【正文】 乙烯技術(shù)規(guī)格指標名稱單位指標乙烯mol%甲烷+乙烷ppm≤500丙烷及丙烷以上ppm≤20一氧化碳ppm≤2二氧化碳ppm≤5氫ppm≤5氧ppm≤2乙炔ppm ≤5總硫ppm≤1水ppm≤5甲醇ppm≤10（2）丙烷：丙烷質(zhì)量指標應(yīng)符合SH/T05531993《工業(yè)丙烷、丁烷》 丙烷技術(shù)規(guī)格指標名稱單位指標丙烷mol%≥95乙烷%≤1丁烷及以上%≤3不飽和烴%≤二氧化碳ppm≤50總硫ppm≤10水ppm≤20飽和蒸汽壓(℃)kPa≤1430（3）異戊烷：異戊烷質(zhì)量指標 異戊烷技術(shù)規(guī)格指標名稱指標異戊烷≥%（mol）正戊烷≤3%（mol）丁烷及以下輕組分≤5%（mol）己烷≤2%（mol）其它C6+烴類≤%（mol）苯≤10ppm水≤100ppm總硫≤10ppm（4）氮氣質(zhì)量指標如下：氮氣純度 ≥%（無氧含量）CO2含量 ≤30ppm含 水 量 ≤1ppm 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格指標名稱單位指標甲烷（CH4）%（mol）≥98氮氣（N2)%（mol）≤氫氣（H2）ppm≤30二氧化碳（CO2)ppm≤30 催化劑的主要技術(shù)規(guī)格（1）脫水劑（3A分子篩）技術(shù)規(guī)格 脫水劑技術(shù)規(guī)格項目質(zhì)量指標典型性能質(zhì)量指標典型性能產(chǎn)品類型1/16條狀1/16條狀1/8條狀1/8條狀標稱孔徑（A）3333堆積密度（kg/m3）696640～750683640～750抗碎強度（N）3720～509660～150平衡CO2容量（wt）%0～%%0～%平衡水容量（wt）%～%%～%含水量（付運時）（wt）%0～%%0～%吸附分子有效直徑＜3A的分子，例如水排出分子有效直徑＞3A的分子，如乙烷和甲醇（2）脫二氧化碳劑（13X分子篩）技術(shù)規(guī)格 脫二氧化碳劑技術(shù)規(guī)格指標單位球狀條狀直徑目8～124～81/16”1/8”靜態(tài)水吸附≥ %wt吸附CO2量≥ mg/g180180180180堆積密度≥ g/ml抗壓強度≥ N30703070磨耗率≤ %wt殘余含水量≤ %wt 工藝流程簡述自上游來的SNG進入本單元，首先經(jīng)過天然氣預(yù)冷卻器（E0501）與再生氣換熱后進入分水罐（V0501）分水，分水后的SNG經(jīng)過脫水塔（T0501ABC）脫水、粉塵過濾器（F0501AB）過濾、再經(jīng)過凈化氣預(yù)冷卻器（E0511）用冷凍水預(yù)冷到12℃、與低溫壓縮機（C0503）輸送來的BOG混合進入冷箱。 催化劑消耗定額 催化劑消耗定額序號名稱及規(guī)格單位消耗定額小時耗量使用壽命備注1高溫甲烷化催化劑kg2年一次裝填17t2中溫甲烷化催化劑kg2年一次裝填8t3脫硫劑kg2年一次裝填17t 公用工程消耗定額 公用工程消耗定額序號名稱規(guī)格使用情況單位消耗定額小時消耗量備 注正常最大1循環(huán)水32℃連續(xù)t1802002電380V連續(xù)kWh3蒸汽 MPa連續(xù)t副產(chǎn)4脫氧脫鹽水連續(xù)t18 化學(xué)品消耗定額 化學(xué)品消耗定額序號名稱及規(guī)格單位消耗定額小時耗量備注1氫氣（開車時用）Nm179。