【正文】 （4）積極開展文體活動，活躍職工業(yè)余生活，陶冶情操，鍛煉身體、增強體質(zhì)。采取以下措施：（1）組成精兵強將，強化施工管理。項目部成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全工程師，負(fù)責(zé)全面的安全管理工作；隊建立健全安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，負(fù)責(zé)各項安全工作的落實。對查出的問題，項目負(fù)責(zé)人要積極組織人員進行整改，并將整改結(jié)果上報安質(zhì)部門備案。 施工現(xiàn)場管理（1） 施工現(xiàn)場管理按實施性施工組織設(shè)計或作業(yè)計劃進行。圖81 隧道內(nèi)管線布置示意圖（9）格柵支立和模板襯砌要嚴(yán)格確定里程和隧道軸線的夾角，便于格柵圓順成形，使模板縫對齊整；（10）隧道斷面開挖輪廓線拱部加大10cm，邊墻和底部加大5cm，做為施工預(yù)留量；（11）小導(dǎo)管施工時，要集中施作，及時注漿，必要時，小導(dǎo)管在注漿前要安設(shè)止砂閥，注漿時掌握注漿速度和次數(shù)，確保注漿壓力，反復(fù)注漿，以使注漿飽滿；（12）根據(jù)量測數(shù)據(jù)，繪制曲線，適當(dāng)調(diào)整工序間的間隔距離；（13）專人監(jiān)測降水井水位、洞內(nèi)和地下水位的數(shù)據(jù)，繪制水力坡度曲線，找出施工過程中與地表沉降的規(guī)律曲線，以便調(diào)整注漿參數(shù)；（14）所有鋼支撐要專人檢查，避免因施工造成松動，引起洞內(nèi)收斂；（15）噴射混凝土每層厚度不得超過5cm， 要反復(fù)分層噴射，選用效果明顯的速凝劑，確保初噴混凝土的質(zhì)量；（16）拱部襯砌混凝土完成后，要認(rèn)真做好拱部注漿工作，反復(fù)充注，確保拱部混凝土密實。加強地面監(jiān)測。隧道隊成立應(yīng)急搶險隊，實行24 小時領(lǐng)導(dǎo)值班制度，發(fā)現(xiàn)緊急情況立即開始搶險。量測工作是監(jiān)視隧道圍巖穩(wěn)定性的重要手段，始終伴隨著施工的全過程。4）回灌采用清水，可用抽出的降水經(jīng)過濾后的水。第9節(jié) 進洞3m前的井點降水 現(xiàn)狀在隧道施工準(zhǔn)備階段，為實現(xiàn)無水開挖，已在B 部位施作完擺噴墻止水帷幕，后又增設(shè)一排旋噴樁止水帷幕補強。2） 防水板熱粘在PVC 墊片上，搭接處采用雙焊縫焊接，焊縫寬度為10mm， 且均勻連續(xù)，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象。圖43 雙液注漿工藝流程圖1）注漿系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)：準(zhǔn)備工作完成之后，連接好管路系統(tǒng)及水、電等，進行試運轉(zhuǎn)。10彎起成型鋼筋彎起點位置177。施工工藝見圖37。連續(xù)墻的破除分兩次進行，～ 范圍之內(nèi)先予破除，以開挖上導(dǎo)洞土體和安裝格柵剛架噴混凝土。如工作面有較大壓力水時，根據(jù)掌子面開挖的實際情況確定是否增加加固措施。管棚注單液漿，使隧道拱部的砂層固結(jié)，防止開挖時出現(xiàn)頂部漏砂現(xiàn)象。（2）為保證施工安全，擬在橋基附近各設(shè)3～5 排袖閥管，間距1m，進行注漿加固，形成幕墻，避免隧道開挖時引起地面沉降。預(yù)計7 月24 日前將完成B 斷面端頭加固袖閥管施工項目。前期為保護元崗大橋、地表管線、廣汕路采取了一系列的加固措施，部分已施作完畢，剩余的正在進行實施。由于上層地質(zhì)砂層為飽含水層，下伏的殘積土?xí)艿降叵滤慕荻浕┕r易發(fā)生崩解和流砂，甚至塌方，造成地表下沉，施工過程中要引起高度重視，同時施工前要采取必要加固措施。（3）工程數(shù)量見工程數(shù)量表（略）。⑤下部為花崗石全風(fēng)化層6H見圖11?，F(xiàn)場水電已通，施工場地與盾構(gòu)共用，較狹小，需合理布置場地。施工時，結(jié)合現(xiàn)場實際情況將本段分為以下幾個片區(qū)。以此類推，進入下一工作循環(huán)。管棚采用直徑108mm，壁厚6mm 的無縫鋼管，分節(jié)安裝。加固措施為打小導(dǎo)管注雙液漿封閉。破完連續(xù)墻后按照里程與角度準(zhǔn)確安裝靠連續(xù)墻的兩榀格柵剛架，噴射混凝土，并用網(wǎng)噴混凝土厚度200mm 封堵工作面。