【正文】 第八章 切紙機及復卷機切紙機與復卷機的作用：切紙機：（P255）將卷筒形的紙幅按一定的規(guī)格切成平張。幾種新式烘缸：多開口烘缸、夾層烘缸和帶槽烘缸、電池感應加熱烘缸。干燥裝置的重要性：①決定紙頁的最終干度。④結構簡單緊湊，維修操作方便，造價適中⑤芯層的定量可以較高，可大量使用二次纖維⑥可控制和調節(jié)紙層結合點的干度，保證最佳的結合濕度。②成形部結構最復雜，動力消耗大，維護量大?？装逄攸c：孔板比較容易使紙漿減速，孔板的整流消能裝置比較簡單。 （2）、紙漿稀釋:混合箱、沖漿池。（6）設計車速：造紙機設計時的一個參數(shù)，一般等于或略高于最大工作車速。（2）中高濃盤磨機要求幾何形狀對稱，熱影響小。原理：①進出口漿管的外來壓力差和磨腔內(nèi)的導向力使紙漿在磨腔內(nèi)移動。打漿設備的功用：使紙漿經(jīng)打漿處理后，纖維具有良好的柔軟性、可塑性和尺寸的合理性，并大大提高了纖維間氫鍵結合機會和結合力。（4）調節(jié)機構圓柱磨漿機的結構原理：（P8）圓柱磨漿機是由一個圓柱形刀輥（也稱轉子）和沿刀輥圓柱分布的四組扇形底刀（也稱定子）所組成。（2）擋壩：擋壩的作用是使紙漿不致再齒紋間直通出去，在磨片上設有擋漿壩。（3）造紙機的毛紙幅寬：造紙機的圓筒卷紙機上的紙卷幅寬，即縱切前的紙幅寬度。第三章 紙漿流送設備與流漿箱漿料流送系統(tǒng)的要求：（P53）①在一定的造紙機車速下，送上造紙機的纖維量應保持穩(wěn)定；②保證紙漿中各種組成的配比穩(wěn)定；③保證送上造紙機的紙機的濃度、溫度、酸堿度等工藝條件穩(wěn)定；④供漿纖維量可按造紙機車速的變動或產(chǎn)品紙種定量要求進行調節(jié)；⑤保證紙漿的精選質量。（P70）布漿器的作用：將上網(wǎng)紙漿沿網(wǎng)全寬均勻地分布至流漿箱的堰池中。1唇板的形式：（P88）傾斜式（收斂式）唇板、垂直式唇板、結合水唇板、噴嘴式唇板。1復合型成形器的特點：（P136）其特征是以長網(wǎng)機為基礎，在進入雙網(wǎng)成形前有一段“敞網(wǎng)”抄造的預成形區(qū)。此外，傳統(tǒng)的真空吸移裝置的作用僅僅是將濕紙的剝離問題從伏輥轉移到了第一壓榨。戽斗式排水特點：利用蒸汽與排水管形成的壓力差進行排水，用于轉速在300m/min以下的低速紙機。因而超級軟輥壓光機是軟輥壓光機及超級壓光機的優(yōu)勢疊加產(chǎn)品，是壓光整飾效果及在線運行性完美結合的新產(chǎn)品。在造紙機兩道干燥器之間設置涂布器，將抄紙與涂布合為一道工序，稱機內(nèi)涂布；將涂布與抄紙分開，使原紙置于專設的涂布機上涂布，稱為機外涂布。紙頁回濕原因：冷缸表面溫度低，使干燥部的水蒸氣在冷缸表面上冷凝，形成水膜而造成。干燥裝置的組成：烘缸、烘毯缸、冷缸、導毯輥、刮刀、引紙繩、帆毯校正器、張緊器、汽罩、機架和傳動裝置。②壓輥的剛度不夠。成形裝置分類：長網(wǎng)成形裝置、圓網(wǎng)查詢裝置、夾網(wǎng)成形器、復合成形器、疊網(wǎng)成形器。管束：能消除漿流中的錯流、偏流、橫流、和渦流。紙漿的除氣：“飛翼式”除氣器。（9）抄造率：在日生產(chǎn)時數(shù)內(nèi)扣去由于斷紙而損失的生產(chǎn)時間后生產(chǎn)運行時數(shù)所占的百分率。（5）齒紋結構一般分為三區(qū)，及材質多為NiCr合金。（P17）槽式打漿機、圓柱磨漿機、錐形磨漿機，它們的飛刀和底刀均勻分布在曲面上，刀片的形狀和布置從加工上很難有大的突破，因而限制了打漿工藝的發(fā)展。（2）磨齒、齒溝形態(tài)隨打漿工藝的不同要求而有區(qū)別，磨齒間隙能調節(jié)。飛刀片的厚度通常為6~12mm，刀槽深度一般為40~50mm為宜。用金屬的磨紋疏解紙漿時，一般選用鋸齒形磨紋；要求帚化時，一般選用平齒形或圓齒形磨紋。造紙機的分類：（P40）（長網(wǎng)造紙機、圓網(wǎng)造紙機、 夾網(wǎng)造紙機 、疊網(wǎng)造紙機等）P40造紙機的規(guī)格表示：3150/600表