玉米淀粉的生產(chǎn)工藝_免費下載(專業(yè)版)
【正文】 （ 5）玉米研磨 由于分離胚芽以后，稀淀粉漿、淀粉粒和內(nèi)胚層的蛋白質(zhì)連在一起，在篩上無法分離，必須經(jīng)細(xì)磨，使淀粉和纖維、麩質(zhì)分離開。 4） 包裝后入庫。 淀粉干燥工藝指標(biāo) 1） 電機進(jìn)料電流＜ 60A 2） 電機脫水電流＜ 30A 3） 電機卸料電流＜ 100A 4） 濕淀粉含水 36～ 38％ 5） 淀粉的蛋白含量 ≤ ～ ％ 6） 溢流漿濃度 ～ 7） 干燥淀粉水份 ≤13 ～ 14％ 8） 100 目篩上物 ≤ ％ 9） 蒸汽壓力 ～ 10） 熱空氣溫度 130～ 150℃ 11） 加熱溫度 50～ 60℃ 12） 干淀粉溫度＜ 40℃ 操作規(guī)程 1） 起動脫水離心機，運轉(zhuǎn)正常后開始進(jìn)料脫水。 分離工藝指標(biāo) 1） DPX445 型分離機 進(jìn)料＞ 15m3/h 進(jìn)料壓力 ～ ，且壓力必須保持穩(wěn)定 進(jìn)漿濃度 5— 7 B233。 三、 玉米破碎與胚 芽分離工序 玉米通過浸泡后具有較高的彈性，胚芽、胚乳和表皮之間的聯(lián)結(jié)減弱，經(jīng)過破碎，將胚芽分出，為下工序精磨作準(zhǔn)備。： 版號： 編制日期 審核日期 批準(zhǔn)日期 目 錄 一、 清理工序 二、 浸 泡工序 三、 玉米破碎與胚芽分離工序 四、 精磨及纖維洗滌工序 五、 淀粉與麩質(zhì)分離工序 六、 淀粉干燥工序 七、 榨油工序 八、 蛋白粉干燥工序 九、 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存 十、 附錄：玉米淀粉生產(chǎn)工藝流程圖 一、 清理工序 為了生產(chǎn)高質(zhì)量的淀粉，必須對玉米原料進(jìn)行清理，我們采用干法和濕法相結(jié)合的方法，使玉米能得到最大限度的凈化。 玉米破碎工藝指標(biāo) 1） 進(jìn)磨玉米水份 42— 45% 2） 進(jìn)磨玉米與工藝水之比約為 1∶ ～ 3） 一次破碎齒盤間隙 25— 30mm，破碎粒度 5 — 8 瓣、整粒率＜ 1%、濃度 7— 9B233。 底流濃度＞ 10 B233。 2） 打開蒸汽，起動氣流干燥風(fēng)機，運轉(zhuǎn)正常后待脫水離心機脫完水后卸料，開始烘干，調(diào)整下料速度至干燥淀粉含水 13～ 14％為止。 注意事項 蛋白粉干燥水份必須低于 8％， 否 則因其吸水性強，不耐貯藏。 （ 6）淀粉篩分 經(jīng)細(xì)磨得到的玉米漿，可用六角篩、平篩或曲篩將淀粉和粗渣及細(xì)渣分開?，F(xiàn)代新建淀粉廠用胚芽旋液分離器，分離效率高，可達(dá) 95%以上。 3） 將麩質(zhì)粉碎后經(jīng)氣流干燥為水份 ≤8 ％。 六、 淀粉干燥工序 精制后的淀粉乳，淀粉以外的成份很少，經(jīng)過脫水、干燥、篩分、包裝后為成品。 4） 粗渣中
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