根據(jù)掌子面開挖的實際情況確定是否增加加固措施。至洞內(nèi)。（2）注漿小導(dǎo)管在隧道全斷面設(shè)注漿小導(dǎo)管，外插角45176。3）每一循環(huán)小導(dǎo)管之間搭接長度應(yīng)按設(shè)計進行。（2）混凝土澆注及振搗要求為：1） 混凝土灌注前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、端頭止水帶等進行檢查，清除雜物。降水要分層分段進行，這樣可以控制降水適宜深度。在開挖支護等工序中，線路中心坐標(biāo)放樣與水準(zhǔn)測量緊密結(jié)合才能使施工測量順利準(zhǔn)確地得以完成。袖閥管施工到7 月25 日結(jié)束；地表管線加固自7 月25 日～8 月20 日結(jié)束；止水帷幕施工到8 月5 日結(jié)束，管棚施工在8 月20 日結(jié)束。當(dāng)出現(xiàn)大面積塌方時，首先應(yīng)支立護頂排架和護掌子面排架，并在排架上噴射不少于20cm 的混凝土，封閉所有掌子面，打入超前小導(dǎo)管，注漿小導(dǎo)管，穩(wěn)定土體，小導(dǎo)管和徑向小導(dǎo)管對失穩(wěn)區(qū)進行雙液注漿，同時在洞外5 倍塌方區(qū)域內(nèi)進行豎向小管棚注漿，爭取時間差，避免進一步塌方和地表沉降?？傊瑧?yīng)急物資準(zhǔn)備要充分，現(xiàn)場出現(xiàn)問題時，值班人員要及時發(fā)現(xiàn)，不管是洞內(nèi)還是地面，都要果斷處治，迅速組織處理，將其影響減小到最低范圍。（2） 質(zhì)量計劃在開工前完成，符合技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程和驗評標(biāo)準(zhǔn)的要求，內(nèi)容全面詳實，能滿足指導(dǎo)施工的需要，對一些特殊工序、關(guān)鍵部位及新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的施工操作，提出確保工程質(zhì)量的具體要求。本道工序完成后，操作人員按要求進行自檢，發(fā)現(xiàn)不合格的情況，及時處理，不留質(zhì)量隱患。 特殊過程的控制 本工程中常見的特殊過程: 隧道開挖與支護、初期支護、軟防水工程、二次襯砌、棄渣處理及環(huán)保。（7）生產(chǎn)、生產(chǎn)設(shè)施的現(xiàn)場布置要結(jié)合防汛考慮，并在汛期到來前做好各項防范措施。堅決執(zhí)行合同文件中的計量與支付，及時辦理驗工結(jié)算，保證工程所需資金。74 / 74。適時掀起施工高潮，振奮精神，加快施工進度。（5）技術(shù)部門要嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的要求編制安全技術(shù)措施；對采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備，要認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程。 工程質(zhì)量檢驗評定（1）項目部、施工隊質(zhì)檢員在班組自檢的基礎(chǔ)上，經(jīng)預(yù)檢合格后，進行工序質(zhì)量檢查，填寫工序質(zhì)量評定，并由有關(guān)人員簽字認(rèn)可。 施工工序質(zhì)量管理由項目部質(zhì)量部門、試驗部門、施工隊負(fù)責(zé)工序質(zhì)量的檢驗和評定，評定工程執(zhí)行施工招標(biāo)合同規(guī)定的施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的情況和效果，工序質(zhì)量不合格不準(zhǔn)進入下一工序施工。 編制工程項目質(zhì)量計劃（1） 在施工合同簽定后，項目部及時牽頭組織有關(guān)部門進行施工現(xiàn)場調(diào)查。第5節(jié) 路面塌洞在隧道施工過程中，若出現(xiàn)路面下塌或塌陷出空洞，應(yīng)立即用砂和碎石進行回填，然后注水泥漿充填，并在空洞處上加鋼板，以使車輛行走正常。加強監(jiān)控量測工作，按規(guī)范要求指導(dǎo)施工。 北段礦山法隧道施工監(jiān)測圖見圖52；區(qū)間地表監(jiān)測布點示意見圖53； 區(qū)間橋墩監(jiān)測布點示意見圖54；區(qū)間管線、水位監(jiān)測布點示意見圖55。高程控制使用精密水準(zhǔn)儀和銦鋼水準(zhǔn)尺按三等水準(zhǔn)要求施測。