進一段反應(yīng)器的氣體先在凝液塔（T0302）中與工藝凝液混合，再與來自段間廢鍋（E0305）產(chǎn)生的凝液蒸汽混合，混合后的合成氣溫度約為300℃，進入一段反應(yīng)器（R0301）進行甲烷合成反應(yīng)，甲烷合成反應(yīng)方程式如下：CO + 3H2 = CH4 + H2OCO2 + 4H2 = CH4 + 2H2O出一段反應(yīng)器（R0301）氣體溫度約為650℃進一級廢鍋（E0303），出來的氣體與另一部分凈化氣混合后再經(jīng)二段調(diào)溫換熱器（E0302）降溫至280℃，進入二段反應(yīng)器（R0302），二段反應(yīng)器（R0302）出口氣體溫度約為550℃進入二級廢鍋（E0304），氣體溫度降至280℃后進入三段反應(yīng)器（R0303），三段反應(yīng)器上層出口氣溫度為315℃進入段間廢鍋（E0305），氣體溫度降至280℃進入三段反應(yīng)器下層；三段下層反應(yīng)器出口氣依次經(jīng)過凝液預(yù)熱器（E0306）、脫氧水預(yù)熱器（E0307）、LNG預(yù)冷水換熱器（E0308）分別與工藝凝液、脫氧水、LNG預(yù)冷水換熱。本裝置廢固為甲烷合成催化劑和脫硫劑，送催化劑生產(chǎn)廠家回收。 催化劑消耗定額 催化劑消耗定額序號名稱及規(guī)格單位消耗定額小時消耗量kg/h使用壽命堆密度kg/L裝填量1高效吸油劑kg1年179。 預(yù)加氫轉(zhuǎn)化器（R0202AB）預(yù)加氫轉(zhuǎn)化器選用JT8型焦爐氣加氫催化劑?！萘蛉?(wt%)φ2～4堆密度(g/ml) 合成壓縮機（C0102ABC）經(jīng)脫油脫萘脫硫凈化后的焦爐氣7500m3/h（40℃，），氣體雜質(zhì)主要為有機硫和無機硫，較為干凈，考慮設(shè)備投資費用，選用往復(fù)式壓縮機，選用三臺，開二備一，具體參數(shù)為：型式：四列對稱平衡型往復(fù)式壓縮一級吸入氣量：3840m3/h一級吸入壓力：三級排出壓力：壓縮機軸功率：1235kW電機功率：1400kW 原材料、公用工程消耗定額以1000Nm3產(chǎn)品氣為基準。～強度（N/cm）脫硫采用干法脫硫工藝，首先經(jīng)過活性炭脫硫，然后依次經(jīng)預(yù)加氫、一加氫、中溫鐵錳脫硫劑、二加氫、中溫氧化鋅。本項目設(shè)80t地磅一臺，運輸車輛由社會協(xié)商解決，本項目不備運輸車輛。該項目建設(shè)在京寶焦化廠廠區(qū)內(nèi)，建設(shè)用地由兩部分組成，第一部分位于京寶焦化的化產(chǎn)裝置以東，石材廠以西，污水處理裝置以南，布置主要生產(chǎn)裝置；第二部分位于廠區(qū)北部，污水處理裝置西側(cè)，生活設(shè)施東側(cè)，占地面積25513m2，布置綜合庫房、放散火炬、綜合樓等。 地震烈度根據(jù)國家地震局1990年頒布的1/400萬《中國地震烈度區(qū)劃圖》及《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB183062001），項目所在地地震基本烈度為Ⅵ度。依據(jù)財稅[2008]170號規(guī)定， 。沙河、北汝河流域面積都在3000km2以上。廠區(qū)4500m3LNG儲罐1座，設(shè)置固定式水噴霧滅火系統(tǒng)和移動式冷卻水系統(tǒng)，在圍堰內(nèi)集液池設(shè)固定式全淹沒高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。對控制單元、通訊、電源及重要的輸入/輸出卡件作1：1冗余，保證控制系統(tǒng)安全可靠。廠區(qū)內(nèi)監(jiān)控中心設(shè)一10kV變配電室，內(nèi)設(shè)2臺SCB102000/10/。 安全節(jié)能措施（1）充分考慮合成反應(yīng)熱的回收利用。 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案 裝置的設(shè)計生產(chǎn)能力、生產(chǎn)潛力、發(fā)展余地，生產(chǎn)產(chǎn)品LNG。 