ch10材料的變形與回復(fù)再結(jié)晶(專業(yè)版)
【正文】 ? 形變織構(gòu)的出現(xiàn)會使得材料呈現(xiàn)一定程度的各向異性，這對材料的加工和使用都會帶來一定的影響。 ? 在討論第二相顆粒的強(qiáng)化作用時，通常將顆粒分為“可變形的”和“不可變形的”兩大類來考慮。 圖 鋅的單晶體與多晶體的應(yīng)力－應(yīng)變曲線 ?在多晶體中，由于相鄰各個晶粒的位向一般都不同，因而在一定外力作用下，作用在各晶?；葡瞪系呐R界分切應(yīng)力值也各不相同，處于有利取向的晶粒塑性變形早，反之則晚。若晶體中局部的幾層 (111)面沿 [112]方向均勻移動 。 圖 工業(yè)純銅中的滑移線 ?在普通金相顯微鏡中發(fā)現(xiàn)的滑移線其實(shí)由多條平行的更細(xì)的線構(gòu)成，現(xiàn)在稱前者為滑移帶，后者為滑移線。 第一節(jié) 金屬的彈性變形 彈性 圖 彈性變形與塑性變形 圖 雙原子模型 ?彈性的實(shí)質(zhì)是原子作用勢的不對稱性。少量的合金元素不影響 E，但大量的合金化，可使 E發(fā)生顯著變化。 plastic deformation ? If dislocations don39。 圖 鎂單晶屈服應(yīng)力與晶體取向的關(guān)系 ??????c o sc o sscs?? ?單滑移： 只有一個滑移系上的分切應(yīng)力最大并達(dá)到臨界分切應(yīng)力而進(jìn)行滑移 ?多滑移： 由于很多晶系具有多組滑移系，決定滑移系能否開動的前提條件是其分切應(yīng)力能否達(dá)到其臨界值，當(dāng)某組滑移系開動后，由于不斷發(fā)生晶面的轉(zhuǎn)動，結(jié)果可能使得另一組滑移系的分切應(yīng)力逐漸增加，并最終達(dá)到其臨界值，進(jìn)而使得滑移過程能夠沿兩個以上滑移系同時或交替進(jìn)行，這種滑移過程就稱為稱多滑移。 圖 鋅的單晶與多晶的應(yīng)力－應(yīng)變曲線 ?單相合金的塑性變形： ?固溶強(qiáng)化：合金形成單相固溶體后，溶質(zhì)原子的存在及固溶度的增加，其強(qiáng)度、硬度不斷增加，而塑性、韌性不斷下降。 圖 銅經(jīng) 30%、 50%和 99%冷軋后的光學(xué)顯微組織 ?隨著形變量的增加，晶體的強(qiáng)度增加、塑性下降的規(guī)律（ 加工硬化 ）。 圖 殘余應(yīng)力引起的變形 。 顯微組織與性能的變化 ?經(jīng)塑性變形后，金屬材料的顯微組織發(fā)生了明顯的改變，各晶粒中除了出現(xiàn)大量的滑移帶、孿晶帶以外 。 ?HallPatch關(guān)系： 圖 屈服強(qiáng)度與晶粒尺寸的關(guān)系圖 210??? kds ???－應(yīng)變曲線 ?多晶體的應(yīng)力 應(yīng)變曲線 ,它不具備典型單晶體的第 Ⅰ 階段 易滑移階段。 晶體的扭折 圖 晶體的扭折示意圖 ?(一 ).滑移的臨界分切應(yīng)力 ?對滑移真正有貢獻(xiàn)的是在滑移面上沿滑移方向上的分切應(yīng)力，也只有當(dāng)這個分切應(yīng)力達(dá)到某一臨界值后，滑移過程才能開始進(jìn)行，這時的分切應(yīng)力就稱為臨界分切應(yīng)力。 （ 3）滑移時晶體的一部分相對于另一部分沿滑移方向位移的距離為原子間距的整數(shù)倍。 ?（ 2）溫度的影響 T升
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