【正文】 試選擇合適的配合代號(hào)。其使用要求是傳遞力可靠，傳動(dòng)比穩(wěn)定，有一定的保證間隙。1形位誤差的檢測原則有哪些？答：（1）與理想要求比較原則（2）測量坐標(biāo)值原則（3）測量特征參數(shù)原則（4）測量跳動(dòng)原則（5）邊界控制原則1簡述表面粗糙度的概念？答：用機(jī)械加工或是用其它方法獲得的零件表面，總會(huì)存在著由較小的間距和峰谷組成的微量高低不平的痕跡，它是一種微觀幾何形狀誤差，也稱為微觀不平度，又稱為表面粗糙度。公差帶的兩個(gè)特征參數(shù)是什么？答：兩個(gè)特征參數(shù)是：一是基本偏差，它確定公差帶位置。9與一般尺寸公差帶符號(hào)不同，螺紋公差等級(jí)符號(hào) 在前 基本偏差代號(hào)在后。7普通單鍵聯(lián)接分為 較松聯(lián)接 、一般聯(lián)接和較緊聯(lián)接。5光滑極限量規(guī)是一種無刻度，成隊(duì)使用的專用檢驗(yàn)工具，使用于大批量生產(chǎn)。形位公差帶的三要素是指行位公差帶的 大小 、 形狀 和 方位 。2最大限尺寸減 最小極限尺寸 之差稱為公差。檢測是檢驗(yàn) 和測量 的統(tǒng)稱。 量塊分長度量塊和 角度量塊 兩類。2公差帶的 圖解 方式稱為公差帶圖。4基準(zhǔn)有單一基準(zhǔn)、公共基準(zhǔn)和 三基面體系 三種。60、光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循極限尺寸判斷原則，即 泰勒 原則。7單鍵聯(lián)接中對(duì)槽寬規(guī)定 一種公差帶，對(duì)軸槽寬和轂槽寬各規(guī)定三種公差帶。9螺紋的配合精度分為精密、 中等 和粗糙三個(gè)等級(jí)。 二是標(biāo)準(zhǔn)公差，它確定公差帶寬度（大?。?什么是表面粗糙度的取樣長度？答：取樣長度是指測量和評(píng)定表面粗糙度時(shí)所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長度，它至少應(yīng)包含5個(gè)以上完整輪廓的峰和谷。③緊密螺紋。 （IT6=13um,IT7=21um,es=20um時(shí)代號(hào)為f） 解：(1)確定配合制 本題無特殊要求采用基孔制，即孔為H,EI=0 （2）確定公差等級(jí) 由題意可知此配合是間隙配合 Tf=︱XmaxXmin︱=︱+55(+20)︱=35um ∵Tf=Th+Ts 估算值：取Th=Ts=Tf/2= 考慮工藝等價(jià)性，取孔公差為IT7=21um 軸公差為IT6=13um 驗(yàn)算：21+13=34＜。6. 某配合φ45H7/g6，試分別計(jì)算孔軸的極限尺寸，極限間隙（或過盈）、配合公差，并畫出尺寸公差帶圖（其中IT6=,IT7=,es=）. 解：（1）先求孔軸極限偏差 ∵孔為基準(zhǔn)孔 ∴EI=0 ES=EI+IT7=0+=+=+25um 又∵es==9um 則ei=esIT6=916=25um 即孔φ45, 軸φ45= （2）計(jì)算極限間隙 Xmax=ESei=+25(25)=+50um Xmin=EIes=0(9)=+9um (3)配合公差 Tf=Tn+Ts=25+16=41um （4）畫尺寸公差帶圖 7：已知配合的基本尺寸為D=d=φ30min,要求最小間隙Xmin=+=+。②傳動(dòng)螺紋。1簡述零件的形位誤差合格性條件？答：被測要素的形位的形位誤差值f不大于相應(yīng)的形位公差值t，即f≤t，也就是說，零件的形位誤差若合格，其被測要素的最小包容區(qū)域必須能為相應(yīng)的形位公差帶所包容。什么是基軸制配合？答：基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。90、國標(biāo)中對(duì)外螺紋規(guī)定了 四 種基本偏差。