【正文】 在拆模時小心防止對砼表面磕碰或損傷。：砼必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定時間進行攪拌，防此攪拌時間太短有生料使用在結(jié)構(gòu)物砼中，否則極易發(fā)生堵管或離析現(xiàn)象，或在運輸和振搗過程中出現(xiàn)離析，從而影響砼外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。，嚴(yán)防高空墜落。，并在澆注混凝土前刷脫模劑。保證兩條軸線絕對平行，軸線與木板連線夾角90176。對拉螺桿驗算：P max=F maxl1l2式中l(wèi)1為橫拉桿間距，l2為豎拉桿間距。大模板最大側(cè)壓力取P=61 Kpa進行計算。：分標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加高節(jié)，通過連接板連接，并安裝平臺立桿，背楞調(diào)節(jié)座可微調(diào)主背楞的高度和位置，背楞扣件就是固定和連接主背楞和模板橫肋。11116墩最高，為50～85米，為矩形高墩；橫橋向為等截面，順橋向為變截面，按100：1收坡。墩身模板及加固構(gòu)造圖（廠家根據(jù)施工方要求設(shè)計并提供）、墩身模板驗算對模板側(cè)壓力Pm按內(nèi)部振搗器時計算：Pm=Krh（（2+2）+2）=，混凝土拌和及運輸能力可達(dá)到20m3/ h，考慮混凝土入模及振搗等因素影響，計劃在2小時內(nèi)澆完，則澆注速度為V=。懸臂部分撓度驗算：wmax=ql4/（8EI）=617504/(8105104)= mmw/l=1/500滿足要求。將模板吊裝就位，支架卡在受力螺栓上，插上銷子。以后依次類推。，做好圍欄，防止墜物傷人。在同一結(jié)構(gòu)物必須采用同一料場的材料，幾種材料不得混合使用在同一結(jié)構(gòu)物砼內(nèi)，從材料源頭開始進行控制。、根據(jù)振搗部位進行分區(qū)分工由專人負(fù)責(zé)，同時注意相互交界部位的振搗，設(shè)置一名工長進行現(xiàn)場指揮，防止出現(xiàn)欠振或漏振部位，導(dǎo)致砼不密實，甚至出現(xiàn)蜂窩麻面或狗洞。：砼表面一般情況下嚴(yán)禁進行處理，特別是不得私自處理。、模板在設(shè)計時進行強度、剛度及穩(wěn)定性驗算，主要是對模板、橫楞、豎楞及拉桿等進行驗算，必要時按施工經(jīng)驗進行設(shè)置。：。，模板的下部應(yīng)利用三角架上的后移裝置將模板調(diào)到緊緊地與已澆好混凝土接觸上，防止再次澆注混凝土?xí)r出現(xiàn)漏漿及錯臺。兩三角架對角線誤差不超過2 mm，安裝平臺立桿，用鋼管扣件連接，注意加斜拉鋼管。高墩為11116墩單墩20根，為獨柱墩，左右墩身各1個，整幅蓋梁，投入8套模板，左右墩身同時開始澆注，周轉(zhuǎn)三次多即可完成，所需主要材料見模板設(shè)計圖紙工程數(shù)量表。M=1/8qL2= ，W=1/6bh2=1/61212=，I=1/12bh3=。: 由三角架橫梁、三腳架短斜撐桿、三腳架立桿、三腳架長斜撐桿組成。橋位區(qū)主要發(fā)育井崗河，溝內(nèi)常年流水，枯期流量347L/s，兩岸地形坡度較陡，山脊以雞爪型分布均顯單薄，切溝較深。根據(jù)各墩斷面尺寸和考慮模板周轉(zhuǎn)，順橋向取最大寬度，共加工八個墩身的模板，周轉(zhuǎn)三次即可。（抱箍）計算：橫向大肋采用2根［14槽鋼靠背螺栓連接而成，中間留夠穿對拉螺桿的空間，四角采用螺栓或銷子連接四邊閉合成柱箍，豎向大肋傳來的力按均布荷載進行驗算，設(shè)置2根對拉螺桿，橫向大肋支承在對拉螺桿上，按3跨不等跨連續(xù)兩段懸臂梁進行計算； W=161103 mm3。應(yīng)注意芯帶孔與次背楞孔并不重合，上芯帶應(yīng)選擇合適的孔，使芯帶外張，兩塊模板向內(nèi)靠緊。利用斜撐調(diào)節(jié)角度，校正模板。外觀質(zhì)