【正文】 以減少各部受力，提高整個系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。 3 抱桿上拉線對地水平夾角不大于 45176。吊塔片時吊點繩夾角不宜大于 90176。在永久拉線未打好前，任何人不得登高作業(yè)。隨著塔身的起立，應(yīng)視受力情況及時拆除抱桿拌腳。 1安裝好各永久拉線后，拆除牽引系統(tǒng)和臨時拉線系統(tǒng)。此時應(yīng)將塔腳位置基本 調(diào)整好，要避免松過頭。 ZV 塔的組立正常情況下采用順線路方向布置，當(dāng)因地形限制不能順線路布置時，可采用任意方向布置。 1抱桿失效后，應(yīng)準(zhǔn)備好后側(cè)臨時幌繩，并減慢牽引，后側(cè)幌繩通過幌繩滾，隨塔身的起吊同步放出，此 時應(yīng)注意不要使后幌繩受力過大增加整個系統(tǒng)的受力。 吊點與橫擔(dān)的連接利用塔身與橫擔(dān)鉸接的 M30 螺栓，固定吊點掛板。三點起吊適用于全高 21 米以上 30 米以下的砼雙桿。 1施工人員有權(quán)禁止他人違章作業(yè)，有權(quán)申述理由拒絕違章作業(yè)。 組裝和吊裝在同一處進行時，起吊下方不得有人，如因地形限制，應(yīng)待起吊構(gòu)件就位后再進行地面組裝。 ③ .如果按正確的施工順序，個別螺栓安裝有困難時，可變更穿插方向。 ④ .《輸變電工程達標(biāo)投產(chǎn)考核評定標(biāo)準(zhǔn)》（ 1998 年版）。 10176。 2. 編制具體工程的桿塔組立方案時，應(yīng)盡可能套用標(biāo)準(zhǔn)化施工方案，套用方法為： ⑴ 按照標(biāo)準(zhǔn)化施工方案施工說明部分的格式和內(nèi)容編制具體工程的施工說明部分。 4．轉(zhuǎn)角塔的預(yù)偏值 5176。 三、 施工方案（見施工方案集，包括以下內(nèi)容） 桿型圖 桿塔參數(shù)表 施工方案說明及關(guān)鍵工序注意事項 現(xiàn)場布置 工器具及 設(shè)備表 勞動力組織 主要部位受力 四、質(zhì)量要求 本工程施工應(yīng)嚴格遵照以下文件和資料施工，以確保施工質(zhì)量。 螺栓緊固后，螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，露出長度為：單帽者不應(yīng)少 8 于 2 個螺距，雙帽者允許平扣。多人 高處作業(yè)時應(yīng)指定一名負責(zé)人，負責(zé)安全監(jiān)督，相互照應(yīng)，密切配合，高處作業(yè)區(qū)下和起吊構(gòu)件下方不得有人。 1組立鐵塔所使用安全防護用具、工器具、設(shè)備，除進行定期周檢外，還必須進行使用前的外觀檢查，所使用的工器具必須經(jīng)過檢驗，并有試驗記錄，試驗記錄經(jīng)安監(jiān)部門驗證后方可投入使用，不合格者禁止使用?？⒐ず髴?yīng)取得當(dāng)?shù)卣畬Υ说?有關(guān)部門證明。當(dāng)采 用任意方向布置時，必須使 LV 塔的兩腿按不等高固定，兩立柱之間相差高度為 150mm 左右，兩腿間夾一塊 200mm 的鍥形木，用鋼絲繩捆成一體，再用一個 5 噸的雙鉤將高腿吊在低腿的主材（應(yīng)有橫隔材）上。 當(dāng)塔身起吊到一定高度時，應(yīng)視情況在抱桿后部支墊道木邊打入至少兩根鋼釬（打入深度至少 600m），以防抱桿反蹬。