新地能源工程技術(shù)有限公司于2011年3月編制完成的《河南京寶新奧新能源有限公司焦爐煤氣制液化天然氣項目可行性研究報告）》。2006年10月始，先后完成了該項目的小試、模試和每小時1000標準立方米焦爐氣規(guī)模的中試，其自主開發(fā)的甲烷合成催化劑、絕熱型反應(yīng)器、高效分離設(shè)備等技術(shù)，2008年12月成功地在新奧煤基清潔能源試驗中心甲烷化裝置上實現(xiàn)合成氣和焦爐氣的測試考核。20世紀中期，開始以石油代替煤炭為主要能源，帶來了世界經(jīng)濟的繁榮，是第二次能源革命。河南京寶焦化有限公司是中平能化集團和寶豐縣京寶焦化有限公司合資組建的有限責任公司，規(guī)劃260萬噸/年焦化項目 ，兩條線4座焦爐，總投資23億元，工程分兩期實施。構(gòu)建了公路、水路、鐵路、管道和倉儲一體化的智能能源物流網(wǎng)絡(luò)，為快速、高效的響應(yīng)客戶需求奠定了基礎(chǔ)。河南京寶焦化有限公司與新奧燃氣控股有限公司經(jīng)過友好協(xié)商，發(fā)揮各自優(yōu)勢決定就焦爐氣的綜合利用結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，雙方共同出資組建新公司建設(shè)該項目。該項目建成后，年產(chǎn)約1億立方米天然氣，不僅產(chǎn)生可觀經(jīng)濟效益，而且對解決日趨突出的天然氣資源供需矛盾和保證河南天然氣足量平穩(wěn)供應(yīng)、優(yōu)化河南省能源結(jié)構(gòu)具有顯著的戰(zhàn)略意義。，以最快的速度完成工程建設(shè)，早投產(chǎn)，早見效益。甲烷合成采用多段反應(yīng)器串并聯(lián)優(yōu)化組合形式，以及冷凝液循環(huán)的甲烷合成工藝，既能高效利用合成反應(yīng)放出熱量產(chǎn)生高品位的蒸汽，又使焦爐氣中CO與CO2合成甲烷反應(yīng)更完全，可直接進入液化工段，實現(xiàn)最小的循環(huán)或無循環(huán)操作。本工程消防設(shè)施用電為一級負荷，各工藝生產(chǎn)裝置、循環(huán)水、鍋爐等設(shè)備用電為二級負荷。 生產(chǎn)控制自動化水平采用DCS集散控制系統(tǒng)對整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，實現(xiàn)管控一體化。（2）主要危險區(qū)域有：焦爐氣氣柜、生產(chǎn)裝置、LNG儲罐區(qū)和裝卸站。水資源總量32億m3，人均水資源占有量居全省前列。（2）焦爐氣氣柜按30000m3干式氣柜設(shè)計，若業(yè)主在工程實施階段選擇濕式氣柜，應(yīng)按現(xiàn)有總圖的位置考慮盡可能大的氣柜容積。 營業(yè)收入及稅金根據(jù)財務(wù)評價的計價原則，結(jié)合本行業(yè)的現(xiàn)狀及對未來發(fā)展預(yù)測，本項目確定產(chǎn)品含稅售價為LNG 。國家石油和化學(xué)工業(yè)局發(fā)布的《化工工廠初步設(shè)計文件內(nèi)容深度規(guī)定》（HG/T206882000）。（3）在滿足消防、防火等規(guī)范要求下，盡可能布置緊湊，節(jié)約用地。 工廠運輸本項目生產(chǎn)主要原料為焦爐煤氣及部分催化劑等，焦爐煤氣采用管道運輸進入本項目，催化劑由汽車運進廠區(qū)。焦爐氣的主要成分為HCHCO、NCOO2，其雜質(zhì)有焦油、萘、苯、硫化氫、有機硫等。噪聲：本工段的噪聲源主要為機泵，設(shè)計中選用噪聲小的機泵產(chǎn)品，并在工藝布置、廠房設(shè)計中采用降噪、隔音措施，控制噪聲強度不超過75dB，達到國家標準。