【正文】 （3）專業(yè)按相應(yīng)的施工程序，以處“過程控制程序文件”規(guī)定要求，對質(zhì)量特征的技術(shù)參數(shù)進行監(jiān)控。③在高大框架及危險設(shè)備群附近分別設(shè)置固定式消防水炮，對危險設(shè)備進行滅火冷卻保護。測控回路均按照本安型防爆等級設(shè)計[Exid IICT4]，部分無本安型防爆功能的儀表設(shè)備，均采用隔爆類型。儀表編號用 途報警給定值TAH2116F2001出口溫度高報警398℃TAH2122BR2001上床層項部溫度高報警398℃TAH2127BR2002下床層底部溫度高報警398℃共設(shè)置液位顯示與控制點共47個(其中加氫裝置33個、制氫裝置14個)，如液位報警(LAH 2101)等，舉例如下表。b、管道連接除特殊需要外均采取焊接。2)各帶壓設(shè)備均安裝安全閥、防止設(shè)備超壓破裂。并根據(jù)工藝特點和安全要求，對裝置中各關(guān)鍵部位，設(shè)置了必要的報警、自動控制及自動聯(lián)鎖停車的控制設(shè)施（ESD），DCS和ESD系統(tǒng)均采用國內(nèi)成熟可靠的技術(shù)。1)裝置中爆炸危險區(qū)域內(nèi)電力裝置的設(shè)計嚴格按照《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB5005892 的要求進行。廠房的安全出口分散布置，每個防火分區(qū)均設(shè)置2個以上安全出口。8)在DMDS罐周圍設(shè)置圍堰,并在其作業(yè)場所附近設(shè)事故緊急淋浴設(shè)施。 完成屬于本裝置罐區(qū)內(nèi)機泵及管道的安裝。新建項目廠區(qū)總占地面積為702278 m2，廠區(qū)西側(cè)為工業(yè)園區(qū)污水處理設(shè)施，與本項日廠區(qū)相鄰，南側(cè)、西南側(cè)為永鑫化工有限公司、環(huán)宇造紙廠廠區(qū)，其廠區(qū)圍墻與本項目工藝裝置區(qū)等距離大于50米。：山東省顯通安裝有限公司 盛安建設(shè)集團有限公司 120萬噸/年柴油加氫及4萬標(biāo)方/小時制氫裝置安裝工程范圍： 生產(chǎn)線內(nèi)管道、單體設(shè)備、消防、電氣儀表安裝和現(xiàn)場罐及操作平臺的制作、管道和罐的保溫、保冷、除銹、防腐、焊縫酸洗鈍化、油漆、試壓、管道吹洗工作。3)在裝置工藝生產(chǎn)中的關(guān)鍵部位設(shè)置了必要的在線分析和報警聯(lián)鎖設(shè)施。7)保溫工藝管道考慮了耐高溫、高壓及腐蝕介質(zhì)管道選材、熱補償、防泄漏等安全的措施。(3) 厚涂型防火保護做法：①涂層包括：基層除銹、耐堿防銹底漆兩遍(或起到相同作用的其它處理)、防火涂料層、面漆保護層。6)戶外安裝的電氣設(shè)備，均采用防爆設(shè)備；高低壓配電間及值班室內(nèi)的電氣設(shè)備均采用非防爆設(shè)備。可燃氣體和硫化氫毒性氣體探測器的設(shè)計和布置完全按照《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》的要求進行設(shè)置的。、抗震施工情況根據(jù)國家地震局《中國地震動反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖（GB183062001）》和《中國地震峰值加速度區(qū)劃圖（GB183062001）》，相當(dāng)于中國地震局1990年發(fā)布的《中國地震烈度區(qū)劃圖》的地震烈度Ⅶ度。c、接地電阻：工作接地裝置、保護或重復(fù)接地裝置、二類建筑物接地裝置及儀表裝置的接地裝置，接地電阻均要求不大于1歐姆。消防值班人員根據(jù)警報情況采取相應(yīng)措施。本項目將廠區(qū)消防水分為獨立的穩(wěn)高壓消防供水系統(tǒng)。設(shè)置兩個安全出口，以保證消防車快捷到達任何地點。