A 井深度為9m，B 井深度為23m。灌注混凝土?xí)r，預(yù)埋件、預(yù)留孔按設(shè)計位置施作。（7）施工注意事項1）小導(dǎo)管與鋼支撐之間應(yīng)焊接牢固。范圍內(nèi)， 縱向間距3m， ， 管壁鉆花孔，外插角10176。 圖39 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法工藝流程圖第8節(jié) 施工總平面布置圖和洞內(nèi)開挖示意圖施工總平面布置圖（略），洞內(nèi)開挖示意圖（略）。每3m 進尺持續(xù)時間表 表33工序項目時間 (h)時間小計⑦測量放樣362超前小導(dǎo)管10開挖10初噴混凝土6注漿小導(dǎo)管9掛網(wǎng)6立格柵及型鋼鋼架6測量校核3噴射混凝土9測量放樣圖35 施工工藝流程圖 中下導(dǎo)洞施工在上導(dǎo)洞推進6～8m 時，破除連續(xù)墻，分上下臺階開挖。每3m 進尺持續(xù)時間表 表31工序項目時間 (h)時間小計（h）①、④測量放樣361超前小導(dǎo)管8開挖10初噴混凝土6徑向小導(dǎo)管10掛網(wǎng)6測量校核3立格柵及型鋼剛架6噴射混凝土9測量放樣圖 33 施工工藝流程圖 左、右側(cè)下導(dǎo)洞施工在上導(dǎo)洞推進不小于8m 時才可施工下導(dǎo)洞。目的：減少地層疏水沉降，達到對廣汕公路、地下管線及元崗特大橋50 號、51 號、52 號橋基少受疏水沉降影響。（2）B 斷面管棚共40 根，管棚單根長度35m，共1400m。注漿用PW150 注漿泵，根據(jù)各組注漿參數(shù)表要求，從孔底自下而上分段注入注漿液。該段隧道施工，把地表工程措施放在第一位。地下管線比較多，埋置深淺不一。③沖積洪積砂層32，為中砂層，厚3～5m。第3節(jié) 工程地質(zhì)條件天河客運站至華師站區(qū)間北段礦山法隧道穿過花崗石殘積土層，隧道頂部為淤泥質(zhì)土和砂層。 見附圖文件（鉆孔地質(zhì)柱狀圖11）第4節(jié) 隧道設(shè)計本礦山法工程為天河客運站～華師站區(qū)間北段礦山法土建工程（支YDK+～支YDK0+），；隧道埋深7～，按淺埋暗挖法原理進行設(shè)計，采用復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)，即以大管棚注漿和超前注漿小導(dǎo)管、注漿導(dǎo)管、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土和鋼架為初期支護，二襯模筑鋼筋混凝土，初期支護與二次襯砌間設(shè)全包防水隔離層?，F(xiàn)已施工完畢25 根，但注漿有可能需補注完成。圖32 袖閥管注漿施工工藝流程圖（1） 鉆孔，根據(jù)各組注漿參數(shù)表要求，～ 不等，用泥漿護壁，一次鉆孔到底，提出鉆具。（1） 洞內(nèi)管棚在拱部120176。（2）利用降水井和水位觀測井的監(jiān)測，及時掌握地下水位的動態(tài)及其分布規(guī)律，利用水位信息分析與地表監(jiān)測值在時間、空間的關(guān)系，分析井下疏水，地面降水與地面、洞內(nèi)主要建（構(gòu)）筑物系統(tǒng)安全可靠的關(guān)系。在每3m 開挖段長內(nèi)必須用風(fēng)鉆進行探水，經(jīng)探水認(rèn)定工作面前方無水時，這段開挖才能進行，探水眼如果有較大壓力水，就需要進行雙液注漿堵水。打頂部超前小導(dǎo)管，噴混凝土封閉上部工作面，超前小導(dǎo)管注漿。 混凝土襯砌仰拱及回填混凝土施作完畢后，混凝土自制臺車就位，加固。箍筋寬度177。2）制漿：按現(xiàn)場試驗所得的配比，將水泥、水玻璃和附加劑，?分別放在攪拌機內(nèi)拌合和稀釋，然后放在各自的貯漿筒內(nèi)待用。4）接縫做充氣試驗， 壓力檢驗，時間持續(xù)3 ，則為合格。端頭施設(shè)地下連續(xù)墻及三排袖閥管注漿加固。第五章 工程測量與監(jiān)控量測第1節(jié) 施工測量 基本控制地面平面控制利用井口附近已有GPS8 和加密導(dǎo)線點TY、ⅢJ53， 盾構(gòu)始發(fā)井內(nèi)的JZ、JY、KZ、KY 4 個井下平面控制點。 量測目的通過對圍巖、地表沉降、管線和元崗大橋橋基及水位的平衡動態(tài)的觀測監(jiān)視，來判斷支護構(gòu)件的效果及施工方法的妥否，并把該過程科學(xué)地反饋到施工中去，以修建安全、經(jīng)濟的隧道。（3）應(yīng)急處理狀態(tài)及方法：應(yīng)急處理的狀態(tài)，主要是工程的土體局部失穩(wěn)和局部穿水，地