7在單鍵聯(lián)接中，鍵寬和 槽寬 是配合尺寸，配合應(yīng)采用 基軸 制。5工件的驗(yàn)收原則是：只允許有 誤廢 而不允許有 誤收 。3形狀公差帶是指限制被測單一實(shí)際要素形狀變動(dòng)的 區(qū)域 。2基本偏差一般為 靠近零線 的那個(gè)極限偏差。優(yōu)先數(shù)系是十進(jìn)等比 數(shù)列。長度量塊按制造精度分為 五 級(jí)。2公差帶相對(duì)零線的位置由 基本偏差 確定。4形位公差項(xiàng)目一共有 14 個(gè)。6光滑極限量規(guī)的通規(guī)模擬最大實(shí)體邊界，檢驗(yàn) 體外 作用尺寸。7為便于加工和測量，矩形花鍵的鍵數(shù)應(yīng)為 偶數(shù) 。9國標(biāo)中對(duì)螺紋聯(lián)結(jié)規(guī)定了短、中等和 長 三種旋合長度。簡述基準(zhǔn)制的選用原則？答：基準(zhǔn)制的選用原則如下：①一般情況優(yōu)先選用基孔制。表面粗糙度的檢測方法有哪幾種？答：有如下四種：（1）比較法（2）光切法（3）干涉法（4）觸針法2國家規(guī)定的工件驗(yàn)收原則是什么？答：所用驗(yàn)收方法原則上是應(yīng)只接收位于規(guī)定的尺寸極限之內(nèi)的工件，亦即只允許有誤廢而不允許有誤收。又稱密封螺紋。 （3）確定配合代號(hào) ES=EI+IT7=0+21=+21um ∵Xmin=EIes ∴es=EIXmin=020=20um 由已知條件知，此時(shí)軸的基本偏差代號(hào)為f ei=esIT6=2013=33um ∴孔為φ30H7() 軸為φ30f6()（4）驗(yàn)算： X39。 解：軸1的公差為T1=esei=(+)(+)= mm 軸2的公差為T2=esei=()()= mm T2＞T1 考慮到兩軸基本尺寸相同所以軸2易加工。其使用要求主要為可旋合性和聯(lián)接的可靠性。尺寸公差控制尺寸誤差，形位公差控制形位誤差。什么是基孔制配合？答：基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。8國標(biāo)中對(duì)內(nèi)螺紋只規(guī)定了 兩 種基本偏差。7單鍵的 鍵寬 是主要工作尺寸。5表面粗糙度的“其余”代號(hào)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)在圖樣 右上角 。3基準(zhǔn)要素是用來確定被測要素方向和位置的參照要素，應(yīng)為 理想 要素。2基本偏差可以是上偏差或 下偏差 。優(yōu)先數(shù)系中RRRR40是基本 系列，R80是補(bǔ)充系列。1長度量塊按檢定精度分為 六 等。2配合是指 基本尺寸 相同的 相互結(jié)合 的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。4常用形位公差帶的形狀共有 11 種。6光滑極限量規(guī)的止規(guī)體現(xiàn)最小實(shí)體尺寸，檢驗(yàn) 實(shí)際 尺寸。7矩形花鍵聯(lián)接的主參數(shù)有大徑D、 小徑d 和鍵數(shù)N。9螺紋標(biāo)記代號(hào)中，首個(gè)字母M代表 公制 螺紋。②特殊情況選用基軸制。2什么是光滑極限量規(guī)？在什么情況下適用？答：光滑極限量規(guī)是一種無刻度，成對(duì)使用的專業(yè)檢驗(yàn)工具。其使用要求是結(jié)合緊密，不漏水、氣、油。max=ESei=[+21（33）]=+54um X39。孔軸公差之差⊿==+11um，軸的下偏差ei=41un，試作出此配合的尺寸公差帶圖 解：（1）先求Th和Ts ∵Tf=Th+Ts=49 ① ThTs=11 ② ①+②得2Th=60 則Th=30um ∴Ts=TfTh=4930=19um （2）求Ymax ∵Yav=（Ymax+Ymin）/2=