【正文】 。，應保持通風良好。7安全保證措施，坡屋面應采取防滑措施。，并有足夠的堅固性和耐久性。粉狀填充料以滑石粉為好，其他有白云石粉、石灰石粉、云粉、石棉粉等，一般常用為石板粉。、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。，對初期支護表面應予找平，盡量使塑料板與基面密貼。，方可鋪貼另一幅。如不符合要求，可用鑿除的方法進行處理，或用水泥砂漿進行找平，用水泥砂漿找平時，基底應清潔，濕潤。（麻袋布經(jīng)緯線49/cm2）浸在熱的瀝青漆中（溫度為160～180℃）約2～3分鐘后取出制成卷材。所有墻的陰角都要做半徑50mm的圓角，陽角做成半徑為10mm的圓角。先將水泥與防水粉拌合，然后加入適量水攪拌均勻，用鐵抹子薄薄抹一層，厚度在lmm左右。穿墻預埋管露出基層，在其周圍剔成20～30mm寬，50～60mm深的槽，用1：2干硬性水泥砂漿捻實。j)防水混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14 d。摻外加劑時，應根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時間。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應采取止水措施。e)熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。2級3級一道設(shè)防不應小于4mm復合設(shè)防不應小于3mmc)高聚物改性瀝青油氈防水卷材技術(shù)性能 項 目單 位指 標聚酯胎麻布胎聚乙烯胎玻纖胎拉伸性能拉力N≥400≥500≥50≥200延伸率%≥30≥5≥200≥50耐熱度85℃受熱2h不流淌，涂蓋層無滑動低溫柔性15℃繞規(guī)定直徑圓棒，無裂紋不透水性壓力保持時間：a)氯丁橡膠瀝青膠粘劑：氯丁橡膠加入瀝青及溶劑配制而成的黑色液體。①底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。乙組份：177。b）涂刷底膠：①涂刷底膠相當于傳統(tǒng)的刷冷底子油工序，其作用是隔斷基層潮氣，防止涂膜起鼓、脫落，增強涂膜與基層的粘結(jié)，避免涂膜層出現(xiàn)針眼、氣孔等質(zhì)量問題，必須認真操作。d)乙酸乙酯：用于清洗手上凝膠。注意卷材配制應減少陰陽角處的接頭。不得有浮土、雜物等影響防水層的質(zhì)量的缺陷。雜質(zhì)膠塊每卷不超過6處，每處面積不大于4 mm2凹痕每卷不超過6處，深度不超過本身厚度的30%；樹脂類深度不超過15%。C）基層坡度應符合設(shè)計要求，表面應順平，陰陽角處應做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應不大于9%。石棉瀝青的配合比（質(zhì)量比）可為：石棉粉20%；瀝青80%。 瀝青麻布：將干燥的麻布（麻袋布經(jīng)緯線49/cm2）浸在熱的瀝青漆中（溫度為160～180℃）約2～3分鐘后取出制成的卷材稱為瀝青麻布。b）噴燈或可燃氣體焰炬、鐵抹子、滾動、長把滾動刷、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小線等。本工藝標準適用于屋面采用合成高分子防水卷材鋪貼防水層工程施工。c)基層坡度應符合設(shè)計要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷；基層含水率不大于9%。卷材的層數(shù)、厚度應符合設(shè)計要求。其質(zhì)量、技術(shù)性能應符合設(shè)計要求及有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，有出廠合格證。a)基層處理：①先將基層表面的塵土、砂粒砂漿硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布揩擦一次。 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作業(yè)涂膜防水工程。D）涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應低于5℃，操作時嚴禁煙火。（SBS）防水層施工工藝 本工藝標準適用于高聚物改性瀝青油氈地下防水層工程施工。c)鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。f）防水混凝土可根據(jù)工程抗裂需要摻入鋼纖維或合成纖維。2%。養(yǎng)護時間不應少于14d。：刷水泥素漿抹面層砂漿刷水泥砂漿養(yǎng)護護墻、地面基層處理刷水泥素漿抹底層砂漿：a)混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1：3水泥砂漿抹平或用1：2干硬性水泥砂漿捻實。先用鐵襪子薄薄刮一層，然后再用木抹子上灰，搓平，壓實表面并順平。冬期養(yǎng)護環(huán)境溫度不宜低于＋5℃。其搭接寬度不應小于100mm；上下兩層和相鄰兩幅瀝青麻布的接縫應互相錯開1/3幅寬；上下層瀝青麻布不應相互垂直鋪設(shè)。鋼絲網(wǎng)應置于水泥砂漿表面下10mm處，梁跨較長時，水泥砂漿鋼絲網(wǎng)保護層可分段鋪設(shè)。，應對先鋪貼的這一幅首先進行搭接。，做好防水層，噴涂防水層前應先行引流，使基面干燥。，不得堵塞。長時間的高溫加熱會改變?yōu)r青性質(zhì)，固體石油瀝青加熱時間不得超過8小時。當用鐵管或鋼筋砼管時，內(nèi)部及外露面均應涂刷瀝青漆。、水泥、橡膠和合成樹脂等，防水層厚2—10mm，陽離子乳化瀝青氯丁膠乳，噴層厚3—5mm。，應防止熱瀝青流下。℃時,應采取保溫措施,不得用明火加熱?！