【正文】 在拆模時小心防止對砼表面磕碰或損傷。：砼必須嚴格按規(guī)范規(guī)定時間進行攪拌，防此攪拌時間太短有生料使用在結構物砼中，否則極易發(fā)生堵管或離析現(xiàn)象，或在運輸和振搗過程中出現(xiàn)離析，從而影響砼外觀質量和內在質量。，嚴防高空墜落。，并在澆注混凝土前刷脫模劑。保證兩條軸線絕對平行，軸線與木板連線夾角90176。對拉螺桿驗算：P max=F maxl1l2式中l(wèi)1為橫拉桿間距，l2為豎拉桿間距。大模板最大側壓力取P=61 Kpa進行計算。：分標準節(jié)和加高節(jié)，通過連接板連接，并安裝平臺立桿，背楞調節(jié)座可微調主背楞的高度和位置，背楞扣件就是固定和連接主背楞和模板橫肋。11116墩最高，為50～85米，為矩形高墩；橫橋向為等截面，順橋向為變截面，按100：1收坡。墩身模板及加固構造圖（廠家根據(jù)施工方要求設計并提供）、墩身模板驗算對模板側壓力Pm按內部振搗器時計算：Pm=Krh（（2+2）+2）=，混凝土拌和及運輸能力可達到20m3/ h，考慮混凝土入模及振搗等因素影響，計劃在2小時內澆完，則澆注速度為V=。懸臂部分撓度驗算：wmax=ql4/（8EI）=617504/(8105104)= mmw/l=1/500滿足要求。將模板吊裝就位，支架卡在受力螺栓上，插上銷子。以后依次類推。，做好圍欄，防止墜物傷人。在同一結構物必須采用同一料場的材料，幾種材料不得混合使用在同一結構物砼內，從材料源頭開始進行控制。、根據(jù)振搗部位進行分區(qū)分工由專人負責，同時注意相互交界部位的振搗，設置一名工長進行現(xiàn)場指揮，防止出現(xiàn)欠振或漏振部位，導致砼不密實，甚至出現(xiàn)蜂窩麻面或狗洞。：砼表面一般情況下嚴禁進行處理，特別是不得私自處理。、模板在設計時進行強度、剛度及穩(wěn)定性驗算，主要是對模板、橫楞、豎楞及拉桿等進行驗算，必要時按施工經驗進行設置。：。，模板的下部應利用三角架上的后移裝置將模板調到緊緊地與已澆好混凝土接觸上，防止再次澆注混凝土時出現(xiàn)漏漿及錯臺。兩三角架對角線誤差不超過2 mm，安裝平臺立桿，用鋼管扣件連接，注意加斜拉鋼管。高墩為11116墩單墩20根，為獨柱墩，左右墩身各1個，整幅蓋梁，投入8套模板，左右墩身同時開始澆注，周轉三次多即可完成，所需主要材料見模板設計圖紙工程數(shù)量表。M=1/8qL2= ，W=1/6bh2=1/61212=，I=1/12bh3=。: 由三角架橫梁、三腳架短斜撐桿、三腳架立桿、三腳架長斜撐桿組成。橋位區(qū)主要發(fā)育井崗河，溝內常年流水，枯期流量347L/s，兩岸地形坡度較陡，山脊以雞爪型分布均顯單薄，切溝較深。根據(jù)各墩斷面尺寸和考慮模板周轉，順橋向取最大寬度，共加工八個墩身的模板，周轉三次即可。（抱箍）計算：橫向大肋采用2根［14槽鋼靠背螺栓連接而成，中間留夠穿對拉螺桿的空間，四角采用螺栓或銷子連接四邊閉合成柱箍，豎向大肋傳來的力按均布荷載進行驗算，設置2根對拉螺桿，橫向大肋支承在對拉螺桿上，按3跨不等跨連續(xù)兩段懸臂梁進行計算； W=161103 mm3。應注意芯帶孔與次背楞孔并不重合，上芯帶應選擇合適的孔，使芯帶外張，兩塊模板向內靠緊。利用斜撐調節(jié)角度，校正模板。外觀質