【正文】 固化爐裝有氧量分析傳感器,設(shè)3檔控制,3%5%正常工藝狀態(tài),5%%監(jiān)控工藝狀態(tài),警示,%非工藝狀態(tài),涂機(jī)自動(dòng)退出,恢復(fù)工藝狀態(tài)涂機(jī)自動(dòng)恢復(fù)涂裝。機(jī)座由型鋼及鋼板焊接，電機(jī)、減速機(jī)、液力制動(dòng)器、張力輥均安裝在整體機(jī)座上。技術(shù)參數(shù)：糾偏輥： φ350 x 1500mm，襯15mm壓輥： φ210 x 1500mm襯10mm氯丁膠膠糾偏量： max177。固化爐裝有氧量分析傳感器,設(shè)3檔控制,3%5%正常工藝狀態(tài),5%%監(jiān)控工藝狀態(tài),警示,%非工藝狀態(tài),涂機(jī)自動(dòng)退出,恢復(fù)工藝狀態(tài)涂機(jī)自動(dòng)恢復(fù)涂裝。糾偏輥安裝在擺動(dòng)架上，擺動(dòng)架在伺服油缸的驅(qū)動(dòng)下擺動(dòng)并平移進(jìn)行糾偏，糾偏輥、擺動(dòng)架、機(jī)架均為焊接結(jié)構(gòu)。風(fēng)機(jī)采用交流電機(jī)傳動(dòng)。管道及噴管為不銹鋼管.擠干輥下輥采用手輪調(diào)整。技術(shù)參數(shù)： 活套量： 最大套量240m活套輥： φ620 x 1450mm鍍鉻有效行程： 最大10m， 活套車速度： max m/min充放帶鋼速度： max 150m/min 帶鋼張力： 1200Kg 傳動(dòng)： 交流變頻電機(jī)傳動(dòng) 功率 22Kw2 頻率 5～100Hz 轉(zhuǎn)速 1000r/min CPC糾偏：功能:使運(yùn)行中跑偏的鋼帶回到機(jī)組中心，1糾偏用于機(jī)組入口段活套鋼帶的跑偏控制。壓平輥表面硬化處理。上部壓下輥由液壓馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。 卷外徑： φ900mm～ φ2100mm。交流傳動(dòng)裝置引進(jìn)西門子產(chǎn)品,機(jī)組自動(dòng)化全部由PLC系統(tǒng)完成，具有涂機(jī)遇接頭抬輥功能，電氣傳動(dòng)為恒張力控制系統(tǒng)，鋼帶速度按生產(chǎn)工藝要求設(shè)置分配，速度全線分三段，入、出口段速度為25～150m/min，工藝段速度25～120m/min。這一工藝比三涂三烘工藝相對(duì)來(lái)說(shuō)具有工藝簡(jiǎn)單、投資少、成品率高，效率高等特點(diǎn)。然而國(guó)內(nèi)真正工業(yè)化生產(chǎn)彩色鋼板是在改革開放后，武鋼從英國(guó)戴維公司引進(jìn)的年產(chǎn)6萬(wàn)噸彩涂生產(chǎn)線，于1987年投產(chǎn)，寶鋼從美國(guó)威恩公司引進(jìn)的年產(chǎn)22萬(wàn)噸彩涂生產(chǎn)線，于1988年投產(chǎn)，廣州帶鋼總廠從美國(guó)萬(wàn)賓公司引進(jìn)的年產(chǎn)5萬(wàn)噸彩涂生產(chǎn)線于1989年試產(chǎn)，北京鋼窗　廠從日本中外爐引進(jìn)的年產(chǎn)5萬(wàn)噸彩涂生產(chǎn)線93年試產(chǎn)?！∑渲饕猛竞?jiǎn)述如下：1． 建筑業(yè):活動(dòng)房、汽車庫(kù)、屋頂、墻體、門窗、百葉窗、陽(yáng)臺(tái)、天花板、內(nèi)飾板、隔板、輕鋼龍骨、吊頂龍骨、瓦楞板、落水管、水槽、卷簾門、圍墻、圍欄、防盜門。1936年美國(guó)建設(shè)了真正連續(xù)鋼板彩色涂層生產(chǎn)線，經(jīng)過(guò)60多年的演變和發(fā)展，已經(jīng)成為全世界范圍應(yīng)用的現(xiàn)代化工業(yè)。2． 編制范圍本可行性研究報(bào)告的范圍包括：彩色鋼板的市場(chǎng)預(yù)測(cè)與分析，生產(chǎn)技術(shù)的可行性分析，環(huán)保分析，廠區(qū)規(guī)劃、投資估算及經(jīng)濟(jì)分析的評(píng)價(jià)等。農(nóng)牧漁業(yè)：溫室大棚構(gòu)件、糧倉(cāng)、各種家禽、牲畜的圍欄、舍棚。但是由于建筑業(yè)對(duì)彩板的需求不斷擴(kuò)大，彩板的消費(fèi)增長(zhǎng)率高達(dá)20﹪以上，我國(guó)彩板市場(chǎng)和生產(chǎn)正處在高速發(fā)展期。