【正文】 對粗苯的回收及其操作各方面的了解和設(shè)計，對實際單元操作設(shè)計中所涉及的各個方面要注意的問題都有所了解。C的過熱蒸汽，%時，溫度一旦增高，壓力變化較大，特別是在前序的脫硫、硫銨工段處理效果不好時,富油和粗苯中含有少量的氨、硫化氫和氰化氫等物質(zhì)，在高溫時對設(shè)備管道的腐蝕較為嚴重，加之粗苯生產(chǎn)的管道數(shù)量多，尺寸、型式多種多樣，管道布置錯綜復雜，這樣就增加了發(fā)生事故的可能性和危險性。從預(yù)熱器來的富油由上數(shù)第三層塔板引入，塔頂不打回流，富油中的粗苯完全是在提餾段被上升的蒸汽蒸吹出來，塔低排出的即為貧油。 銀溫度計接口；8 油入口。C左右的富油分兩程先進入對流段，然后進入輻射段，加熱到180~200176。由于這種進氣管不能使氣體分布均勻，所以只能用直徑在500 mm以下的塔中。根據(jù)該物質(zhì)物性可選用管式液體分布器，取布液孔數(shù)為100個，則布液孔總數(shù)為個取布液孔直徑為5 mm，則液位保持管中的液位高度為 式（61） 則液位保持管高度為液體沿填料(尤其是拉西環(huán)等實體填料)自頂層往下流動時，會逐漸流向塔壁，再沿塔壁流下，以致使填串舊中心處液流量不足．此處的填料得不到有效潤濕，40河南城建學院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 輔助設(shè)備的選型減少了有效傳質(zhì)面積，使傳質(zhì)效率大為降低。這就要求液體分布器能為填料層提供一個良好的液體初始分布，使填料層一開始就能得到均勻的噴淋點和均量的噴淋液。采用標準橢圓形封頭。對流段可取為21000～50000 KJ/()。組分苯（B）甲苯(T)二甲苯(X)溶劑油(S)奈(N)洗油(m)P0B（kPa）富油進入脫苯塔閃蒸后與閃蒸前液相中各組分的比率（I/）計算如下:先設(shè)B/=,代入公式計算余下各組分值：21河南城建學院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 物料衡算與熱量衡算閃蒸后留在液相中各組分的數(shù)量（包括進入再生器的油量）如下： 苯 甲苯 二甲苯 溶劑油 萘 洗油 合計 驗算//與假設(shè)/=，證明上述計算正確。C再生器底部溫度： 200176。分離出來的油流入油放空槽，用液下泵送到富油槽，分離出來的水流入水放空槽，用液下泵送到酚氰污水處理站。C（2） 粗苯蒸餾 由終冷洗苯工段送入富油槽中的富油經(jīng)富油泵送入油氣換熱器，與脫苯塔頂部來的93176。（1） 終冷洗苯 從硫胺工段來的55176。C，洗油循環(huán)量45～60 t/h，～ L/m3，富油溫度160～165 176。 （5）清除貧油換熱器的沉渣和積垢 貧油換熱器一段溫度較高，水側(cè)結(jié)垢的機會多；二段油溫較低，油側(cè)萘渣沉積機會多。將硫銨工段的煤氣預(yù)熱器后煤氣溫度控制在35176。C以下，直接影響洗油的吸苯效果。貧富油流量相差懸殊，兩者流量相差達15 m3/h。另外一般粗苯和從回爐煤氣中分離出的苯族烴的性質(zhì)可以看出，由回爐煤氣中得到的苯族烴。送往洗苯塔的循環(huán)洗油量可根據(jù)下式求得：5河南城建學院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 設(shè)計總論 式（14）式中 V——煤氣量，/。當洗油溫度低于10176。C，從而使苯族烴冷凝冷凍成固體，將其從煤氣中分離出來，該法中國尚未采用。 粗苯的熱性質(zhì)依其組成而定，一般可用下列近似計算式確定。C前餾出，180176。與洗油吸收法相比，活性炭吸附法設(shè)備投資少，動力消耗低，粗苯回收率高。完成的圖紙有帶控制點的粗苯回收工藝流程圖、物料衡算圖和主設(shè)備洗苯塔和脫苯塔的剖面圖。