在永久拉線未打好前，任何人不得登高作業(yè)。 當(dāng)塔身起吊至 30176。 ⑶ 利用前后側(cè)幌繩或使用撬杠直接撥動柱身，使 ZV 塔轉(zhuǎn)向正常的位置。調(diào)緊制動繩，先利用小“人 ”字抱桿起立抱桿，慢慢牽引，待各繩索受力后，檢查抱桿初始角是否符合 α 0=63176。當(dāng)塔身立直后，按要求打好背扣用元寶卡卡死各臨時幌繩，特別注意兩側(cè)面幌繩，必須在幌繩輥上纏雙“ 8”字后卡死。四條內(nèi)承托拉線應(yīng)等長布置，固定位置應(yīng)選在有水平鐵或“ K”點處的主材上。 56 ㈢ 各種鐵塔分段參數(shù)表（作出不同塔型的參數(shù)表，如下表） ZB2 技術(shù)參數(shù) 塔 型 基 數(shù) 組 合 段 塔全高 （ M） 塔 重 （ kg） ZB230 1 (1)+(2)+(3)+(4)+(5)+(6)+(7)+(11) 35 ZB233 2 (1)+(2)+(3)+(4)+(5)+(6)+(7)+(8)+(12) 38 ZB236 4 (1)+(2)+(3)+(4)+(5)+(6)+(7)+(8)+(9) 41 ZB239 3 (1)+(2)+(3)+(4)+(5)+(6)+(7)+(8)+(13)+(14) 44 ZB242 7 (1)+(2)+(3)+(4)+(5)+(6)+(7)+(8)+(13)+(15) 47 總 計 17 段 名 地支 橫擔(dān) 上曲臂 下曲臂 身部 (一 ) 身部 (二 ) 身部 (三 ) 36 米腿部 30 米腿部 33 米腿部 身部 (四 ) 39 米腿部 42 米腿部 段 號 1 23 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15 段 重 段高 mm 3000 2020 6800 8200 4800 4200 6000 6000 6000 3000 6000 3000 6000 58 外拉線內(nèi)懸浮抱桿組立布置圖 正 視 圖 俯 視 圖 ㈣ 現(xiàn)場布置 60 ㈤ 各種鐵塔組裝順序及注意事項 塔 型 ZB2― 39 順 序 名 稱 注 意 事 項 1 起立 30m 抱桿 2 起吊 14 段塔片 3 起吊 9 段塔片 4 起吊 8 段塔片 5 升抱桿 下拉線綁在“ K”點處，下拉線長 米 6 起吊 7 段塔片 7 起吊 6 段塔片 8 升抱桿 下拉線綁在平口處，下拉線長 米 9 起吊曲臂 10 起吊橫擔(dān) 分成兩片吊裝、下部均需補強，帶上地線支架 11 拆除抱桿 塔 型 ZB2― 42 順 序 名 稱 注 意 事 項 1 起立 30m 抱桿 2 起吊 15 段塔片 上部需補強 3 起吊 13 段塔片 下部需補強 4 起吊 8 段塔片 5 升抱桿 下拉線綁在“ K”點處，下拉線長 米 6 起吊 7 段塔片 7 起吊 6 段塔片 8 升抱桿 下拉線綁在平口處，下拉線長 9 .9 米 9 起吊曲臂 10 起吊橫擔(dān) 分成兩片吊裝、下部均需補強，帶上地線支架 11 拆除抱桿 62 ㈥ 工器具及設(shè)備表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 抱桿 500 500 19m 套 1 鋁鎂合金 2 上拉線 Φ 100m 根 4 3 下拉線 Φ 6m 根 4 直線塔用 4 下拉線 Φ 8m 根 4 轉(zhuǎn)角塔用 5 提升抱桿鋼繩 Φ 150m 根 1 7 吊片吊點繩 Φ 6m 根 