【正文】 ? 角向磨光機(jī)應(yīng)使用必須裝 180度的防護(hù)罩和牢固的手把托架，嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足 25mm的砂輪片。 行燈變壓器應(yīng)有防潮防雨水設(shè)施。 1臨時用電安全防護(hù) ? 施工現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。 每次檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)按照“隱患整改通知單”本著“定期、定人、定措施”的“三定”原則進(jìn)行整改。 C、拼裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，焊接方法和焊接順序等因素確定，以保證焊接質(zhì)量，結(jié)構(gòu)焊接不變形。 ◆對于工程中易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，要重點進(jìn)行檢查，杜絕質(zhì)量通病在本工程中出現(xiàn)。 ◆工序施工前，技術(shù)員必須對參加施工的人員進(jìn)行分部分項技術(shù)交底工作。 ◆各部門、班組認(rèn)真及時執(zhí)行 “三檢一評”工作，“三檢”就是自檢、互檢、工序交接檢；“一評”就是質(zhì)量等級評定。涂料應(yīng)開啟驗收，對222222222222 鋼屋架制作施工方案 22222222222 公司 10 不符合規(guī)范要求的原材料均不得使用在工程上。焊接完畢后，清除焊縫表面，所有對接焊縫應(yīng)具有平滑細(xì)鱗狀的表面，所有組合 T型焊縫應(yīng)焊成凹形角焊縫，且無皺折、間斷、砂眼和未熔合等現(xiàn)象，并與基本金屬平緩過渡，焊縫金屬應(yīng)細(xì)密且無弧坑裂紋，焊縫檢驗合格后，將焊縫標(biāo)識鋼印號，并要專職檢查員進(jìn)行專職檢查，焊工號應(yīng)打鋼印永久保存。 5 兩排孔心距 177。 審查圖紙 多方面檢查圖紙設(shè)計的深度是否滿足施工的要求，核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾等；另一方面，審查在技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工等，并作好圖紙會審記錄。焊接表面不得有裂紋、氣孔夾渣、咬邊及焊瘤、燒穿及超出規(guī)范允許偏差的缺陷。 施工進(jìn)度計劃 鋼屋架及支撐制作施工工期為 50 天，從 2020 年 12 月 01 日至 2020 年 12 月 20 日，再從2020 年 02 月 20 日至 2020 年 03 月 20 日。屋面板支撐系統(tǒng)均采用鋼屋架結(jié)構(gòu)，總面積為 21855平方米。 ? 根據(jù)工期和 進(jìn)度計劃，項目部及時組織各施工階段所需的勞動力，以利于平面流水、立體交叉施工有足夠的勞動力。 鋼構(gòu)件均采用機(jī)械除銹，除銹等級不小于 Sa2級，即除銹后不應(yīng)有鐵銹、氧化皮、焊渣飛濺、毛刺、塵土、油污等缺陷，表面呈現(xiàn)出金屬光澤，且除銹后應(yīng)及時涂刷與除銹方式相匹配的底漆及面漆，顏色及涂層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 177。加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定，但不得超過 900℃。采用 CO2氣體保護(hù)焊，其工藝參數(shù)見下表： 接頭 型 式 板厚 (mm) 焊絲 直徑 (mm) 焊接 電流 (A) 電弧電壓(V) 焊接 速度 (m/min) 氣體 流量 (l/min) 焊腳尺寸 (mm) 6 340~350 41 20 8 390~400 28 20~25 12 290 28 10~15 、成品堆放 成品堆放應(yīng)平整干燥，并備有足夠剛度的墊木，使構(gòu)件得以放平放穩(wěn)，屋架應(yīng)立放，緊靠立 柱，用鐵絲綁扎牢固。涂裝工作地點溫度在 5~380C，相對濕度不大于 85%，且構(gòu)件涂裝 4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋。 ◆堅持質(zhì)量大檢查制度，公司主 管領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)安科、施工科每月對工程質(zhì)量進(jìn)行抽查，項目經(jīng)理部不定期組織質(zhì)量檢查，并總結(jié)改進(jìn)措施，提高工程質(zhì)量。 