生產(chǎn)線設(shè)備按其功能可以分為以下幾個(gè)系統(tǒng)：1).在線機(jī)械設(shè)備及液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)2).電氣傳動(dòng)及自動(dòng)化控制系統(tǒng)3).鋼帶脫脂清洗系統(tǒng)4).化學(xué)膜轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)5).涂層輥涂系統(tǒng)6).廢氣焚燒熱能利用系統(tǒng)7).初、精涂固化系統(tǒng)8).安全報(bào)警系統(tǒng): 1)簡(jiǎn)述 彩涂機(jī)組國(guó)內(nèi)一般都采用揮發(fā)溶劑含量控制技術(shù)固化涂層,該技術(shù)基于使溶劑稀釋,使每立方空氣所含溶劑量不超過(guò)爆炸下限含量1/4,這樣機(jī)組熱效率低,采用氧量控制固化工藝,將揮發(fā)氣體中氧含量控制在3～5%,無(wú)論揮發(fā)溶劑濃度高低,系統(tǒng)都處于安全工藝狀態(tài),系統(tǒng)不進(jìn)入大量空氣,降低能源消耗. 在焚燒爐送入固化爐的熱風(fēng)管道由氧量分析儀檢測(cè)氧量,其信號(hào)用以控制燃燒風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量,使熱風(fēng)中氧含量始終為3～5%,使氣氛保持在正常工藝狀態(tài),同時(shí)檢測(cè)信號(hào)還用于焚燒爐燃燒連鎖,使焚燒爐溫度控制在工藝設(shè)定值,以滿足固化爐所需熱量. 固化爐由氧含量分析儀檢測(cè)其爐內(nèi)氧含量,其信號(hào)用于工藝連鎖,工藝狀態(tài)調(diào)整,氧含量超限緊急處理等. 2)氧含量控制方案:(見控制方案圖) 焚燒爐燃燒后的熱氣經(jīng)管道1路引入固化爐,由溫度控制裝置將固化爐溫度控制在設(shè)定工藝溫度進(jìn)行涂層固化,. 固化爐保持5pa壓力,爐壓檢測(cè)傳感器將檢測(cè)信號(hào)送給廢氣風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥,和排放煙窗調(diào)節(jié)閥,以保持系統(tǒng)風(fēng)量平衡, 固化爐氧含量分3段控制。脫脂清洗采用兩級(jí)脫脂，3級(jí)水洗，并采用高壓噴淋工藝。開卷機(jī)的卷筒為四棱錐脹縮式,由四個(gè)鑄鋼的扇形塊及楔形軸組成,卷筒在脹縮液壓缸作用下,實(shí)現(xiàn)脹縮,在上卷時(shí)卷筒收縮,. 主軸箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，電機(jī)裝于主軸箱側(cè)面，主軸為40Cr鍛造坯料加工，軸承采用雙列園錐滾子軸承，卷筒由35鋼鑄造坯料加工，傳動(dòng)裝置由一臺(tái)交流調(diào)速電機(jī)、聯(lián)軸器、制動(dòng)器和齒輪箱組成。結(jié)構(gòu)：廢料收集裝置由廢料小車、料斗和軌道組成。壓輥由氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行抬壓。5mm糾偏輥： φ500 x 1500mm，鍍鉻油缸直徑： φ125 /φ70 x 200mm，張力輥功能: 2張力輥位于入口活套之后,清洗機(jī)組之前。槽體管道及噴管為不銹鋼. 堿液溫度、液面、壓力檢測(cè)顯示。120mm 糾偏精度: 177。結(jié) 構(gòu):3張力輥由張力輥、壓輥、傳動(dòng)裝置、機(jī)架等組成。爐體由預(yù)制的拼裝保溫板組裝而成，里面由1mm不銹鋼板咬接封面，外面由碳鋼板咬接焊封，中間以保溫棉絕熱。形式：冷風(fēng)風(fēng)壓：1400Pa1800Pa，風(fēng)量：30008000m3/h。設(shè)置弧型刮刀裝置，涂機(jī)安全防護(hù)裝置。爐體由預(yù)制的拼裝保溫板組裝而成，里面由1mm不銹鋼板咬接封面，外面由碳鋼板咬接焊封，中間以保溫棉絕熱。牌坊由厚鋼板加工, 涂頭精密滑動(dòng)導(dǎo)軌及涂輥裝置安裝在牌坊上，2精涂機(jī)有正背面兩個(gè)涂頭，每個(gè)涂頭有一個(gè)沾料輥一個(gè)涂輥，涂輥由鋼棍包膠制造，沾料輥由鋼輥精磨鍍鉻制成，支撐輥鋼輥精磨鍍鉻，沾料輥和涂輥分別由交流變頻電機(jī)經(jīng)減速機(jī)傳動(dòng)，無(wú)極調(diào)速，躲接頭由油缸及機(jī)械同步機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，涂液盤手動(dòng)調(diào)節(jié)。