粗苯回收工藝主要分終冷洗苯和粗苯蒸餾兩個過程，根據(jù)河南京寶焦化有限公司的粗苯回收工藝流程以及自己對粗苯回收相關(guān)內(nèi)容的一些了解，本設(shè)計采用的是常壓填料吸收塔進行焦爐煤氣中粗苯的吸收，用管式爐加熱富油生產(chǎn)一種苯的方法進行粗苯的蒸餾。粗苯是各焦化企業(yè)回收的主要對象。 1河南城建學院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 設(shè)計總論1設(shè)計總論 粗苯的組成粗苯是由多種芳烴和其他化合物組成的復雜混合物，粗苯中主要含有苯、甲苯、二甲苯和等芳香烴。粗苯在180176。C) 回收苯族烴的方法從焦爐煤氣中回收苯族烴采用的方法有洗油吸收法、固體吸附法和深冷凝結(jié)法。C～190176。操作中洗油溫度應(yīng)略高于煤氣溫度，以防止煤氣中的水汽冷凝而進入洗油中。在塔后煤氣含苯量一定的情況下，隨著吸收溫度的升高，所需要的循環(huán)洗油量也隨之增加。根據(jù)生產(chǎn)實踐，當塔后煤氣含苯量要求達到2/時，對于木格填料洗苯塔，～；對于鋼板網(wǎng)填料塔，～。（2）終冷塔沖洗頻繁 隨著環(huán)境溫度的升高，終冷塔的阻力上升較快，沖洗間隔時間越來越短，～3天就必須沖洗一次，～4h, 影響了設(shè)備的開工率，使粗苯產(chǎn)量降低。 9[{q5 （6）穩(wěn)定脫苯塔塔壓 減少蒸汽壓力波動帶來的影響。再生器采用連續(xù)加油，間隙定量排稀渣，以穩(wěn)定循環(huán)洗油質(zhì)量，加大進入再生器的過熱蒸汽量，將再生器的器底溫度控制在180～185176。富余的冷凝液送酚氰污水處理站。分離出水后的粗苯進入回流槽，經(jīng)粗苯回流泵送到脫苯塔頂部作為回流用，其余流入粗苯中間槽，用粗苯產(chǎn)品泵送往油庫裝車外運。C脫苯塔頂部溫度： 90176。C ～400176。C的富油帶出的熱量Q2洗油（包括萘）粗苯 式中 ，176。 填料塔的總壓力降于是，填料塔的總壓力降 33河南城建學院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 主要設(shè)備的強度校核5 主要設(shè)備的強度校核筒體的設(shè)計壁厚 式（51）式中 －圓筒設(shè)計厚度，mm。 塔裙座高度 按照設(shè)計要求， m。②蓮蓬式噴淋器這是應(yīng)用最普遍的一種噴淋裝置，(c)所示。其中(a)型是將截錐體焊(或擱置)在塔體上，截錐上下仍能全部堆滿填料，不占空間。我國焦化廠粗苯蒸餾用的管式加熱爐均為有焰燃燒的圓筒爐。中部設(shè)有帶分布裝置的進料管，下部設(shè)有殘渣排出管。液相油與水蒸氣摩爾量之比為： 將上式各值代入式，得組分蒸出率為： 萘 洗油 從再生器進入脫苯塔的氣體數(shù)量： 洗油 萘 粗苯 水蒸氣 從再生器排除殘渣數(shù)量：洗油 萘 共計 對每噸180176。 由塔頂逸出的蒸汽是粗苯蒸汽，油汽和水蒸汽的混合物。其中波紋板式換熱器是一種新型的高效換熱器，板面材質(zhì)為不銹鋼，耐腐蝕性高，由于板面的特殊形狀，既增大了傳熱面積，又促使流體的流向和流速不斷變化，從而使緊貼板面的滯流層受到破壞，在流速不大的情況下，就呈湍流狀態(tài)，使傳熱效果大大提高，波紋板式換熱器的結(jié)構(gòu)十分緊湊，板面很薄，兩塊板面之間的流道空隙只有2 mm~8 mm，因其單位體積設(shè)備可以提供的傳熱面積很大，每m3體積可具有250 m2以上，甚至高達1000 m2，而浮頭式列管換熱器只能達到40 m2到150 m2。大學時光很快的過去了，在河南城建學院的求學時光給我留下了太多美好的回憶，不僅學會很多知識更重要的是學會怎么做人，怎樣去做一個對社會有用的人。洗苯工序采用的是常壓填料塔作為洗苯塔，脫苯工序采用的是管式爐加熱富油的方式進行粗苯蒸餾，粗苯產(chǎn)量為1023 ，具體設(shè)計結(jié)果如下表所示。目前一些焦化廠管式爐加熱富油的脫苯塔也采用30層左右的塔板。同時，由于塔盤效率低，同樣處理能力情況下，鑄鐵塔要求的塔徑較大，占地也較大，通常要配置混凝土結(jié)構(gòu)框架，工程量較大。