【正文】 （5）各種機器、材料應(yīng)認真按指定的地點整齊堆放，不得亂堆亂放，做到“工完料凈場地清”。2．3為防止脹模，模板外側(cè)加設(shè)連桿固定支撐，基礎(chǔ)設(shè)對拉螺栓，螺栓間距600mm?；炷练謱訚仓繉踊炷翝仓穸炔怀^300～500mm為宜，不得一次澆筑過厚造成混凝土振搗不密實并容易造成跑?，F(xiàn)象，混凝土澆筑到高低臺處時，應(yīng)稍停頓一段時間，待底部混凝土具有一定強度時，再進行上部混凝土澆筑。彎折，彎曲直徑不小于4d，平直段按設(shè)計。切實組織落實各種機械的進場、就位、通電調(diào)試等工作。（5）認真做好施工記錄，收集、整理好一手的施工資料，以便歸檔。、物資設(shè)備準備（1）、根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計劃要求，編制材料需要量計劃，為施工備料等提供依據(jù)。+，~，~。、施工現(xiàn)場準備（1）根據(jù)建設(shè)（設(shè)計或測繪）單位提供的永久性坐標和高程，按照建筑總平面圖要求，進行施工場地控制網(wǎng)測量。（4）模板支設(shè)全部采用橫向支模，豎向備楞的方式支設(shè),為保證模板相對位置及強度，支模時加設(shè)對拉螺栓。 根據(jù)原料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長料后斷短料?；A(chǔ)為單層雙向鋼筋網(wǎng)片，所以需設(shè)置鋼筋立柱以便固定短柱鋼筋。澆筑混凝土時必須要有一個專業(yè)的管理人員在場，否則不允許澆注混凝土。3．4對混凝土認真檢測，保證不合格混凝土不得用于本工程。（9）各班組均配備安全員，負責本班組開展安全生產(chǎn)工作及日常檢查。認真做好安全技術(shù)交底，進行經(jīng)常性的安全檢查，及時排除不安全因素，確保安全施工。1．2鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少鋼筋短頭，以節(jié)約鋼筋。（3）本工程基礎(chǔ)混凝土澆筑采取一次澆注成型，不允許留設(shè)施工縫。 鋼筋彎曲成型必須按照操作規(guī)程和質(zhì)量驗收規(guī)范。（8）對模板、支撐材料要精心維護、及時修整，安拆時加強管理和監(jiān)督，避免重錘敲擊、強行拆模等。進場機械設(shè)備見機械設(shè)備明細表。（2）、開工前技術(shù)負責人需對單位工程劃分、關(guān)鍵/特殊工序、質(zhì)量控制點及質(zhì)量通病防治措施等進行確認。在拿到圖紙后技術(shù)負責人及時組織相關(guān)人員對施工圖紙進行會審，并請設(shè)計院及時交底，同時洽商變更等必須經(jīng)設(shè)計確認方可施工。序 號工 種 人 數(shù)備 注1鋼筋工20鋼筋制作綁扎2模板工25模板安裝4混凝土工10砼振搗5電工2現(xiàn)場電路電器維護6力工20現(xiàn)場配合施工7測量人員2測量定位觀測8管理人員4現(xiàn)場工程組織管理9合計108（2）機械設(shè)備配備根據(jù)施工進度計劃安排，施工機械提前三天進場，進行機械安裝試運轉(zhuǎn)。（7）對本工程的模板支撐體系要合理使用，在保證質(zhì)量和安全的前提下，盡量加快周轉(zhuǎn)，提高經(jīng)濟效益。經(jīng)過調(diào)整正確后，再進行成批加工。（2）混凝土澆筑前，對模板、鋼筋，符合要求后方能進行施工。各種規(guī)格各種級別的鋼筋分類堆放，碼放整齊，并進行類別和檢驗狀態(tài)的標識。（3）事先計劃好工作，使其遵守安全規(guī)范。（10）嚴禁在非吸煙點的任何地方吸煙；嚴禁亂丟垃圾、在現(xiàn)場打鬧；嚴禁酒后工作；嚴禁打架、斗毆。3．5施工現(xiàn)場嚴禁往混凝土中加水，殘存的混凝土不得放入新澆筑的混凝土中。（9）混凝土澆筑完畢后，要采用麻袋進行覆蓋、包裹，養(yǎng)護7天，在混凝土強度達到規(guī)范要求時，方可拆模。c箍筋的接頭在豎向應(yīng)交錯排列，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)