2mm張力輥功能: 4張力輥位于精涂機(jī)之前,初涂工藝段之后。初涂爐分3區(qū)段，每段獨(dú)立的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，獨(dú)立溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，由板溫儀檢測(cè)板溫實(shí)現(xiàn)板溫自動(dòng)控制。結(jié)構(gòu): 初涂機(jī)由牌坊機(jī)架、涂輥裝置、涂輥調(diào)節(jié)裝置、支撐輥裝置，垂直快速躲接頭裝置、涂料接盤及其調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成。涂輥: 11Kw粘料輥: 涂層調(diào)整： 調(diào)整涂輥和鋼帶壓力、涂輥和粘料輥間壓力調(diào)節(jié)涂輥、粘料輥與工藝速度比 功能：烘干經(jīng)化學(xué)處理后的鋼帶，將化涂液中的水分蒸發(fā)，使化涂層干固，有溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，水氣排放功能。槽體管道為不銹鋼. 水溫度、液面、壓力檢測(cè)顯示。技術(shù)參數(shù)：張力輥： φ600mm x 1450mm，2根，包15mm聚氨酯膠 壓 輥： φ245mm x 800mm，包15mm氯丁膠氣 缸： φ125/φ40mm x 125mm調(diào)速范圍： 0～150m/min張力 1000Kg傳動(dòng) 交流變頻電機(jī)傳動(dòng)功率 11KW2 頻率 5100Hz轉(zhuǎn)速 1000r/min (50Hz)．堿噴淋裝置功能：將高壓堿液噴在帶鋼表面，從而達(dá)到脫脂的目的。結(jié)構(gòu)：該活套為立式活套。在壓接同時(shí)沖出帶頭檢測(cè)孔，用于帶頭在通過(guò)化涂機(jī)、初涂機(jī)、精涂機(jī)時(shí)實(shí)現(xiàn)涂輥?zhàn)詣?dòng)躲接頭，以保護(hù)涂輥不受損壞，在卷取時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分卷。100mm 電機(jī)： 交流變頻 功率： 45KW 頻率： 3100Hz 轉(zhuǎn)速： 1000r/min 制動(dòng)器： 電液力制動(dòng)器 壓輥： 非傳動(dòng)壓輥 2開卷器 功能: 位于2 剪切轉(zhuǎn)向夾送輥之前，在穿帶時(shí)引導(dǎo)帶鋼順利進(jìn)入2剪切轉(zhuǎn)向夾送輥。C 露點(diǎn): 20186。主要由以下幾個(gè)部分組成：（1） 在線傳動(dòng)機(jī)械設(shè)備：主要功能是完成鋼帶輸送功能，包括：開卷機(jī)、夾送輥、張力輥、入口活套、出口活套、轉(zhuǎn)向輥、卷取機(jī)，上卷小車、下卷小車等。國(guó)內(nèi)彩板需求預(yù)測(cè)　序　號(hào) 行　　　業(yè) 2007年需求量﹙萬(wàn)噸） 2010年需求量（萬(wàn)噸） 　1 建　筑　業(yè) 　　　　600 　　　　800　 　2　 農(nóng)牧業(yè)、輕工、商業(yè)　　　　　100 　　　150 　3 家　電　業(yè) 　　　　 80 　　　150 　4 　其　　　他 　　　　135 　　　185 　5　　　　　　　　　合　　　計(jì) 　　　 915 　　 1285　 可以看出今后幾年是彩板業(yè)巨大的發(fā)展期，市場(chǎng)前景廣闊，彩板在今后相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間仍是緊缺物資，因此無(wú)論是從當(dāng)前的市場(chǎng)需求分析，還是著眼于對(duì)未來(lái)的發(fā)展預(yù)測(cè)，市場(chǎng)看好。美國(guó)的涂層鋼板技術(shù)向國(guó)外大量輸出，從而促進(jìn)了歐洲和日本的有機(jī)涂層鋼板的發(fā)展，具有關(guān)資料報(bào)道，目前世界上約有近400條生產(chǎn)線產(chǎn)量高達(dá)1300萬(wàn)噸。