【正文】 ㈡、現(xiàn)場設(shè)專人負責檔案資料管理，及時、準確地做好檔案資料的收集，整理，工程完工及時歸檔。軟線吊燈軟線的兩端應作保險扣。給水管和管件應無破損，接口處無外露油麻等。 ㈡、墻橫豎線角在陽臺鑲貼塊材宜割成45176。樓地面面層作完后，在養(yǎng)護期間和面層強度未達到5Mpa前，不得上人行走或插人后續(xù)工序施工。㈡、頂棚抹灰及成品保護頂棚抹灰成品保護①合理安排施工順序，應避免在頂棚抹灰后，遭受施工撞擊，振動和污染。樓梯模板采用定型鋼模，可保證成型質(zhì)量。 第六章　　降低工程造價措施一、 豎向鋼筋采用電渣壓力焊，節(jié)約鋼筋搭接長度，可節(jié)約鋼材。每次試壓系統(tǒng)上至少應設(shè)置2個校驗合格的壓力表，其中1個設(shè)置在試驗泵出口處，另一個設(shè)在系統(tǒng)管道上，讀數(shù)應以系統(tǒng)上壓力表為準。涂抹膠粘劑應使用鬃刷或尼龍刷，先刷承口、后刷插口，涂抹承口應由里向外，涂抹粘接劑要涂均勻、并適量，涂抹粘接劑接后應在20秒內(nèi)完成接，粘接完成之后清除接劑。并排安裝的開關(guān)/插座標高誤差不大于。敷設(shè)完畢后應在每根電纜的始/終端及中間每隔20m等部位掛好電纜標志牌，注明回路編號、用途、型號、規(guī)格等內(nèi)容。對于有敲落孔的盡量采用敲落孔，一孔一管，多余的敲落孔不得敲開，否則應采取封閉措施。鋼管進入線盒處內(nèi)外加螺紋鎖扣鎖緊。②、在樁筋吊籠形成后，對箍筋進行點焊，并針對樁筋分段澆灌的情況，先在樁筋主筋上搭接一段Φ12圓鋼，預留出與柱筋搭接的位置，然后在柱筋就位后，將樁筋與柱筋可靠連接。⑤、建立屋面成品保護制度，屋面防水工程在施工過程中或施工完成后，不得任意在屋面上堆放物品，嚴禁在屋面上鑿打孔洞或用重物沖擊。 （三） 衛(wèi)生間防水層施工室內(nèi)的地漏、穿管處皆應加設(shè)導管，管周砼應振搗密實。施工方法和程序APP卷材防水鋪貼采用熱熔法施工，施工程序如下:基層檢查、清掃→節(jié)點密封處理→附加層鋪設(shè)→定位、彈基準線、試鑄→涂刷冷底子油→加熱卷材底面熱塔膠→滾鋪卷材→滾壓、排汽、壓牢→加熱卷材搭接縫熱熔→搭接縫粘合、滾壓、排汽→密封膠搭接縫邊→收頭固定、密封→檢查、清理、修整。空鼓、粘結(jié)不牢、裂縫預防：抹灰前將基層清理干凈，砼面應除去流墜及松動顆粒，并加以鑿毛處理；抹灰前一天應澆水濕潤，并涂刷一道水泥漿粘結(jié)層。面層仿瓷涂料：面層仿瓷涂料色質(zhì)一致，拋光平整。（二）、墻面水泥砂漿抹灰墻面抹灰作法：清理基層雜質(zhì)，填補縫隙缺損、潤濕表面，刷摻20％建筑膠水泥漿→1:1:4或水泥砂漿→1:3水泥砂漿。③在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，以免破壞已澆筑砼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。①在澆筑區(qū)段周圍引測樓層標高基準線。墻體的砌筑采用內(nèi)架，鋼管架應搭設(shè)牢固，并經(jīng)常檢查，埋暗線應用專用工具開槽埋設(shè)。水電施工應根據(jù)土建施工的進度進行積極配合，做好預留、預埋避免鑿洞返工，影響質(zhì)量和進度。板筋宜根據(jù)鋼筋的自然長度貫通數(shù)跨，如需接頭時，板底主筋在支座或支座外L/3或L/4段搭接，板頂副筋在跨中搭接。模板工程質(zhì)量保證措施①、使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。（三）、安全保證措施①、施工現(xiàn)場設(shè)置防護欄及警戒標志，未經(jīng)允許非施工人員不得入內(nèi)。成立專門的測量小組，儀器定人操作，定人保管。隨著施工階段的變化，綜合布置應本著動態(tài)管理的原則進行動態(tài)調(diào)整和統(tǒng)籌，以滿足施工需要，達到經(jīng)濟科學、合理的目標。生活區(qū)照明用電一律采有36V低壓照明，保證安全。六、施工組織及施工流水段劃分根據(jù)工程特點和工期要求，本工程以①～⑩軸從左到右組織流水施工，適時穿插作業(yè)。各種工程材料的調(diào)查與測試分析，并出具試驗報告。