【正文】 乙烯技術(shù)規(guī)格指標(biāo)名稱單位指標(biāo)乙烯mol%甲烷+乙烷ppm≤500丙烷及丙烷以上ppm≤20一氧化碳ppm≤2二氧化碳ppm≤5氫ppm≤5氧ppm≤2乙炔ppm ≤5總硫ppm≤1水ppm≤5甲醇ppm≤10（2）丙烷：丙烷質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合SH/T05531993《工業(yè)丙烷、丁烷》 丙烷技術(shù)規(guī)格指標(biāo)名稱單位指標(biāo)丙烷mol%≥95乙烷%≤1丁烷及以上%≤3不飽和烴%≤二氧化碳ppm≤50總硫ppm≤10水ppm≤20飽和蒸汽壓(℃)kPa≤1430（3）異戊烷：異戊烷質(zhì)量指標(biāo) 異戊烷技術(shù)規(guī)格指標(biāo)名稱指標(biāo)異戊烷≥%（mol）正戊烷≤3%（mol）丁烷及以下輕組分≤5%（mol）己烷≤2%（mol）其它C6+烴類≤%（mol）苯≤10ppm水≤100ppm總硫≤10ppm（4）氮?dú)赓|(zhì)量指標(biāo)如下：氮?dú)饧兌?≥%（無(wú)氧含量）CO2含量 ≤30ppm含 水 量 ≤1ppm 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格指標(biāo)名稱單位指標(biāo)甲烷（CH4）%（mol）≥98氮?dú)猓∟2)%（mol）≤氫氣（H2）ppm≤30二氧化碳（CO2)ppm≤30 催化劑的主要技術(shù)規(guī)格（1）脫水劑（3A分子篩）技術(shù)規(guī)格 脫水劑技術(shù)規(guī)格項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)典型性能質(zhì)量指標(biāo)典型性能產(chǎn)品類型1/16條狀1/16條狀1/8條狀1/8條狀標(biāo)稱孔徑（A）3333堆積密度（kg/m3）696640～750683640～750抗碎強(qiáng)度（N）3720～509660～150平衡CO2容量（wt）%0～%%0～%平衡水容量（wt）%～%%～%含水量（付運(yùn)時(shí)）（wt）%0～%%0～%吸附分子有效直徑＜3A的分子，例如水排出分子有效直徑＞3A的分子，如乙烷和甲醇（2）脫二氧化碳劑（13X分子篩）技術(shù)規(guī)格 脫二氧化碳劑技術(shù)規(guī)格指標(biāo)單位球狀條狀直徑目8～124～81/16”1/8”靜態(tài)水吸附≥ %wt吸附CO2量≥ mg/g180180180180堆積密度≥ g/ml抗壓強(qiáng)度≥ N30703070磨耗率≤ %wt殘余含水量≤ %wt 工藝流程簡(jiǎn)述自上游來(lái)的SNG進(jìn)入本單元，首先經(jīng)過(guò)天然氣預(yù)冷卻器（E0501）與再生氣換熱后進(jìn)入分水罐（V0501）分水，分水后的SNG經(jīng)過(guò)脫水塔（T0501ABC）脫水、粉塵過(guò)濾器（F0501AB）過(guò)濾、再經(jīng)過(guò)凈化氣預(yù)冷卻器（E0511）用冷凍水預(yù)冷到12℃、與低溫壓縮機(jī)（C0503）輸送來(lái)的BOG混合進(jìn)入冷箱。 催化劑消耗定額 催化劑消耗定額序號(hào)名稱及規(guī)格單位消耗定額小時(shí)耗量使用壽命備注1高溫甲烷化催化劑kg2年一次裝填17t2中溫甲烷化催化劑kg2年一次裝填8t3脫硫劑kg2年一次裝填17t 公用工程消耗定額 公用工程消耗定額序號(hào)名稱規(guī)格使用情況單位消耗定額小時(shí)消耗量備 注正常最大1循環(huán)水32℃連續(xù)t1802002電380V連續(xù)kWh3蒸汽 MPa連續(xù)t副產(chǎn)4脫氧脫鹽水連續(xù)t18 化學(xué)品消耗定額 化學(xué)品消耗定額序號(hào)名稱及規(guī)格單位消耗定額小時(shí)耗量備注1氫氣（開車時(shí)用）Nm179。進(jìn)一段反應(yīng)器的氣體先在凝液塔（T0302）中與工藝凝液混合，再與來(lái)自段間廢鍋（E0305）產(chǎn)生的凝液蒸汽混合，混合后的合成氣溫度約為300℃，進(jìn)入一段反應(yīng)器（R0301）進(jìn)行甲烷合成反應(yīng)，甲烷合成反應(yīng)方程式如下：CO + 3H2 = CH4 + H2OCO2 + 4H2 = CH4 + 2H2O出一段反應(yīng)器（R0301）氣體溫度約為650℃進(jìn)一級(jí)廢鍋（E0303），出來(lái)的氣體與另一部分凈化氣混合后再經(jīng)二段調(diào)溫?fù)Q熱器（E0302）降溫至280℃，進(jìn)入二段反應(yīng)器（R0302），二段反應(yīng)器（R0302）出口氣體溫度約為550℃進(jìn)入二級(jí)廢鍋（E0304），氣體溫度降至280℃后進(jìn)入三段反應(yīng)器（R0303），三段反應(yīng)器上層出口氣溫度為315℃進(jìn)入段間廢鍋（E0305），氣體溫度降至280℃進(jìn)入三段反應(yīng)器下層；三段下層反應(yīng)器出口氣依次經(jīng)過(guò)凝液預(yù)熱器（E0306）、脫氧水預(yù)熱器（E0307）、LNG預(yù)冷水換熱器（E0308）分別與工藝凝液、脫氧水、LNG預(yù)冷水換熱。