【正文】 搭設施工通道，保持道路暢通。施工完，支模時的鋸沫、木塊，脫膜油等應清理干凈，拆模后的雜物應及時清理，堆放到指定位置。有防水要求處扎絲扣全部朝內，不得外露。由東向西澆筑。（一）作業(yè)條件鋼筋、模板、安裝已通過驗收，使用振搗機械均能正常使用，使用機械電源已接到位。且在洞口下模板開孔以保證砼澆搗密實。模板的安裝部分節(jié)點示意圖： 大80（二）模板的安裝1. 作業(yè)條件剪力墻、柱鋼筋已經過驗收，施工材料已經進場，預制洞口模板、小型模板已配制好。Ks樓梯板的負筋，應在踏步模板吊腳支好后，再綁扎負筋，板筋要在梁中錨固。3鋼筋半成品均已加工成型，在指定地方掛牌標識，堆放整齊，綁扎絲到位。結構形式：主樓剪力墻、抗震等級為主樓一級、裙房三級。（一）施工準備1）熟悉施工圖紙，畫出各墻、柱鋼筋施工圖；根據要求，提取施工料單。在綁扎中，洞口邊無暗柱時，暗梁、連梁箍筋應在墻體中綁扎一只箍筋。B、模板工程（一）模板支模方法倩剪力墻采用小型鋼模，對拉螺栓固定，鋼管縱橫加固體系；其余平板采用φ48鋼管支撐，木枋骨架、竹膠板面封面。3. 平板支模架、木枋骨架根據常規(guī)施工方法和施工技術手冊取值，平板厚300mm、200mm、250mm鋼管立桿間距900900mm；平板厚150mm、100mm鋼管立桿間距10001000mm；梁支架鋼管立桿間距850mm；水平拉桿間距1500～1800，不少于三道，設置掃地桿一道。梁高大于600，采用對拉螺桿固定加固或斜桿支撐加固。5mm，相鄰兩板表面高低差2mm。C、裙房澆筑：裙房砼量550M3，采用一臺汽車泵泵送入模，計劃砼泵車7輛，澆筑速度50 M3/h，澆筑持續(xù)時間為13小時。砼表面偏差在規(guī)范允許范圍之內。模板在同一軸線上，同規(guī)格柱、墻必須拉線校正，砼在澆搗完畢后，外墻必須拉線校正。合理安排各工種之間的交叉作業(yè)。c) 施工配電箱應有重復接電設置，所有操作機械，應有接地保護。剪力墻、柱下口處50～100mm處，預留洞口周邊必須焊固定鋼筋，防止模板位移，模板內有撐筋，控制模板截面尺寸。墻體暗柱，必須在剪力墻綁扎前，位置固定正確，吊線校正。合理安排接管、布管，減少砼澆搗中的施工縫，多余砼應清理。（二）砼的澆筑a、主樓東區(qū)主樓東區(qū)砼量1245M3，采用二臺固定泵泵送入模，計劃砼泵車12輛，澆筑速度50 M3/h，澆筑持續(xù)時間為27小時。4. 模板的拆除剪力墻、柱模板在澆搗后24小時拆除，有防水要求的墻體72小時，以保持砼的有效濕度。2. 模板安裝根據模板邊線位置，在距筏板面（或模板下口上）50～100mm處焊固定筋，防止模板位移。同根鋼筋兩個接頭距離必須錯開。6）對難保證質量部位、節(jié)點進行交底。墻厚除電梯井隔墻200mm厚外，均為300mm厚砼墻，人防板厚300mm、250mm、200mm150mm、100mm。施工人員配備、機具情況下；計劃：鋼筋工100人，木工120～150人，砼工50人，鋼管500T，鋼模7000m2，竹膠板3000m2。綁扎完畢后，及時掛好塑料墊塊，間距1000。6）綁扎的質量偏差值，控制在規(guī)范規(guī)定允許偏差值范圍之內。滿足施工要求，配雙螺帽。剪力墻、柱與梁交叉處，不符鋼模尺寸的，采用木模鉗貼，但必須做到與鋼模鉗貼牢固，接縫嚴密。若不用的模板、木塊應及時清理到指定地點，堆放整齊，鋼管扣件集中堆放，回型勾裝袋，集中堆放。澆筑的順序：西區(qū)有生活水池、消防水池抗?jié)B要求較高，均為C45S12 ；為了確保工程質量，特作如下安排：西邊砼泵車負責從A軸~V/2~8軸軸線外1m，生活水池、消防水池的墻、板均采用C45S12抗?jié)B抗?jié)B砼，中間不更換砼品種，來確保工程質量。每小時不得少于3次?？缍却笥?m梁、板必須起拱，中間必須的標高往上丈量，不得出現兩邊上拱，中間下沉。平