㈣、按ISO9002標準建立全面質(zhì)量管理體系，以此為中心點，開展質(zhì)量管理工作，自始自終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。為此，我們將做到：㈠、組建最佳項目管理領(lǐng)導班子，全面認真履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。提供業(yè)主和監(jiān)理工程師招標合同文件要求的其它資料。㈣、現(xiàn)澆板采用九夾板、鋼管腳手架體系，柱采用組合鋼模板或九夾板體系。㈡、施工用電現(xiàn)場設(shè)置配電室，施工用電從業(yè)主現(xiàn)場配電房處引至現(xiàn)場施工配電箱，再設(shè)環(huán)形路線引至各工作面。搭建臨設(shè)、平基施工、基礎(chǔ)施工階段，應搞好整個場地的綜合布置，保證材料進場和土石方出場秩序，使整個現(xiàn)場秩序井然有序，為大規(guī)模施工的開展打下堅實的基礎(chǔ)。標高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用DS3水準儀將控制點標高傳至施工面，然后借用5m塔尺和DS3水準儀將此標高加密，保證施工層標高測量偏差小于3mm。②、砼配合比計量和坍落度檢測控制。④、拆模順序：模板拆除的順序，應按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋原材料的質(zhì)量隨時滿足業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)控。梁、板混凝土澆筑施工順序：搭好人行通道→檢查模板、支撐、鋼筋位置和操作架→辦好隱蔽簽證等手續(xù)，根據(jù)一次混凝土澆筑量組織好各班組勞動力→沖洗清理模板內(nèi)雜物→設(shè)備試運轉(zhuǎn)澆混凝土。女兒墻及外挑的圍護墻結(jié)構(gòu)，在墻頂增設(shè)一道鋼筋砼壓頂。②、澆筑節(jié)點砼時，應將節(jié)點部位清理干凈，同時要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，特別是在上部負鋼筋又粗又多時防止砼下料困難，該部位可采用提高一個強度等級的細石砼進行澆筑，與此同時振搗棒頭可改用片式并以人工搗固配合，并加強節(jié)點部位的濕潤養(yǎng)護。⑤不同砌體材料砌筑應相互搭接，不能留通縫，25孔鋼絲網(wǎng)，搭接長度＞300mm寬，以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生開裂。抹中層砂灰：待底層砂漿凝結(jié)后，即開始抹中層灰漿，厚度宜為6mm，先從頂棚角開始，上灰后應反復擠壓，并應用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面平整而粗糙。平整度≯4mm。并作好定點標志，形成外墻整體控制網(wǎng)格。④、女兒墻已抹灰、爬水部位已做滴水，木磚已預埋、水落口、水漏斗等已安裝完畢，管根四周已用細石砼或1：2水泥砂漿填封密實。B、管道包裹：先將屋面卷材層裹至管道的管身80mm高，再在其上鋪設(shè)節(jié)點附加層，包裹高度不小于25Omm。③、嚴格監(jiān)控施工環(huán)境，施工時氣溫應為5～35℃范圍為宜，嚴禁在雨天、雪天施工，以及不得在5級以上大風時施工。②、防水層施工前應先安裝雨水管的彎頭，下鋪卷材一層，與彎頭搭接不少于50厘米，再澆筑防水砼層，填實彎頭下部空隙，且與彎頭端部連接順暢，隨后抹壓密實。同一房間的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法確定。柜體應垂直，垂直誤差不超過2mm。小截面電纜可用滑輪牽引，大截面電纜采用機械和人力牽引敷設(shè)，布放方向由上而下。插座在有間墻、砼柱的辦公室、通道及其它功能房處。 ㈣、PVC排水管安裝材料質(zhì)量要求：安裝前應對管材外觀和管接頭配合的公差進行仔細檢查，管材內(nèi)外表層應光滑，無裂紋、跡印，管壁薄厚均勻，色澤一至，管件造型規(guī)、光滑。試驗步驟如下：管道系統(tǒng)注水時，先打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進水閥，用電動試壓泵加壓。