本裝置廢固為甲烷合成催化劑和脫硫劑，送催化劑生產(chǎn)廠家回收。 催化劑消耗定額 催化劑消耗定額序號(hào)名稱及規(guī)格單位消耗定額小時(shí)消耗量kg/h使用壽命堆密度kg/L裝填量1高效吸油劑kg1年179。 預(yù)加氫轉(zhuǎn)化器（R0202AB）預(yù)加氫轉(zhuǎn)化器選用JT8型焦?fàn)t氣加氫催化劑。≥硫容 (wt%)φ2～4堆密度(g/ml) 合成壓縮機(jī)（C0102ABC）經(jīng)脫油脫萘脫硫凈化后的焦?fàn)t氣7500m3/h（40℃，），氣體雜質(zhì)主要為有機(jī)硫和無(wú)機(jī)硫，較為干凈，考慮設(shè)備投資費(fèi)用，選用往復(fù)式壓縮機(jī)，選用三臺(tái)，開二備一，具體參數(shù)為：型式：四列對(duì)稱平衡型往復(fù)式壓縮一級(jí)吸入氣量：3840m3/h一級(jí)吸入壓力：三級(jí)排出壓力：壓縮機(jī)軸功率：1235kW電機(jī)功率：1400kW 原材料、公用工程消耗定額以1000Nm3產(chǎn)品氣為基準(zhǔn)?！珡?qiáng)度（N/cm）脫硫采用干法脫硫工藝，首先經(jīng)過(guò)活性炭脫硫，然后依次經(jīng)預(yù)加氫、一加氫、中溫鐵錳脫硫劑、二加氫、中溫氧化鋅。本項(xiàng)目設(shè)80t地磅一臺(tái)，運(yùn)輸車輛由社會(huì)協(xié)商解決，本項(xiàng)目不備運(yùn)輸車輛。該項(xiàng)目建設(shè)在京寶焦化廠廠區(qū)內(nèi)，建設(shè)用地由兩部分組成，第一部分位于京寶焦化的化產(chǎn)裝置以東，石材廠以西，污水處理裝置以南，布置主要生產(chǎn)裝置；第二部分位于廠區(qū)北部，污水處理裝置西側(cè)，生活設(shè)施東側(cè)，占地面積25513m2，布置綜合庫(kù)房、放散火炬、綜合樓等。 地震烈度根據(jù)國(guó)家地震局1990年頒布的1/400萬(wàn)《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》及《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB183062001），項(xiàng)目所在地地震基本烈度為Ⅵ度。依據(jù)財(cái)稅[2008]170號(hào)規(guī)定， 。沙河、北汝河流域面積都在3000km2以上。廠區(qū)4500m3LNG儲(chǔ)罐1座，設(shè)置固定式水噴霧滅火系統(tǒng)和移動(dòng)式冷卻水系統(tǒng)，在圍堰內(nèi)集液池設(shè)固定式全淹沒(méi)高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。對(duì)控制單元、通訊、電源及重要的輸入/輸出卡件作1：1冗余，保證控制系統(tǒng)安全可靠。廠區(qū)內(nèi)監(jiān)控中心設(shè)一10kV變配電室，內(nèi)設(shè)2臺(tái)SCB102000/10/。 安全節(jié)能措施（1）充分考慮合成反應(yīng)熱的回收利用。 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案 裝置的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、生產(chǎn)潛力、發(fā)展余地，生產(chǎn)產(chǎn)品LNG。 新地能源工程技術(shù)有限公司于2011年3月編制完成的《河南京寶新奧新能源有限公司焦?fàn)t煤氣制液化天然氣項(xiàng)目可行性研究報(bào)告）》。2006年10月始，先后完成了該項(xiàng)目的小試、模試和每小時(shí)1000標(biāo)準(zhǔn)立方米焦?fàn)t氣規(guī)模的中試，其自主開發(fā)的甲烷合成催化劑、絕熱型反應(yīng)器、高效分離設(shè)備等技術(shù)，2008年12月成功地在新奧煤基清潔能源試驗(yàn)中心甲烷化裝置上實(shí)現(xiàn)合成氣和焦?fàn)t氣的測(cè)試考核。