4 8 吊片吊點繩 Φ 8m 根 4 9 磨繩 Φ 200m 根 2 10 機動絞磨 5t 個 1 11 U 型環(huán) 5t 個 25 12 幌繩滾 3t 個 10 13 手搬葫蘆 3t 個 6 14 鐵地錨 250 個 1 有效埋深 15 傳遞繩 Φ 12 120m 條 4 棕繩 16 傳遞滑車 1t 個 4 17 提升抱桿滑車 3t 個 1 18 短套 Φ 、Φ 個 自備 19 溜片繩 Φ 9 100m 根 6 20 轉(zhuǎn)向滑車 3t 個 2 21 元寶卡子 適用于φ 個 15 22 卡線器 適用于φ 個 4 23 地鉆 個 8 溜繩用 24 板樁 個 8 溜繩用 25 補強木 根 2 大塔用 26 底滑車鋼絲繩套 Φ 6m 條 4 63 ㈦ 勞動力組織 崗位 技工 民工 合計 指揮 1 1 塔上作業(yè) 8 8 地面作業(yè) 4 16 20 牽引 1 2 3 安全監(jiān)護 1 1 合計 15 18 33 ㈧ 主要部位受力 名稱 受力 (t) 鋼繩選配 吊繩 Φ 外拉線 Φ 下拉線 4 Φ 溜繩 Φ 9 計算條件 允許起吊重量為 噸 64 六、 500kV 自立塔分解組立施工方案 ㈠ 適用范圍 本方案適用于 500kV ZB、 ZM、 ZK、 JG、 SZ、 SJ 塔的分解組立施工，在做具體的施工方案時，應(yīng)列出分解組立的各種鐵塔具體的分段參數(shù)表。下拉線綁扎點處要墊圓木和纏麻包片，以防損傷拉線及塔材。提升抱桿時，四條拉線應(yīng)同步均勻放出，指揮和監(jiān)視人員應(yīng)分別站在順、橫線路方向上密切監(jiān)視抱桿的垂直狀態(tài)，指揮各控制拉線人員及時調(diào)整，使抱桿處于垂直狀態(tài)?，F(xiàn)場地形有高差時，應(yīng)將上拉線水平距離預(yù)以調(diào)整，以滿足其對地夾角。 7 起吊時，被吊物與塔身距離不得大于 米。 ㈡ 施工方案說明及關(guān)鍵工序注意事項 1 抱桿采用 500 500 19m 鋁合金抱桿，抱桿最大允許起吊重量為 噸。時，調(diào)整塔腳位置，保證塔身起立后塔腳準(zhǔn)確 48 就位。本方案工器具的配置均按 ZLM33 受力選定。 1抱桿接近失效時，應(yīng)將溜抱桿大繩準(zhǔn)備好，抱桿失效時要停止?fàn)恳瑢⒈U緩緩落下。 ZV 塔在地面起吊以前必須將塔身主柱調(diào)直，避免由于組裝不直而造成永久變形，主柱彎曲不超過 ?。 1起吊至 80176。并在兩鍋與基礎(chǔ)間墊以道木，保證整立過程中塔腳不碰基礎(chǔ)面。 砼桿制動地錨應(yīng)在主桿延長線上，起吊前制動繩應(yīng)收緊。 工器具應(yīng)擺放整齊，做到工完料凈場地清。 在帶電體附近進行高處作業(yè)時，距帶電體的最小安全距離必須滿足以下要求，并設(shè)專人進行安全監(jiān)護： 電壓等級 項 目 10kV 以下 35kV 以下 110kV 220kV 工器具、安裝構(gòu)件與帶電體的距離（ m） 工作人員的活動范圍與帶電體的距離（ m） 整體組立桿塔與帶電體的距離（ m） 應(yīng)大于倒桿距離（ 自桿塔邊緣到帶電體的最近側(cè)為桿塔高） 臨時地錨埋設(shè)應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，地錨規(guī)格應(yīng)符合施工方案，馬道對地夾角不大于 45176。 