國內外防滅火現狀及防滅火技術(專業(yè)版)
【正文】 但采用通常的注砂方法要求水砂比為 7：1至 11： 1，需大量用水；砂漿到井下后易脫水。浮選中的三相泡沫，它只是將要浮選的固體顆粒粘附在泡沫上，而并不一定將水全部變成三相泡沫的液膜，因此，一般都會出現上層是帶固體顆粒的泡沫，而下層則是水。在一些缺少灌漿材料的礦區(qū)，通常采用注水來代替灌漿，增加煤體的水分，也取得了較好的效果。 煤炭自燃是具有自燃傾向性的煤在有適宜的供氧量、有蓄熱氧化環(huán)境和時間的條件下發(fā)生的物理化學變化的結果。因此，一旦礦井發(fā)生煤炭自燃，輕則影響生產，重則可能燒毀井下的全部生產設備及導致礦井的停產，帶來巨大的經濟損失，近些年來，我國因在開采過程 中采空區(qū)發(fā)生煤自燃而封閉的工作面超過 1000個，每個面的直接經濟損失都超過數千萬元。 在 20世紀 50年代，灌漿技術成為我國煤礦防滅火技術的主要手段，并且一直沿用到今天。 粉煤灰固化泡沫具有如下特點： 粉煤灰固化泡沫現場效果圖 所謂三相泡沫是指在粉煤灰或黃泥漿液中添加極少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑等添加劑并引入氮氣，通過三相泡沫發(fā)泡器物理機械發(fā)泡，形成粉煤灰或黃泥顆粒均勻地附著在氣泡壁上的多相體系。 單純的注砂很容易沉淀到管底造成堵管現象，且對管道的磨損也相當嚴重。 2)當砂漿中的水分被慢慢蒸發(fā)掉后，覆蓋在煤層上的砂就會固結成砂塊，并具有很高的強度，能完全隔絕了煤氧的結合。 三相泡沫制作流程圖 ① 地面泥漿池 ③ 注入氮氣 ② 注入發(fā)泡劑 三相泡沫效果圖 ① 地 面攪拌泥漿 ② 定量向灌漿管路中添加發(fā)泡劑 ③ 制氮機向發(fā)泡器中注入氮氣 ④ 混合液與氮氣在發(fā)泡器中攪拌形成三相泡沫 ⑤ 注入需要防滅火區(qū)域 ④ 發(fā)泡器 三相泡沫兼有了一般注漿、注惰氣泡沫、注氮氣、注阻化劑等防滅火技術的優(yōu)點，又克服了一般技術的不足，具有以下的特點： 1)泥漿通過注入氮氣發(fā)泡后形成三相泡沫，體積量大幅度增大，在采空區(qū)中可向高處堆積，對低、高處的浮煤都能覆蓋；注入在采空區(qū)的氮氣被封裝在泡沫之中，能較長時間滯留在采空區(qū)中，充分發(fā)揮氮氣的窒息防滅火功能。 惰性氣體技術從 20世紀 70年代開始在德、法、英等發(fā)達國家煤礦中大量使用；從 80年代起，我國開始了氮氣防滅火技術的研究與推廣。 從上
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