【正文】 mm)； l計(jì)算跨度 (內(nèi)楞間距 ): l =； q作用在模板上的 側(cè)壓力線荷載，它包括 : 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1: =； 其中 《施工手冊》取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 本工程中，豎楞采用木楞，寬度 60mm，高度 80mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 608080/6 = 64cm3； I = 60808080/12 = 256cm4； 第 32 頁 豎楞方木計(jì)算簡圖 支座最大彎矩計(jì)算公式： 其中， M豎楞計(jì)算最大彎距 (N ： ，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于 400mm； ，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于 200mm； ，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載 N≤ 12kN時，可用雙扣件；大于 12kN時應(yīng)用頂托方式。為此計(jì)算中還參考了《施工技術(shù)》 2020（ 3）：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》中的部分內(nèi)容。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。 項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、及監(jiān)理工程師師邀請相關(guān)專家參加模板支架驗(yàn)收。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。） ⑷ 模板垂直度控制 ① 對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。拆除板模時要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 ： ，可以采用等步距設(shè)置； ，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多； 步距以 ，不宜超過 。 ⑹ 柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 采用 18mm 膠合板，模板在木工車間制作 施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用 50100 木方，柱箍采用圓鋼管 48 柱截面 B 方向間距 200mm，柱截面 H 方向間距 200mm 用可回收的 12 普通穿墻螺栓加固，柱截面 B 方向間距水平間距 900mm，豎向間距同柱箍間距 1025mm，四周加鋼管拋撐。橫向支承為 48 鋼管。 第五節(jié) 模板安裝 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用 48 鋼管。本工程建設(shè)單位為 **，設(shè)計(jì)單位為 **設(shè)計(jì)研究院有限公司 ，地質(zhì)勘察單位為 **，施工單位為 **。 結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時結(jié)合本工程的 實(shí)際 情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案： 第 3 頁 板、梁、柱、墻模板采用 18mm膠合面板，支架采用扣件鋼管支架。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿 “爛根 ”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。鋪設(shè)四 第 7 頁 周模板時 ，與墻齊平，加密封條，避免墻體 “吃模 ”，板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修理和更換以確保接縫嚴(yán)密，版面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 ⑻ 特殊模板 ① 預(yù)留洞模板 采用 18mm 膠合板內(nèi)設(shè)方木龍骨做成定型預(yù)留洞模，中間設(shè)置橫檔，橫檔根據(jù)預(yù)留洞的大小尺寸，并予以固定。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。 模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及檢驗(yàn)規(guī)范》（ GB502042020）及相關(guān)規(guī)范要求。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢查批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得少于 3 間）。拆除后的模板按編號整理、堆放。 第 15 頁 ⑷ 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。經(jīng)常 檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。 ： ，可以采用等步距設(shè)置； ，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多； ，不宜超過 。mm)； W 面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度， h:面板截面厚度； 第 30 頁 W= 450104 mm3； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)； f=； 面板的最大應(yīng)力計(jì)算值： σ = M/W = 105 / 104 = ； 面板的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =[σ]=13N/mm2，滿足要求！ 最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下 : 其中， ∨ 面板計(jì)算最大剪力 (N)； l計(jì)算跨度 (豎楞間距 ): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括 : 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2: =； 式中， 《施工手冊》取用的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。根據(jù)《建筑施工手冊》，強(qiáng)度驗(yàn)算 第 41 頁 要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 第 43 頁 撓度計(jì)算公式如下 : 其中， q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載 : q = = ； l計(jì)算跨度 (內(nèi)楞間距 ): l = 250mm； E面板的彈性模量 : E = 9500N/mm2； I面板的截面慣性矩 : I = 40； 面板的最大允許撓度值 :[ν] = 1mm； 面板的最大撓度計(jì)算值 : ν= 2504/(1009500105) = mm； 面板的最大撓度計(jì)算值 : ν= 小于等于面板的最大允許撓度值 [ν]=1mm，滿足要求！ 四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算 (一 ).內(nèi)楞 (木或鋼 )直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。