我們已確保在整個施工中從硬件的安裝到軟件的調(diào)試，乃至最后的聯(lián)校都嚴格按照施工圖、方案、相關(guān)設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行。36移動式滅火器本項目擬按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB501402005）要求，在廠區(qū)內(nèi)各建構(gòu)筑物及裝置區(qū)內(nèi)按崗位性質(zhì)設(shè)置小型滅火器材，其類型有干粉、泡沫和二氧化碳，以利于操作人員及時將可能發(fā)生的火災(zāi)撲滅在初起階段。給水及消防水加壓站內(nèi)設(shè)置生產(chǎn)、生活給水泵4臺；消防水(XBDll/190300M4) 3臺、消防水系統(tǒng)穩(wěn)壓泵(XBD8/35150M4) 2臺。流量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)共31套（其中加氫裝置23套、制氫裝置8套），如：進V2001柴油流量控制系統(tǒng)（FIC2102）；控制包括FV2102，F(xiàn)V2103，F(xiàn)V2104等控制閥，保證體系壓力調(diào)控需要；（FIC2102）流量控制系統(tǒng)通過（FV2102）控制（V2001）進口柴油流量，以保證反應(yīng)系統(tǒng)壓力滿足反應(yīng)的需要。選用鍍鋅鋼材為接地系統(tǒng)用料，并在變電所與裝置間的接地網(wǎng)交接處設(shè)接地井。7)對于加工高硫原油設(shè)備選材的考慮由于本裝置含硫量較高，設(shè)計時完全考慮原油硫含量的不均勻性所帶來的影響，裝置匹配能力按可能達到的苛刻條件考慮，按SH/T 30962001《加工高含硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導(dǎo)則》規(guī)定，合理選用設(shè)備、管線材質(zhì)；在設(shè)計時同時考慮了設(shè)備的防腐措施，對于硫化氫富集的設(shè)備、管線，選材均升高等級，防止硫化氫腐蝕泄漏，并且在含硫化氫的分餾塔頂?shù)淖⒕徫g劑等防腐工作。室外按照15米來設(shè)計的；。裝置內(nèi)的各建筑物、廠房和重要的操作點設(shè)有供安全操作和緊急疏散用的事故照明設(shè)施：裝置設(shè)應(yīng)急燈，應(yīng)急燈采用自帶電池式，持續(xù)供電時間不少于30min。當(dāng)?shù)赜锌煽渴褂媒?jīng)驗，也可采用薄型防火涂料。5)工藝管道的安裝設(shè)計全面考慮了抗震防震和管道抗振動、脆性破裂、溫差應(yīng)力破壞、失穩(wěn)、高溫蠕變破裂、腐蝕破裂及密封泄漏、靜電等因素，并采取安全措施加以控制。在中控室內(nèi)設(shè)置可燃氣體報警儀、火災(zāi)檢測報警器。本裝置包括：120萬噸/年柴油加氫裝置及4萬標(biāo)方/小時干氣制氫裝置。、用地面積和生產(chǎn)規(guī)模山東成達新能源科技有限公司制氫加氫項目廠區(qū)擬選址于山東成達新能源科技有限公司廠區(qū)內(nèi)。 完成本裝置內(nèi)低壓控電變設(shè)備安裝、線路連接。各項工程具體施工情況 管道安裝施工情況1)設(shè)備或框架之間設(shè)置的聯(lián)合平臺均設(shè)置了兩個以上安全通道，主要建筑物設(shè)置兩個以上安全出口。內(nèi)部裝修均為不燃體，并涂刷防火涂料達到符合規(guī)范要求的耐火極限。中斷正常供電，將造成重大經(jīng)濟損失，可能引起主要設(shè)備損壞，大量產(chǎn)品報廢，連續(xù)生產(chǎn)過程被打亂，需較長時間才能恢復(fù)，企業(yè)大量減產(chǎn)。3)災(zāi)害監(jiān)測儀表主要包括：可燃氣體報警儀，用于監(jiān)測裝置各危險部位逸出可燃性氣體達到的濃度。4)加熱爐設(shè)長明燈，以防止噴嘴瞬間熄火，引