20世紀(jì)中期，開始以石油代替煤炭為主要能源，帶來(lái)了世界經(jīng)濟(jì)的繁榮，是第二次能源革命。河南京寶焦化有限公司是中平能化集團(tuán)和寶豐縣京寶焦化有限公司合資組建的有限責(zé)任公司，規(guī)劃260萬(wàn)噸/年焦化項(xiàng)目 ，兩條線4座焦?fàn)t，總投資23億元，工程分兩期實(shí)施。構(gòu)建了公路、水路、鐵路、管道和倉(cāng)儲(chǔ)一體化的智能能源物流網(wǎng)絡(luò)，為快速、高效的響應(yīng)客戶需求奠定了基礎(chǔ)。河南京寶焦化有限公司與新奧燃?xì)饪毓捎邢薰窘?jīng)過(guò)友好協(xié)商，發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)決定就焦?fàn)t氣的綜合利用結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，雙方共同出資組建新公司建設(shè)該項(xiàng)目。該項(xiàng)目建成后，年產(chǎn)約1億立方米天然氣，不僅產(chǎn)生可觀經(jīng)濟(jì)效益，而且對(duì)解決日趨突出的天然氣資源供需矛盾和保證河南天然氣足量平穩(wěn)供應(yīng)、優(yōu)化河南省能源結(jié)構(gòu)具有顯著的戰(zhàn)略意義。，以最快的速度完成工程建設(shè)，早投產(chǎn)，早見效益。甲烷合成采用多段反應(yīng)器串并聯(lián)優(yōu)化組合形式，以及冷凝液循環(huán)的甲烷合成工藝，既能高效利用合成反應(yīng)放出熱量產(chǎn)生高品位的蒸汽，又使焦?fàn)t氣中CO與CO2合成甲烷反應(yīng)更完全，可直接進(jìn)入液化工段，實(shí)現(xiàn)最小的循環(huán)或無(wú)循環(huán)操作。本工程消防設(shè)施用電為一級(jí)負(fù)荷，各工藝生產(chǎn)裝置、循環(huán)水、鍋爐等設(shè)備用電為二級(jí)負(fù)荷。 生產(chǎn)控制自動(dòng)化水平采用DCS集散控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)管控一體化。（2）主要危險(xiǎn)區(qū)域有：焦?fàn)t氣氣柜、生產(chǎn)裝置、LNG儲(chǔ)罐區(qū)和裝卸站。水資源總量32億m3，人均水資源占有量居全省前列。（2）焦?fàn)t氣氣柜按30000m3干式氣柜設(shè)計(jì)，若業(yè)主在工程實(shí)施階段選擇濕式氣柜，應(yīng)按現(xiàn)有總圖的位置考慮盡可能大的氣柜容積。 營(yíng)業(yè)收入及稅金根據(jù)財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)的計(jì)價(jià)原則，結(jié)合本行業(yè)的現(xiàn)狀及對(duì)未來(lái)發(fā)展預(yù)測(cè)，本項(xiàng)目確定產(chǎn)品含稅售價(jià)為L(zhǎng)NG 。國(guó)家石油和化學(xué)工業(yè)局發(fā)布的《化工工廠初步設(shè)計(jì)文件內(nèi)容深度規(guī)定》（HG/T206882000）。（3）在滿足消防、防火等規(guī)范要求下，盡可能布置緊湊，節(jié)約用地。 工廠運(yùn)輸本項(xiàng)目生產(chǎn)主要原料為焦?fàn)t煤氣及部分催化劑等，焦?fàn)t煤氣采用管道運(yùn)輸進(jìn)入本項(xiàng)目，催化劑由汽車運(yùn)進(jìn)廠區(qū)。焦?fàn)t氣的主要成分為HCHCO、NCOO2，其雜質(zhì)有焦油、萘、苯、硫化氫、有機(jī)硫等。噪聲：本工段的噪聲源主要為機(jī)泵，設(shè)計(jì)中選用噪聲小的機(jī)泵產(chǎn)品，并在工藝布置、廠房設(shè)計(jì)中采用降噪、隔音措施，控制噪聲強(qiáng)度不超過(guò)75dB，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。粗脫硫塔入口焦?fàn)t氣中H2S含量為200mg/Nm3，出口降至80mg/Nm3?！?2中溫鐵錳脫硫劑φ5堆密度（kg/L）≥6活性炭脫硫劑規(guī)格 (mm) 預(yù)脫硫槽（R0201ABC）預(yù)脫硫槽選用活性炭脫硫劑，脫硫前焦?fàn)t氣體中H2S含量80mg/Nm3，脫硫后降至10mg/Nm3。氧化鋅脫硫槽規(guī)格為Ф230015400，共兩臺(tái)，可并可串。甲烷合成采用多段反應(yīng)器串并聯(lián)優(yōu)化組合形式，以及冷凝液循環(huán)的甲烷合成工藝，既能高效利用合成反應(yīng)放出的熱量產(chǎn)生高品位的蒸汽，又使焦?fàn)t氣中CO與CO2合成甲烷反應(yīng)更完全，反應(yīng)氣可直接進(jìn)入液化工段，實(shí)現(xiàn)最小的循環(huán)或無(wú)循環(huán)操作。