2 小型挖機(jī) 斗寬 2 臺 承臺、基礎(chǔ)梁土 方 開挖 3 4 自卸汽車 馬達(dá)車 輛 土方運(yùn)輸 5 水準(zhǔn)儀 S3d 臺 抄平、標(biāo)高跟蹤控制 6 全站儀 J2 臺 樁位確定及復(fù)合 7 手推車 個 人工配合土方運(yùn)輸 8 混凝土 切割機(jī) 2 臺 切割樁頭保護(hù)層 9 空壓機(jī) 9 臺 破樁頭 10 風(fēng)鎬 10 臺 破割護(hù)樁 11 汽車泵 2 臺 混凝土輸 送 12 水泵 2 臺 基坑排水 13 混凝土振動棒 HZ6X50 6 支 主要混凝土振搗用具 14 刮尺 2m，鋁合金 4 條 混凝土括平 15 鐵鏟 40 把 人工挖土、裝土、基槽清理、平整、 近距離混凝土運(yùn)輸 16 木蟹 4 個 混凝土抹光 17 平板式振動器 2 臺 混凝土振搗 18 中 國 建 筑 第 五 工 程 局 3 3 作業(yè)條件 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。樁頂標(biāo)高控制在承臺底標(biāo)高以上 ZH1： 50mm,ZH2： 100mm。 水 :選用自來水為拌和水。 抹灰 10 磚 內(nèi) 抹灰。 、人工修幫和清底，在基坑底打上鋼筋頭，然后測出水平線，拉線將多余的土挖走，同時由基礎(chǔ)梁兩端軸線（中心線）引樁拉通 線（用小線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。 、 在樁頂高程線上，用混凝土 切割機(jī)在紅色帶狀區(qū)域上、下切 出兩道線，切割深度根據(jù)樁基鋼筋保護(hù)層厚度而定， 本工程樁保護(hù)層厚度為 70mm，切勿傷害樁基鋼筋。步驟圖9：清洗樁頭樁頂標(biāo)高承臺底標(biāo)高( 基底標(biāo)高)鋼筋籠主筋10cm手工鑿除范圍步驟圖8：人工修整10cm鋼筋籠主筋細(xì)鑿高程面承臺底標(biāo)高( 基底標(biāo)高)樁頂標(biāo)高風(fēng)鎬鑿除范圍用水準(zhǔn)儀測量放出粗鑿高程及細(xì)鑿高程，用紅油漆劃線標(biāo)注步驟圖2：環(huán)切樁頭說明： 在樁頂高程線上，用混凝土切割機(jī)進(jìn)行環(huán)切，環(huán)切時鋼筋外保留3 c m 厚度，避免切傷鋼筋10cm鋼筋籠主筋細(xì)鑿高程面承臺底標(biāo)高( 基底標(biāo)高)樁頂標(biāo)高用混凝土切割機(jī)環(huán)切時，鋼筋外 保留3 c m 厚度，避免切傷鋼筋3cm3cm3cm 7cm10cm說明： 鑿除樁頂高程以上混凝土?xí)r，環(huán)切刀口向圓心內(nèi)1 0 c m 范圍必須先用人工持手錘、簪子用手工細(xì)心修整，待修整完畢后，再鑿除中間部分，中間部分可用風(fēng)鎬鑿除。 （ 10）各類磚胎模具體做法如下 基礎(chǔ)承臺和基礎(chǔ)梁磚胎模 中 國 建 筑 第 五 工 程 局 11 梁高底板厚梁寬底板基礎(chǔ)梁圖34 基 礎(chǔ)梁磚胎模作法磚胎?；A(chǔ)墊層墊層1: 水泥砂漿抹平層、基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁采用磚胎模，在墊層上面砌筑 120mm/240mm 厚磚胎模，然后整平場地，在地基上面直接澆筑墊層混凝土，其具體做法如圖 34 所示： 、承臺、基礎(chǔ)梁磚胎模施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)梁、承臺底墊層澆筑完成后進(jìn)行，在墊層上應(yīng)彈好基礎(chǔ)梁、承臺外邊尺寸線，再進(jìn)行砌筑。 混凝土澆筑前須經(jīng)過開盤鑒定，原材料材質(zhì)必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 (14)混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。做好隱蔽工程記錄，及時辦好交接手續(xù)。 、破除時，應(yīng)保護(hù)好樁頭的鋼筋不能損壞，特別是樁的主筋。 、澆筑階段：從商品混凝土坍落度測試，混凝土攪拌、混凝土澆搗順序及要領(lǐng)，混凝土試塊制作，二次抹平檢查，混凝土養(yǎng)護(hù)等質(zhì)量控制點實施控制。 基本要求是：保質(zhì)、保量、保 安全。 、 嚴(yán)格控制各工序的施工質(zhì)量，減少因質(zhì)量問題而引起的返工。 、 要做到一機(jī)一閘制，安有防漏電開關(guān)，不能一制多機(jī)，每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率。 。 、 全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。所有工序應(yīng)從東往西推進(jìn)。 、材料驗收： 組織驗收所有進(jìn)場材料，并保證數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量合格 。 、準(zhǔn)備階段：主要從預(yù)檢，清理雜物，澆水濕潤，混凝土澆灌令，水泥質(zhì)量保證書，級配復(fù)試等控制點實施控制。 中 國 建 筑 第 五 工 程 局 17 破樁頭質(zhì)量保證措施： 、在破樁頭時應(yīng)保證樁頂標(biāo)高以下的樁壁不能破壞。 、基坑排水，地下水位應(yīng)保持在基底 500mm 以下?；炷恋目箟涸噳K按每 100M3混凝土制作一組。 （ 3） 混凝土采用商品混凝土并用罐車直接運(yùn)至現(xiàn)場， 由汽車泵進(jìn)行澆筑。 （ 8） 底板四周選用磚胎模施工。說明： 用起重機(jī)將斷除的樁頭混凝土吊離基坑。 施工工藝 流程： 測定標(biāo)高切割護(hù)樁→打開缺口→剝出鋼筋→加深缺口→加鉆頂斷→吊離 斷體→鑿除殘余→清洗樁頭→ 驗收 墊層底標(biāo)高36基底 處理示意圖基底標(biāo)高當(dāng)基底標(biāo)高低于墊層底標(biāo)高時基底到墊層底采用砂石進(jìn)行回填， 中 國 建 筑 第 五 工 程 局