m) 最大彎矩 : M = ； B方向柱箍變形圖 (mm) 最大變形 : V = mm； 1. 柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式 其中 ，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值 : M = ； 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩 : W = cm3； B邊柱箍的最 大應(yīng)力計(jì)算值 : σ = N/mm2； 柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : [f] = 205 N/mm2； B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =[f]=205N/mm2，滿足要求 ! 2. 柱箍撓度驗(yàn)算 經(jīng)過計(jì)算得到 : ν= mm； 柱箍最大容許撓度 :[ν] = 400 / 250 = mm； 柱箍的最大撓度 ν= 小于 柱箍最大容許撓度 [ν]=，滿足要求 ! 六、 B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 計(jì)算公式如下 : 第 36 頁 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 170 N/mm2； 查表得： 對拉螺栓的型號 : M14 ； 對拉螺栓的有效直徑 : mm； 對拉螺栓的有效面積 : A= 105 mm2； 對拉螺栓所受的最大拉力 : N = kN。 800 1400柱模板計(jì)算書 柱模板的計(jì)算依據(jù)《建筑施工手冊》第四版、《建筑施工計(jì)算手冊》江正榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB 500092020)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5001020《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 500172020)等規(guī)范編制。m； 面板最大應(yīng)力計(jì)算值 σ= 54500/54000 = N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13 N/mm2； 面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求 ! 撓度計(jì)算 撓度計(jì)算公式為 其中 q = 面板最大撓度計(jì)算值 v = 2504/(1009500104)= mm； 第 20 頁 面板最大 允許撓度 [V]=250/ 250=1 mm； 面板的最大撓度計(jì)算值 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求 ! 三、模板支撐方木的計(jì)算 : 方木按照兩跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W=51010/6 = cm3； I=5101010/12 = cm4； 方木楞計(jì)算簡圖 ： (1)鋼筋混凝土板自重 (kN/m)： q1= 25 = 1 kN/m； (2)模 板的自重線荷載 (kN/m): q2= = kN/m ； (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 (kN/m)： p1 = = kN/m； : 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下 : 均布荷載 q = (q1 + q2)+ p1 = (1 + )+ = kN/m； 最大彎矩 M = = = kN不允許一次吊運(yùn)二塊模板 ⑺ 鋼模板堆放時，使模板向下傾斜 30176。 模板支架驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案，檢查現(xiàn)場實(shí)際搭設(shè)情況與方案的復(fù)合情況。 ⑶ 模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓 板陽角順直。 ⑹ 模板的變形控制 ① 墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，安裝對 拉 螺栓控制墻厚（墻厚每邊減少 1mm）。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法：觀察 （ 1） 一般項(xiàng)目 ① 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。模板有損壞的地方及時進(jìn)行清理，以保證 使 用質(zhì)量。 ： ，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于 400mm； ，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于 200mm； ，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載 N≤12kN時，可用雙扣件；大于 12kN時應(yīng)用頂托方式。），柱于柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿； 100cm，水平橫桿第一根 ，上部間距不得大于 道； ，承重支架需設(shè)剪刀撐角度設(shè)置為 45176。拼裝的精度要求如下： ⑴ 兩塊模板之間拼縫 ≤ 1 ⑵ 相鄰模板之間高低差 ≤ 1 ⑶ 模板平整度 ≤ 2 ⑷ 模板平面尺寸偏差 177。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用 48 鋼管。 以上， 地上裙房 層高 ， 2 層以上標(biāo)準(zhǔn) 層層高為 ~。 在規(guī)定的條件下合規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。模板固定要牢固，并用鋼管加 8mm鋼筋將模板焊接底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。 ③ 注意要點(diǎn) ，并支撐于堅(jiān)實(shí)的基面上，木墊尺寸 15015050；如立桿支撐在回填土上應(yīng)對地基夯實(shí)，并澆筑 C20 砼墊層 150mm，再安裝立桿； ； 豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； ，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫大于 1mm，用膩?zhàn)优睿? ，決定頂板模板起拱大?。?＜ 4開間不考慮起拱， 4≤ L＜ 6起拱 10mm，≥ 6 的起拱 15mm； ，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。 ，安設(shè)對啦螺栓、圍楞、抱箍。 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2， ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 100 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 拆除模板的順序于安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。長、寬檢測方法： 用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測量每張板長、寬各 2 點(diǎn)，取平均值。10 尺量 柱、墻、梁 +4， 5 4 層高垂直度 層高不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或拉線、尺量 層高大于 5m 8 5 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 6 表