粗脫硫塔入口焦爐氣中H2S含量為200mg/Nm3，出口降至80mg/Nm3?！?2中溫鐵錳脫硫劑φ5堆密度（kg/L）≥6活性炭脫硫劑規(guī)格 (mm) 預(yù)脫硫槽（R0201ABC）預(yù)脫硫槽選用活性炭脫硫劑，脫硫前焦爐氣體中H2S含量80mg/Nm3，脫硫后降至10mg/Nm3。氧化鋅脫硫槽規(guī)格為Ф230015400，共兩臺，可并可串。甲烷合成采用多段反應(yīng)器串并聯(lián)優(yōu)化組合形式，以及冷凝液循環(huán)的甲烷合成工藝，既能高效利用合成反應(yīng)放出的熱量產(chǎn)生高品位的蒸汽，又使焦爐氣中CO與CO2合成甲烷反應(yīng)更完全，反應(yīng)氣可直接進入液化工段，實現(xiàn)最小的循環(huán)或無循環(huán)操作?！?化學(xué)品的主要技術(shù)規(guī)格 化學(xué)品技術(shù)規(guī)格序號名稱規(guī)格標準備注1氫氣%2氮氣% 工藝流程簡述，溫度393℃，流量27700Nm179。三段反應(yīng)器一臺，內(nèi)徑Ф2000mm。（4）噪聲本單元噪聲主要來自壓縮機組，通過選用低噪聲壓縮機，并在工藝設(shè)備布置、廠房設(shè)計中采用降噪、隔音措施，控制噪聲強度不超過85dB，達到國家標準。從低壓精餾塔（T0502）頂餾出的氮氣（178℃），首先經(jīng)過冷換熱器（E0505）復(fù)熱到158℃，再經(jīng)主換熱器(E0504)復(fù)熱到9℃出冷箱，經(jīng)放散管放空。（2）充分回收系統(tǒng)余熱，副產(chǎn)中壓飽和蒸汽，有效利用低位熱能，節(jié)能降耗。工藝產(chǎn)生的凝液一部分返回合成系統(tǒng)循環(huán)使用，另一部分經(jīng)簡單處理后可以作為循環(huán)水補水。 原材料、產(chǎn)品的主要技術(shù)規(guī)格 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格序號名稱規(guī)格標準備注1合成氣CO2300ppm 催化劑的主要技術(shù)規(guī)格 催化劑技術(shù)規(guī)格序號名稱規(guī)格標準備注1高溫甲烷化催化劑規(guī)格 (mm)4中溫氧化鋅脫硫劑kg2年179。 一級加氫轉(zhuǎn)化器（R0203）一級加氫轉(zhuǎn)化器選用JT8型焦爐氣加氫催化劑。典型有機硫轉(zhuǎn)化反應(yīng)式為：自一級加氫轉(zhuǎn)化器出來的氣體進入三臺串并聯(lián)中溫脫硫槽（R0204ABC），無機硫被吸收，溫度約為388℃，無機硫由301mg/Nm3降至21mg/Nm3。(%)脫硫操作溫度300～400℃。 50粗脫硫塔用 化學(xué)品主要技術(shù)規(guī)格 化學(xué)品主要技術(shù)規(guī)格序號名稱規(guī)格標準備注1潤滑油N46GB12691－90壓縮機用 生產(chǎn)流程簡述從氣柜來壓力5kPaG，溫度35℃，流量28500Nm3/h的焦爐氣，經(jīng)原料氣壓縮機（C0101AB），送至脫油脫萘塔（T0101ABC），脫除焦油、萘等雜質(zhì)，然后進粗脫硫塔（T0102AB），脫除無機硫至80mg/Nm3。液化通過低溫精餾分離出SNG中氫氣和氮氣，以滿足LNG中甲烷含量的要求。 罐區(qū)，防火堤的材質(zhì)應(yīng)能滿足耐低溫的要求。儲運區(qū)位于南部，靠近廠外運輸?shù)缆?，車輛進出方便。可直達平頂山市區(qū)等地。通過“資產(chǎn)負債表”計算看出，項目經(jīng)營安全、穩(wěn)健，具有較強的籌資能力，也表明企業(yè)和債權(quán)人的風險較小。 計算期及生產(chǎn)負荷項目計劃建設(shè)期1年，生產(chǎn)期14年，計算期15年，投產(chǎn)期第1年生產(chǎn)負荷按80%計算，以后各年均按1