具有一支專業(yè)齊全的設(shè)計(jì)和施工技術(shù)隊(duì)伍，所以本項(xiàng)目全部自己設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和投產(chǎn)。15萬(wàn)噸彩涂機(jī)組可行性研究報(bào)告　　　　　　　　15萬(wàn)噸彩涂機(jī)組可行性研究報(bào)告彩色鋼板是以金屬帶鋼，金屬鍍鋅帶鋼為基材，在其表面涂以各種色彩有機(jī)液體涂料的一類新型鋼復(fù)合材料。廣東佛山、潮州兩條連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線工程，廣東佛山、普寧年產(chǎn)5萬(wàn)噸帶鋼連續(xù)彩板生產(chǎn)線工程等。1966年美國(guó)有90條生產(chǎn)線，年產(chǎn)50萬(wàn)噸，到1999年發(fā)展到200多條生產(chǎn)線，年產(chǎn)450萬(wàn)噸。⑷其他行業(yè)在交通運(yùn)輸、汽車、電力以及軍工行業(yè)對(duì)彩板的需求也不斷的增長(zhǎng)，對(duì)高速公路的路牌，護(hù)欄、汽車的飾板、隔板等，預(yù)測(cè)2007年135萬(wàn)噸2007年185萬(wàn)噸。 生產(chǎn)線主要工藝設(shè)備：在線機(jī)械設(shè)備的主要功能是保證鋼帶在生產(chǎn)線上能夠連續(xù)對(duì)中穩(wěn)定運(yùn)行，完成生產(chǎn)工藝所要求的各種功能和動(dòng)作。(建設(shè)方提供)（1）理化檢驗(yàn)室功能及檢驗(yàn)項(xiàng)目A） 原料化學(xué)性能分析B） 彩板及基板的力學(xué)性能檢測(cè)C） 脫脂液成份分析D） 污水水質(zhì)分析E） 涂層質(zhì)量檢測(cè)a． 涂層厚度檢測(cè)b． 光澤度檢驗(yàn)c． 鉛筆硬度試驗(yàn)d． 涂層粘附性能測(cè)定e． 沖擊試驗(yàn)f． 彎曲試驗(yàn)g． 耐溶劑擦試試驗(yàn) 工藝設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注112開卷鞍座臺(tái)21卷位，25噸，212上帶卷小車2承重25噸312開卷機(jī)2承重25噸，液壓浮動(dòng)、漲縮412開卷器2液壓升降、伸縮512剪切夾送輥組2液壓剪、電機(jī)驅(qū)動(dòng)夾送6皮帶輸送機(jī)1電機(jī)傳動(dòng)712切頭料收集車28導(dǎo)帶臺(tái)板1固定式9匯合夾送輥1液壓傳動(dòng)10縫合機(jī)1模具沖接（若可用焊機(jī)另議）11縫合前后對(duì)中裝置212壓平輥1被動(dòng)輥、淬火鋼棍131張力輥1雙輥驅(qū)動(dòng)，雙壓輥14入口活套1立式雙傳動(dòng)、存帶240米151糾偏1雙輥擺動(dòng)162張力輥1雙輥驅(qū)動(dòng)，單壓輥17清洗機(jī)組1化學(xué)、刷洗、水洗18堿霧排放裝置1管道吸排191風(fēng)刀吹干機(jī)1冷風(fēng)202糾偏1雙輥擺動(dòng)21化涂機(jī)1立式涂機(jī)22化涂爐1焚燒爐熱風(fēng)23風(fēng)冷1風(fēng)機(jī)噴射243糾偏1雙輥擺動(dòng)253張力輥1雙輥驅(qū)動(dòng)，單壓輥26初涂機(jī)1雙涂頭27初涂固化爐1臥式懸垂?fàn)t，天然氣直燃28風(fēng)冷機(jī)1冷風(fēng)降溫294糾偏1壓輥擺動(dòng)式30水冷機(jī)組1噴水冷卻31風(fēng)干機(jī)1氣刀風(fēng)干324張力輥1雙輥335糾偏1壓輥擺動(dòng)式341精涂機(jī)1正面單涂352精涂機(jī)1雙涂頭36精涂固化爐1懸垂?fàn)t、天然氣直燃37風(fēng)冷機(jī)組1冷風(fēng)冷卻386糾偏1雙輥擺動(dòng)39水冷機(jī)組1噴水冷卻40風(fēng)干機(jī)1氣刀風(fēng)干415張力輥12輥驅(qū)動(dòng)，帶壓輥42出口活套1立式，套量180米436張力輥1雙輥驅(qū)動(dòng)44檢查臺(tái)145出口剪切夾送機(jī)組1剪切、夾送一體機(jī)46料頭車147轉(zhuǎn)向輥148導(dǎo)板臺(tái)2固定式49卷取升降導(dǎo)板1液壓升降50卷取機(jī)1承重10噸，漲縮，冷敷膜51EPC卷齊裝置1液壓伺服52出口鞍座11位，承重10噸53助卷器1皮帶式54卸