【正文】 工期方面 外墻板的外墻面磚、窗框等已在工廠里做好，局部打膠、涂料等工序僅用吊籃就可以進(jìn)行，外裝修不占用總工期。 梁板吊裝前在梁、板上提前將安全立桿和安全維護(hù)繩安裝到位，為吊裝時(shí)工人佩戴安全帶提供連接點(diǎn)。 4．墻吊裝時(shí)應(yīng)事先將對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高線標(biāo)于構(gòu)件內(nèi)側(cè)，有利于吊裝標(biāo)高控制，誤差不得大于 2mm；預(yù)制墻吊裝就位后標(biāo)高允許偏差不大于 4mm、全層不得大于 8mm，定位不大于 3mm。驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按照 JGJ182020 要求進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)。2mm 埋件標(biāo)高 177。 7．梁構(gòu)件吊裝前必須測(cè)量并修正柱頂標(biāo)高，確保與梁底標(biāo)高一致，便于梁就位。 4. 工藝原理 將傳統(tǒng)的混 凝土工程拆分成若干個(gè)混凝土預(yù)制構(gòu)件，充分利用鋼結(jié)構(gòu)安裝及連接的方式，對(duì)預(yù)制完的混凝土構(gòu)件進(jìn)行拼裝，按標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，將拆分的柱子，梁，樓板、樓梯、陽臺(tái)等構(gòu)件在工廠內(nèi)預(yù)制生產(chǎn)好，再將構(gòu)件批量運(yùn)至擬建的施工現(xiàn)場(chǎng)，利用塔吊等其他起重設(shè)備進(jìn)行構(gòu)件的拼裝，形成房屋的建筑部分。 、施工標(biāo)準(zhǔn)化，人員專業(yè)化，工藝程序化，這些都大大提高了施工過程中的技術(shù)質(zhì)量的有效性和安全防護(hù)的穩(wěn)定性。 3．塔吊數(shù)量需根據(jù)構(gòu)件數(shù)量進(jìn)行確定（結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量一定，塔吊數(shù)量與工期成反比）；塔吊型號(hào)和位置根據(jù)構(gòu)件重量和范圍進(jìn)行確定，原則上距離最重構(gòu)件和吊裝難度最大的構(gòu)件最近。在墻底鋪墊輪胎或橡膠墊，進(jìn)行墻體翻身使其垂直，這樣可避免墻底部邊角損壞。 鋼筋定位 裝配整體式結(jié)構(gòu)工程在設(shè)計(jì)過程中即將鋼筋檢討圖繪出，柱每側(cè)豎向鋼筋之間的間距必須按照鋼筋檢討圖進(jìn)行綁扎，以利于預(yù)制梁的吊裝，梁鋼筋允許偏差不得大于 5mm。由于裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件不是整體預(yù)制，在吊裝就位后不能承受自身荷載，因此梁底支撐不得大于 2m，每根支撐之間高差不得大于 、標(biāo)高不得大于 3mm。 吊裝前必須檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好。 對(duì)起重設(shè)備清洗時(shí)，注意設(shè)置容器接油，防止油對(duì)地面污染。而 裝配式住宅樓 通過把大量的作業(yè)轉(zhuǎn)移到了工廠，現(xiàn)場(chǎng)工人數(shù)目大大減少（最多可減少 80%以上），減小了現(xiàn)場(chǎng)安全事故的發(fā)生頻率。 施工現(xiàn)場(chǎng)各類材料分別集中堆放， 不得占用便道，并做好隔離措施。 6．工序檢驗(yàn)到位，工序質(zhì)量控制必須做到有可追溯性。 2．吊裝前根據(jù)吊裝順序檢查構(gòu)件裝車順序是否對(duì)應(yīng)，梁吊裝標(biāo)識(shí)是否正確。 標(biāo)高控制 標(biāo)高控制在建筑物周邊設(shè)置控制點(diǎn) ,以便于相互檢測(cè)。 6．墻體吊裝后才可進(jìn)行梁面筋綁扎，否則將阻礙墻錨固鋼筋深入梁內(nèi)。使用鋼板便于周轉(zhuǎn)，利于環(huán)保節(jié)能。提高了工程構(gòu)件的生產(chǎn)效率，縮短了施工周期 ，減少了 人力 的投入與技術(shù)間歇，同時(shí)大大降低了施工成本的投入 和資金流的占用。 構(gòu)件運(yùn)輸 柱子對(duì)接 預(yù)制梁吊裝 1 預(yù)制梁吊裝 2 梁接頭 預(yù)制樓梯吊 裝 樓梯就位 樓梯對(duì)接 墻體吊裝 1 墻體吊裝 2 墻體的固定 外墻墻體吊裝 外墻墻體 就位 操作要點(diǎn) 技術(shù)準(zhǔn)備要點(diǎn) 1．所有需在結(jié)構(gòu)預(yù)埋措施埋件的施工方案必須在構(gòu)件圖繪制前將每個(gè)埋件進(jìn)行定位，便于反映在構(gòu)件圖中。 2．柱拆模后立即進(jìn)