惰F路隧道工程質(zhì)量驗收評定標準》驗收。，作業(yè)人員應站在上風頭，皮膚外露部分，應涂防毒膏。，嚴禁在烈火空鍋時投料；操作人員必須在滅火后離開。，無破損，搭接處，周邊無翹起，其他部分無空鼓。填充料的含水量不應大于3%。、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。，凹凸過大應補噴。，方可用防水涂料進行封邊。，麻面應用水泥凈漿填補平整，對蜂窩、麻面的填補，均應在水泥砂漿中加適量類似107膠的水溶性膠以增強水泥砂漿與基底的連接。配制時瀝青溫度不得超過140℃。多層做法宜連續(xù)施工，各層緊密結(jié)合，不留或少留施工縫，如必須留時協(xié)留成階梯搓，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需開陰角處200mm。抹灰厚度在6～8mm左右。b)抹底層砂漿，用1：，加水泥重3％～5％的防水粉，～，稠度為7～8cm。：：宜用325號以上的普通硅酸鹽水泥，有侵蝕性介質(zhì)作用時，應按設(shè)計要求選用。e)防水混凝土必須采用高頻機械振搗密實，振搗時間宜為10～30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準，應避免漏振、欠振和超振。b）根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。 本工藝標準適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水。c)橡膠瀝青嵌縫膏：用于特殊部位、管根、變形縫等處的嵌固密封。配好的混合料應2h內(nèi)用完，不可時間過長。技術(shù)性能指標序 號項 目指 標1固體含量≥93%2抗拉強度≥3延伸率≥300%4低溫柔度在2繞Φ20mm圓棒無裂紋5耐熱度80℃不流淌6不透水性7干燥時間1～6h：a）磷酸：用于做緩凝劑。C）涂刷防水涂膜：①涂膜材料的配制：隨生產(chǎn)廠家的成分不同而異，基本有兩種配料方法：e)中砂：粒徑2～3mm，含泥量不大于3%。壓實：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm、重30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。d)涂刷聚氨酯底膠：大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細部復雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。三元乙丙一丁基橡膠防水卷材規(guī)格：、長 20m，寬1m；技術(shù)性能見下表三元乙丙一丁基橡膠防水卷材性能項 目性 能 指 標抗拉斷裂強度MPa≥7斷裂延長率（%）≥450熱老化保持率（80177。鋪貼卷材涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層清理基層熱熔封邊保 護 層蓄水試驗a)工藝流程（熱熔法施工）：b)清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。4 管理職責 集團公司工程管理部是《防水工程施工作業(yè)指導書》的主管部門，負責《承重混凝土施工作業(yè)指導書》的制定、解釋、修改。：砼澆筑過程中，由于漏振或抹面不及時等原因造成砼硬化后表面凹凸不平，稱為麻面。c）保護層料：石片、各色保護涂料。g)防水保護層施工：上人屋面按設(shè)計要求做各種剛性防水層屋面保護層。：a)施工前審核圖紙，編制屋面防水施工方案，并進行技術(shù)交底。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后10～20min靜置干燥，當手觸不粘時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。保護層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏的情況下，非上人屋面用長把滾刷均勻涂刷著色保護涂料；上人屋面根據(jù)設(shè)計要求做塊材等剛性保護層。c)基層表面應保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、開裂、空鼓等缺陷。⑤做保護層：當用細砂、云母或蛭石等撒布材料作保護層時，應篩去粉料，在涂刮第二遍涂料時，邊涂邊撒布均勻，不得露底。：a）地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工，在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層操作標高以下300mm，并保持到防水層施工完。⑥稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴，加強涂膜層與其保護層的粘結(jié)作用。c)施工用材料均為易燃，因而應準備好相應的消防器材。所有外加劑應符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質(zhì)量要求。b)防水混凝土配料必須按配合比準確稱量。④遇水膨脹止水條應牢固地安裝在縫表面或預留槽內(nèi)；⑤采用中埋式止水帶時，應確保位置準確、固定牢靠。，直至防水工程全部完工為止。e)刷水泥素裝：面層抹完后則刷水泥素漿一道，配合比為水泥：水：防水油=1：1：（重量比），做法和第一層相同。e)抹面層砂漿：刷水泥素漿后，接著抹面層砂漿，配合比及做法用底層。對熬制好的瀝青漆應盡量在8小時內(nèi)用完，如不能用完，應與新熬制的材料混合使用。d)鋪設(shè)瀝青砂膠保護層應平整、密實