在富油入口管的上面設(shè)三塊弓形隔板，以捕集油滴。一般熱負荷小于1675104 kJ/h的圓筒爐，在輻射室上部設(shè)有一個有高鉻鎳合金鋼制的輻射錐，它的再輻射作用，可使爐管上的熱強度提高，從而使爐管沿長度方向的受熱比較均勻。這種結(jié)構(gòu)適用于直徑600～800 mm以下的塔。這種裝置一般適用于直徑800 mm以上的塔。為了兼顧支撐裝胃的強度和自由截面兩方面的要求，同時又能適應(yīng)高空隙率填料，可采用力氣管式支撐裝置，(c)所示。依據(jù)上式，塔體材料選用16MnR，代入得：考慮到鋼板厚度負偏差圓整后，= mm，取圓筒名義厚度4 mm。400176。C后進入脫水塔，在脫水塔頂壓力P=120Kpa。C入再生器過熱蒸汽溫度： 400176。為保持穩(wěn)定的洗油質(zhì)量，由管式爐加熱后的富油管線上引出1～%的富油進入再生器，用管式爐來的～400176。C終冷器下段低溫水入口溫度： 16176。洗油密度 粘度(3) 進塔煤氣中含粗苯體積分數(shù)為2%，相對濕度為65%，溫度為25176。C范圍內(nèi)，液位控制在1800～2100 mm（液位顯示為300 mm～600 mm), 每班定時排渣一次（排渣量根據(jù)殘油粘度決定），嚴禁排干渣，以防結(jié)炭造成堵塞，影響排渣工作。VjPdu57 對木格填料塔。實際上，由于貧油中粗苯的組成里，苯和甲苯含量少，絕大部分為二甲苯和溶劑油，其蒸氣壓僅相當于同一溫度下煤氣中所含苯族烴蒸氣壓的20%～30%，%～%，此時仍能保證塔后煤氣含苯族烴在4/以下。C。吸收溫度是通過吸收系數(shù)和吸收推動力的變化而影響粗苯回收率的。負壓吸收法應(yīng)用于全負壓煤氣凈化系統(tǒng)。 粗苯的性質(zhì)粗苯是黃色透明液體，比水輕，微溶于水。在煉焦配煤質(zhì)量穩(wěn)定的條件下，在不同的煉焦溫度下所得粗苯中苯、甲苯、二甲苯和不飽和化合物在180176。洗油吸收粗苯工藝由洗油吸苯和富油脫苯工序組成。C，之后從第15層塔板處進入脫苯塔，在此富油被加熱到180176。富油送往管式加熱爐預(yù)熱到135176。洗油吸收粗苯法是德國人卡羅()在1869 年發(fā)明的，第一次世界大戰(zhàn)期間得到發(fā)展，已被各國普遍采用。 粗苯的組成取決于煉焦配煤的組成及煉焦產(chǎn)物在炭化室內(nèi)熱解的溫度。C前餾出量為93%～95%。常壓吸收法的操作壓力稍高于大氣壓，是各國普遍采用的方法。 影響粗苯回收的因素 吸收溫度吸收溫度系指洗苯塔內(nèi)氣液兩相接觸面的平均溫度，它取決于煤氣和洗油的溫度，也受大氣溫度的影響。C，貧油應(yīng)冷卻至低于30176。入取n=，則允許的貧油含苯量。但煤氣速度也不宜過大，以免使洗苯塔阻力和霧膜夾帶量過大。 amp。 （4）穩(wěn)定再生器的操作 再生器的溫度控制在180～185176。+|uv7|+v N:^
4On 12河南城建學院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 設(shè)計方案的確定2 設(shè)計方案的確定(1) 焦爐煤氣處理量(2) 采用常壓填料塔，以洗油為吸收劑，粗苯為吸收質(zhì)。C終冷器上段循環(huán)水出口溫度： 45176。C后，送至洗苯工段的洗苯塔循環(huán)使用。C～ 135176。17河南城建學院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 物料衡算與熱量衡算 氣、液量計算由全塔物料橫算式 式（31） ～，得， 循環(huán)洗油量按公式計算，其中，經(jīng)計算，得循環(huán)洗油量 粗苯蒸餾工段物料橫算粗苯產(chǎn)量洗油量貧油中粗苯組成質(zhì)量含量如下：組成質(zhì)量含量%苯（B）甲苯（T）20二甲苯（X）30溶劑油（S）富油中萘（N）質(zhì)量含量5%