【正文】 3) 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和故障，立即報告班（組）長，經同意后采取措施；特殊情況可先采取措施后報告。3) 定期檢查各軸承潤滑油管線系統(tǒng)，三個月進行一次檢修。濾池中濾料上生物膜的生物相特征與其它工藝有所區(qū)別，主要表現(xiàn)在微生物種類和分布方面?！?L/(m2 當曝氣生物濾池的微生物膜增長過快導致生物膜過厚或濾料層截留的懸浮物過多而影響了正常的處理水質量，則要對濾池進行反沖洗。1 不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設施內。 雨天或冰雪天氣，操作人員在構筑物上巡視或操作時，應注意防滑。 污水處理的運行、維護及其安全除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。 凡設有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑10%，或其中的一股已經斷裂時，必須更換。 當曝氣生物池有浮渣時，應根據(jù)泡沫顏色及浮渣性狀分析原因，采取調整反沖洗周期或其他相應措施使其恢復正常。 在某些情況下，如水溫或氣溫過低，需要增加保溫措施。3) 風機檢查時，應嚴格觀察其運轉狀態(tài)，不得有噪聲河運轉異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應停機檢查，檢修后方可重新運行。（3）停車1) 逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源；2) 關閉進口閥門；3) 如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內液體放盡，以免凍裂；4) 如長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。(5) 泵的維護保養(yǎng)1) 運行中的維護和保養(yǎng)①進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；②禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長期運行；③禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行；④定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內運行；⑤泵在運行中應有專人看管，以免發(fā)生意外；⑥泵每運行500小時應對軸承加鋰基脂潤滑油進行潤滑；⑦泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查。每次開動鼓風機前，要檢查油箱油位是否符合要求，不足時應加足。在濾料層的下部（對于上向流）、濾料層的上部（對于下向流）或生物膜的表層，生物膜往往以菌膠團細菌為主，膜也較厚；而在濾料層的上部（對于上向流）、濾料層的下部（對于下向流）或生物膜的內層，由于有機物濃度梯度的變化，生物膜中會逐漸出現(xiàn)絲狀菌、原生動物、后生動物，生物的種類不斷增多，但生物量及膜的厚度減少。目的是將濾料表面的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去。s)。1 應定期檢查和更換消防設施等防護用品。 應在構筑物的明顯位置配備防護救生設施及用品。 各崗位應有工藝系統(tǒng)網絡圖、安全操作規(guī)程等，并應示于明顯部位。 根據(jù)不同機電設備要求，應定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。 應定期檢查電動閘閥的限位開關、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。 應經常觀察濾池上清液的透明度、濾料表面生物膜的顏色、狀態(tài)、氣味等。s)。② 運行觀察與維護生物濾料在曝氣生物濾池中正常運行時，應定期觀察生物膜生長和脫膜情況，觀察其是否被損害。（2）開機步驟1) 風機嚴禁閉閥啟動，每臺風機啟動前均應打開進氣閥，然后才能啟動風機。