1鐵塔組立好后，塔材不得有彎曲變形現(xiàn)象，各相鄰接點間主材彎曲不得超過 1/800，塔腳板與基礎(chǔ)面 接觸良好，有空隙應(yīng)墊鐵片，并灌注水泥沙漿， LV 塔的上下鍋之間應(yīng)接觸良好。 鐵塔基礎(chǔ)符合下列條件方準(zhǔn)組塔 。 30176。 3. 如果具體工程中的桿塔組立方式較為特殊，標(biāo)準(zhǔn)施工方案的“施工方案”中沒有包含，應(yīng)由負責(zé)本工程的項目專責(zé)工程師組織編制特殊施工方案，經(jīng)項目總工、技術(shù)處審核，公司主管副總或公司總工批準(zhǔn)后，在工程中實施。 3．爬梯、腳 釘?shù)陌惭b位置及方向 砼桿爬梯安裝位置 砼桿長爬梯安裝在 腿上，短爬梯安裝在 腿上。 H 為鐵塔全高值。焊接工作必須由經(jīng)過焊接培訓(xùn)并考試合格的焊工操作，焊完的焊口應(yīng)及時清理，經(jīng)自檢合格后應(yīng)在焊口的大號側(cè)正面上 節(jié)桿口上打上焊工的鋼印代號。 參加組立人員必須熟悉《安規(guī)》，嚴格遵守有關(guān)規(guī)定并經(jīng)考試合格，新工人必須進行三級安全教育，民工必須進行安全教育，并經(jīng)考試合格。 11 1組立現(xiàn)場設(shè)安全檢查人員，現(xiàn)場布置完后施工負責(zé)人和安全員應(yīng)檢查現(xiàn)場布置有無錯誤和使用不合格工器具，檢查無誤后方可起吊。嚴格防火要求，嚴禁引發(fā)山火及野火。 1地錨的規(guī)格及埋深必須符 合要求，馬道的方向要和受力方向一致，與地面的夾角要小于 45 度。時，調(diào)整塔腳位置，保證塔身起立后塔腳準(zhǔn)確就位。 ⑷ 放松高腿，使其就位。調(diào)緊制動繩，利用總牽引繩起立抱桿，慢慢牽引，待各繩索受力后，檢查抱桿初始角是否符合α 0=60176。當(dāng)塔身立直后，用元寶卡卡死各臨時幌繩，特別注意兩側(cè)面幌繩，必須在幌繩滾上纏雙“ 8”字后卡死。在松軟土質(zhì)上支立抱桿時，應(yīng)采取防沉措施（把抱桿坐落處的土夯實，墊好道木）；在冰雪或結(jié)凍的地面上支立抱桿時，應(yīng)采取防滑措施。同時應(yīng)再次調(diào)整上下鍋的位置，兩側(cè)面幌繩更應(yīng)控制好，嚴禁此時倒換幌繩，以免造成意外。上拉線調(diào)緊用 3T 手扳葫蘆，放松用幌繩滾，上拉線在幌繩滾上纏成雙“ 8”字，最后用鋼絲繩元寶卡卡死回頭。當(dāng)利用地線支架吊橫擔(dān)頭或利用上面橫擔(dān)吊下面橫擔(dān)時，不能用地擔(dān)頭或上面橫擔(dān)直接二倍起吊，應(yīng)在地線支架或上面橫擔(dān)與塔身連接處設(shè)一轉(zhuǎn)向滑車，通過此轉(zhuǎn)向滑車牽引起吊。吊塔片時吊點繩夾角不宜大于 90176。 11 轉(zhuǎn)向滑車繩套掛在塔腿主材上，并固定好，防止起吊時綁扎點向上移動，底滑車主繩套規(guī)格不小于Φ 。抱桿埋入塔身的深度不宜小于5m。 8 在吊裝段片時溜片繩對水平線的夾角應(yīng)小于 45 度，要隨著塔片的起吊高度及時調(diào)整，應(yīng)避免因此角度過大使抱桿和整個系統(tǒng)受力超過限定值。 3 抱桿上拉線對地水平夾角不大于 45176。 當(dāng)塔身起吊到一定高度時，應(yīng)視情況在抱桿后部支墊道木邊打入至少兩根鋼釬（打入深度至少 600mm），以防抱桿反蹬。 現(xiàn)場布置應(yīng)嚴格按照布置圖要求布置