施工機(jī) 械設(shè)備、監(jiān)視和測量設(shè)備的控制 ◆配備適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械設(shè)備，對主要機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，建立技術(shù)檔案，為使用和維修提供可靠依據(jù)。 （ 2）、當(dāng)鋼材表面有銹蝕，麻點或凹痕等缺陷時，其深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值的 1/2。 C、施工圖中不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處應(yīng)留出 50—100MM暫不涂裝；涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按構(gòu)件原編號再次標(biāo)注。 （ 4）、 大錘的木把要材質(zhì)堅實，安裝牢固。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，222222222222 鋼屋架制作施工方案 22222222222 公司 18 箱內(nèi)電器必須可靠完好，其造型、定值必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電焊機(jī)設(shè)置點應(yīng)防漏、防雨、防砸。 ? 油漆工在用磨光機(jī)除銹時，應(yīng)注意粉塵、油 漆細(xì)霧的傷害，操作者應(yīng)戴護(hù)目鏡和口罩，佩帶好個人防護(hù)用品。 ? 焊鉗與電源線必須絕緣良好，連接牢固，電焊機(jī)外殼必須接地良好，并設(shè)單獨的控制開關(guān)。工具的電源線插頭插座應(yīng)完好。 （ 8）、 操作者的頭部不得靠近機(jī)械旋轉(zhuǎn)的部位，禁止戴手套進(jìn)行鉆孔操作。 施工班組之間，做好相互配合，認(rèn)真做好互檢、交接檢，消除安全隱患。 （ 7）、放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。凡經(jīng)復(fù)試、 抽驗不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證的產(chǎn)品一律不得使用。 明確施工過程質(zhì)量控制點 分部分項工程施工前，必須設(shè)置出工序質(zhì)量控制點，見“施工過程質(zhì)量控制點”表。項目部定期對各部門工作進(jìn)行考評，并實施相應(yīng)的獎懲。除銹之后，及時涂刷底漆兩道。支座節(jié)點板焊縫較多，應(yīng)先拼焊好，矯正整平后，插入屋架進(jìn)行組裝，尺寸允許偏差應(yīng)符合 GB502052020的規(guī)定。屋架放樣時，所有屋架上下弦同時起 拱，起拱高度為跨度的 1/500，取 54mm。 222222222222 鋼屋架制作施工方案 22222222222 公司 4 L/3 L/3L/3LH/2H/2 接頭邦接角鋼長度根據(jù)經(jīng)驗計算、施工手冊（第四版）及標(biāo)準(zhǔn)圖集中標(biāo)準(zhǔn)接頭 3項對比，征得設(shè)計同意后確定長度為：上弦接頭角鋼長度為 850mm；下弦接頭角鋼長度為 850mm。 鋼屋架、支撐等使用材料為 Q235B級鋼 。由于本工程結(jié)構(gòu)設(shè)防抗震烈度為 9度，按標(biāo)準(zhǔn)圖集上設(shè)計，鋼屋架 GWJ273A需增加豎向腹桿，詳細(xì)節(jié)點見《梯形鋼屋架》 05G511第 56頁； GWJ271也參照圖集 《梯形鋼屋架》 05G511第 56頁增加豎向腹桿。 鋼屋架的上下弦角鋼的對接 均采用標(biāo)準(zhǔn)接頭，標(biāo)準(zhǔn)跨鋼屋架接頭采用與上下弦角鋼相同規(guī)格材料在接頭上邦接，非標(biāo)準(zhǔn)跨鋼屋架接頭采用與上弦角鋼相同規(guī)格材料在接頭上邦接，因此材料需要增加接頭量，且接頭必須設(shè)在上下弦的受力較小處 。 222222222222 鋼屋架制作施工方案 22222222222 公司 3 施工要求 使用材料 。 通過計算確定上弦鋼板尺寸為 12*140*720，下弦鋼板 尺寸為 12*140*720，與角鋼肢寬方向需各伸出 15mm，焊縫的高度為 10mm，接頭形式參見下圖。 由于屋架上、下弦等大規(guī)格角鋼的下料采用氣割，故放樣時要考慮加工余量，屋架腹桿的端部與弦桿之間需留出 15~20mm 的間隙，節(jié)點板的外形尺寸決定于腹桿與弦桿的寬度、交角、節(jié)點形式以及焊縫長度，在節(jié)點板中應(yīng)避免有凹角，以防止形成應(yīng)力集中，節(jié)點板的邊緣與桿件軸線間的角度不小于 15%~20%，且不要使焊縫偏心受力。 組裝在胎膜上進(jìn)行，胎模用水準(zhǔn)儀找平，焊接牢固，組裝時，屋