對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物雜物的管段進行清理。㈣、根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位，在砼中摻入具有針對作用的減水劑、早強劑、緩凝劑、防水劑，改善和提高砼及砂漿的相關(guān)性能，保證澆筑質(zhì)量。②鋼筋成品應分工程、分構(gòu)件，按號碼順序堆放在一起，不得將幾項工程的鋼筋重疊堆放在一處；同一項工程與同一構(gòu)件成品鋼筋宜按號掛牌排列放在一起。鋪貼板塊的房間，應臨時封閉，當操作人員或工作人員確需踩踏時，應穿干凈的軟底鞋。 四、工程質(zhì)量硬性保證措施為了確保工程一次達到驗收合格，特對有關(guān)分項工程的細部處理作如下規(guī)定和要求，在施工中進行監(jiān)控。 ㈦、室內(nèi)給排水給排水管穿過墻體、樓板必須加金屬導管（不得用塑料導管），穿墻層管兩端與墻面抹灰齊平，過樓板導管下口與天棚抹灰齊平，上口應高出樓面面層30mm，導管應美觀、防腐，先用瀝青麻絲等柔性防水材料堵口，最后留10mm，用水泥砂漿捻口。角，上下接頭應錯開，導線穿越樓面，墻壁體應設(shè)導管保護，導管的長度與頂棚面、樓地面、墻面面層齊平。屋頂上裝設(shè)的防雷金屬網(wǎng)和建筑物45度夾角，不能遮蓋的全面物體應焊成一個整體。㈤、運用微機建立檔案資料數(shù)據(jù)庫，對各種施工記錄、檔案資料進行跟蹤管理，確保工程技術(shù)資料質(zhì)檢資料等檔案資料的完整性和準確性，以便工程完工后及時歸檔。，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5mm，成排安裝的插座不應大于2mm。支架選型符合要求，位置正確，始終端前后、轉(zhuǎn)彎左右（上下）200mm處，管道煨彎靠墻處應設(shè)置支架，中間位置按規(guī)定規(guī)范要求，豎向垂直。分格縫的寬度（宜為20—30mm）和深度（不小于5mm）應均勻一致，宜構(gòu)成窩縫，表面光滑、不得有錯縫（錯位），不得缺楞掉角，所涂顏料不得與外墻飾面塊料交叉污染。室外飾面磚鑲貼后，嚴禁在室內(nèi)的樓層上向下倒污水、垃圾。墻面抹灰成品保護①、外墻抹灰在高溫季節(jié)時應防止爆曬，造成抹灰脫水過快，在凝結(jié)管理中，面層遇雨應遮蓋，應將跳板移到腳手架外立柱方向斜靠，防止濺水污染。㈢、施工測量采用先進的全站儀，可提高測量精度和工效。 四、加強現(xiàn)場施工管理，努力降低成本，杜絕樓地面、墻面、結(jié)構(gòu)超厚等造成的材料浪費，不返工、不丟失，堅持按計劃領(lǐng)取材料，實行領(lǐng)、退料制度，節(jié)約開支。但在試驗壓力下不能長期停留。橫干管道安裝前，應繪制大樣圖，確定安裝后標高與實際標高的誤差，并做出合理調(diào)整，滿足管道貼梁敷設(shè)及排水通暢的要求。預埋套管的直徑應比管道直徑大兩個規(guī)格。所有壓接螺栓必須使用鍍鋅件。㈤、線、纜敷設(shè)： 管內(nèi)配線采取兩人一組作業(yè)，一送一拉。 鋼管的煨彎采用電動彎管器，其外觀不允許有凹陷和裂縫，煨彎后的橢圓度不得大于管外徑的10%，暗配鋼管彎曲半徑不小于10倍管徑，管口應處理成光滑無毛刺。⑤、用作接地線及避雷帶的鍍鋅扁鋼、圓鋼，安裝前，應放在平板上用手錘調(diào)直。不合格品不得放行或交付。防水層施工后應作關(guān)水試驗，并邀請業(yè)主代表參加試驗，符合驗收要求后方可進入下道工序。為了確保搭接縫寬度，應先在找平層上彈粉線，進行試鋪，無問題后方可正式鋪貼卷材。然后用棉紗將面磚與灰縫擦試干凈。磁片墻面施工工藝：結(jié)構(gòu)層→10厚1：3水泥砂漿打底→5厚1：3水泥砂漿掃毛→5厚1：1水泥砂漿（摻5%建筑膠）粘貼層→瓷磚面層配同色水泥砂漿擦縫。填充墻的立縫和缺楞掉角應先刷建筑膠水溶液，后用1:3水泥砂漿堵抹密實，抹灰前再刷一道建筑膠水泥漿，隨刷隨抹底糙。在每間屋的墻面及梁側(cè)面彈出上水平標高控制線。并以此作為控制板面平整的初始依據(jù)。注意頁巖磚的防濕保護（遮蓋），含水率＜10％。加強混凝土養(yǎng)護。②、梁筋的安裝：在梁底模校正定位后，即可安裝梁筋，梁筋的安裝順序為框架梁、次梁。