～ 化學(xué)品的主要技術(shù)規(guī)格 化學(xué)品技術(shù)規(guī)格序號(hào)名稱規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)備注1氫氣%2氮?dú)? 工藝流程簡(jiǎn)述，溫度393℃，流量27700Nm179。三段反應(yīng)器一臺(tái)，內(nèi)徑Ф2000mm。（4）噪聲本單元噪聲主要來(lái)自壓縮機(jī)組，通過(guò)選用低噪聲壓縮機(jī)，并在工藝設(shè)備布置、廠房設(shè)計(jì)中采用降噪、隔音措施，控制噪聲強(qiáng)度不超過(guò)85dB，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。從低壓精餾塔（T0502）頂餾出的氮?dú)猓?78℃），首先經(jīng)過(guò)冷換熱器（E0505）復(fù)熱到158℃，再經(jīng)主換熱器(E0504)復(fù)熱到9℃出冷箱，經(jīng)放散管放空。（2）充分回收系統(tǒng)余熱，副產(chǎn)中壓飽和蒸汽，有效利用低位熱能，節(jié)能降耗。工藝產(chǎn)生的凝液一部分返回合成系統(tǒng)循環(huán)使用，另一部分經(jīng)簡(jiǎn)單處理后可以作為循環(huán)水補(bǔ)水。 原材料、產(chǎn)品的主要技術(shù)規(guī)格 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格序號(hào)名稱規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)備注1合成氣CO2300ppm 催化劑的主要技術(shù)規(guī)格 催化劑技術(shù)規(guī)格序號(hào)名稱規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)備注1高溫甲烷化催化劑規(guī)格 (mm)4中溫氧化鋅脫硫劑kg2年179。 一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器（R0203）一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器選用JT8型焦?fàn)t氣加氫催化劑。典型有機(jī)硫轉(zhuǎn)化反應(yīng)式為：自一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器出來(lái)的氣體進(jìn)入三臺(tái)串并聯(lián)中溫脫硫槽（R0204ABC），無(wú)機(jī)硫被吸收，溫度約為388℃，無(wú)機(jī)硫由301mg/Nm3降至21mg/Nm3。(%)脫硫操作溫度300～400℃。 50粗脫硫塔用 化學(xué)品主要技術(shù)規(guī)格 化學(xué)品主要技術(shù)規(guī)格序號(hào)名稱規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)備注1潤(rùn)滑油N46GB12691－90壓縮機(jī)用 生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述從氣柜來(lái)壓力5kPaG，溫度35℃，流量28500Nm3/h的焦?fàn)t氣，經(jīng)原料氣壓縮機(jī)（C0101AB），送至脫油脫萘塔（T0101ABC），脫除焦油、萘等雜質(zhì)，然后進(jìn)粗脫硫塔（T0102AB），脫除無(wú)機(jī)硫至80mg/Nm3。液化通過(guò)低溫精餾分離出SNG中氫氣和氮?dú)猓詽M足LNG中甲烷含量的要求。 罐區(qū)，防火堤的材質(zhì)應(yīng)能滿足耐低溫的要求。儲(chǔ)運(yùn)區(qū)位于南部，靠近廠外運(yùn)輸?shù)缆?，車輛進(jìn)出方便?？芍边_(dá)平頂山市區(qū)等地。通過(guò)“資產(chǎn)負(fù)債表”計(jì)算看出，項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)安全、穩(wěn)健，具有較強(qiáng)的籌資能力，也表明企業(yè)和債權(quán)人的風(fēng)險(xiǎn)較小。 計(jì)算期及生產(chǎn)負(fù)荷項(xiàng)目計(jì)劃建設(shè)期1年，生產(chǎn)期14年，計(jì)算期15年，投產(chǎn)期第1年生產(chǎn)負(fù)荷按80%計(jì)算，以后各年均按1