【正文】 工程施工前，對投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未通過的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警示牌。碾壓過程中采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，對于壓路機(jī)壓不到的地方均采用小型振動(dòng)夯夯實(shí)或者用木棒在管身外側(cè)向內(nèi)側(cè)進(jìn)行人工夯實(shí)。墊片與緊固件相配。（2）施工所需材料須進(jìn)行了試驗(yàn)及監(jiān)理工程師的抽檢，均能滿足施工要求并分類堆放，安排專人保管，防止污染。做到統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理的安排施工進(jìn)度計(jì)劃，組織均衡生產(chǎn)和 工序銜接，做到緊張有序，確保工程質(zhì)量，盡量縮短工期。（2）供電：我標(biāo)段全線安裝了3臺(tái)變壓器，能滿足橋涵施工。 （4）、檢查鍍鋅量：熱鍍鋅平均厚度不宜小于84um?；靥盍蠎?yīng)傾倒在結(jié)構(gòu)兩側(cè)1倍直徑以外,結(jié)構(gòu)近處用機(jī)械夯實(shí)，管底下方楔形部粗砂用“水密法”震蕩器振實(shí)。 模板拆除過程中嚴(yán)格按照先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行，拆除過程中安全員統(tǒng)一指揮，防止墜落傷人。 嚴(yán)禁焚燒任何廢棄物和產(chǎn)生有害有毒氣體的物質(zhì)。 (4)、涵管頂部及兩側(cè)20m范圍內(nèi)不允許使用機(jī)械進(jìn)行強(qiáng)夯。當(dāng)兩根管節(jié)相鄰法蘭間距35cm的縫隙時(shí)，用小撬棍對準(zhǔn)法蘭上的螺栓孔，使其縱向平移，使兩法蘭的螺栓孔對正，兩法蘭間距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，校緊螺栓。 五、施工計(jì)劃 根據(jù)我合同段實(shí)際情況，涵洞計(jì)劃于2013年5月08日開工，計(jì)劃于2013年5月27日結(jié)束。堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，推廣和應(yīng)用新技術(shù)成果。（3）對現(xiàn)場人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。涵基砂礫墊層為厚100cm梯形形狀。 （1）、砌筑施工：漿砌片石所選用的石料強(qiáng)度不得低于30Mpa （2）、勾縫施工：砌石工程須統(tǒng)一勾縫，勾縫寬度一致并采用凹縫，鋒寬為：、橫縫2cm、用直徑為16mm圓鋼壓縫、深8mm。設(shè)備不得亂動(dòng)。 攪拌設(shè)備安設(shè)除塵裝置。 機(jī)械操作手要定期進(jìn)行健康狀況檢查，禁止有病人員上機(jī)操作。 （3）、金屬波紋管中心線校準(zhǔn)：金屬波紋管安裝完畢后千斤點(diǎn)校正整道涵管，使其中心在所規(guī)定的中心線上。 測量放樣 根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)放出涵洞軸線位置，以及涵洞與主線相交角度，很據(jù)原地面具體情況和圖紙所給數(shù)據(jù)放出開口線并用石灰撒線。地基承載力不小于620KPa，否則進(jìn)行換填碎石強(qiáng)夯處理，到滿足承載力為止。其主要工程量為：涵身砂礫墊層569m3,，金屬鋼波紋管134m。 基坑開挖基坑開挖時(shí)，人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，按設(shè)計(jì)標(biāo)高、施工底寬開挖坡度為1:1的基坑。 金屬波紋管涂刷防水瀝青 管壁內(nèi)外涂刷瀝青：乳化瀝青或熱瀝青兩道。 施工臨時(shí)用電必須堅(jiān)持一機(jī)一閘一漏用電和下班斷電加鎖的原則。 施工未用盡的材料的排放必須專門指定地點(diǎn)進(jìn)行排放。