③、拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。③、垂直運輸機械設(shè)備應有專人操作及指揮，并需持有上崗證者方可操作指揮。二、基礎(chǔ)分部工程（一）、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工工藝：軸線、標高、放線→開挖基槽→驗槽→墊層→放出軸線→扎筋→關(guān)?！炇铡鷿岔拧B(yǎng)護砼①、軸線、標高根據(jù)甲方指定點（線）測設(shè)，測設(shè)后標識要明顯，便于隨時校對，以保證開挖質(zhì)量。測量工作的質(zhì)量直接影響到建筑物的尺寸和位置，對能否按設(shè)計施工，起到極為重要的作用。㈡、鋼筋加工機械：設(shè)置鋼筋加工房，配置鋼筋加工設(shè)備。㈡、現(xiàn)場配備抽水機兩臺，作施工停水時在河道內(nèi)抽水應急和消防搶險。技術(shù)準備工作按時間進程分為前、中、后三個階段，前期是基礎(chǔ)，中期是強化，后期是完善。二、施工組織機構(gòu)㈠、機構(gòu)設(shè)置針對本工程的范圍、內(nèi)容、數(shù)量與特點，根據(jù)現(xiàn)代科學工程管理理論，并結(jié)合我公司多年來在項目法工程管理中積累的施工經(jīng)驗，組建一支精明強干、反應快速、經(jīng)驗豐富、工作負責的項目管理班子，進行本項目的施工管理，全面履行合同內(nèi)容，從組織上為實現(xiàn)本工程各項目標打下堅實的基礎(chǔ)，其施工組織機構(gòu)網(wǎng)絡附后。㈣、國家現(xiàn)行建設(shè)工程施工規(guī)范及驗收標準。編制重點工序的作業(yè)指導書。周轉(zhuǎn)材料計劃表：序號材 料 名 稱單位計劃量備　注1鋼管ф48T202組合鋼模m2603九夾板m24004鋼管扣件只26005U型扣只3006木跳板塊5007密目安全網(wǎng)M2600五、工程總體施工方法㈠、平基土石方以人工施工為主，自卸汽車外運；基礎(chǔ)土石方人工開挖，人工裝車，自卸汽車外運。㈥、現(xiàn)場布置不影響道路交通。圍墻高度不低于2m，圍墻表面進行抹灰并刷外墻涂料、外側(cè)用紅油漆書寫醒目標語。㈣、標高控制為保證標高引測的準確性，在建筑物周圍采用復合水準測法測設(shè)出4個永久性標高控制點，使其在施工過程中避免采用轉(zhuǎn)點法引用標高，而產(chǎn)生較大誤差。②、半成品鋼筋綁扎、安裝控制。②、僅承受自重荷載的模板：當現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架板荷載時，應與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到下表所規(guī)定的強度后方可拆模，并按照設(shè)計要求進行。其余情況可采用搭接接頭，但搭接接頭長度范圍內(nèi)的箍筋間距不應大于100mm。為了搞好高質(zhì)量的砼工程，各種材料質(zhì)量必須進行嚴格控制和檢測，主體砼石子粒徑不得大于規(guī)范要求，嚴格控制水灰比、塌落度，盡量采用發(fā)熱值較低的硅酸鹽水泥，防止混凝土水化熱及收縮應力對結(jié)構(gòu)的不利影響。放線時應根據(jù)軸線調(diào)整，（軸線位移不得大于10mm），以盡量減少房屋開間的方正對角線誤差，為以后進行裝飾作準備。㈥、重點、難點部位質(zhì)量保證措施：梁、柱節(jié)點細部處理措施①、節(jié)點是框架結(jié)構(gòu)最重要的部位，該節(jié)點處多個方向的柱、梁交叉，鋼筋集中，為了滿足設(shè)計要求，梁外側(cè)的縱向鋼筋應置于主筋內(nèi)側(cè)。②砌筑砂漿應選用潔凈的砂，嚴格按配合比配置砂漿，建議采用防水砂漿，確保砂漿強度及提高抗?jié)B性能。根據(jù)墻柱上彈出的水平控制線，在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹的水平面控制線。中層砂漿凝結(jié)后，應適當噴水養(yǎng)護，保持墻面濕潤。從我公司多年積累的外墻面磚施工經(jīng)驗，應主要解決塊料粘結(jié)牢固、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質(zhì)量缺陷。②、穿過防水層的管道