有色金屬冶煉-鎂冶煉鎂冶金(二)(專業(yè)版)
【正文】 24 25 26 鎂的精煉 粗鎂中的雜質(zhì) 金屬雜質(zhì)：鐵、銅、硅、鋁、鎳、錳、鉀、鈉 非金屬雜質(zhì)：鎂、鉀、鈉、鈣等的氯化物 鎂、鈣、硅、鐵等的氧化物 電解法的雜質(zhì)主要是氯化物，主要來源于電解質(zhì)，以及陰極副產(chǎn)物 熱還原法的雜質(zhì)主要是金屬 (鉀、鈉 )及氧化物，來自爐料 27 用熔劑或 SF6精煉 熔劑組分及作用： MgCl2：能除去 K、 Na等堿金屬，以及非金屬夾雜中的 MgO KCl和 NaCl：提高熔劑對(duì)氧化物雜質(zhì)的潤(rùn)濕性，促進(jìn)熔劑對(duì)它們的吸收 CaF2：增大熔劑與熔鎂間的表面張力，促進(jìn)非金屬雜質(zhì)與鎂分離 除掉粗鎂中以 SiO2形式存在的硅 增稠劑 (CaF MgO)：使熔劑變稠，覆蓋在熔鎂表面，形成粘性保護(hù)層 BaCl2：加重劑，使金屬鎂與熔渣很好的分離 能除掉非金屬雜質(zhì)及堿金屬雜質(zhì)。 SiO2渣，還原溫度降至1550 ℃ 。 4 金屬熱還原法 用金屬或合金作為還原劑的熱還原過程。其反應(yīng)通式 能用作還原劑的金屬很多。 因此，用硅（鐵）還原白云石時(shí)，生成了穩(wěn)定的化合物二鈣硅酸鹽，此時(shí)還原起始溫度降低約 600 ℃ ，所以 用白云石做原料是有利的。 操作： (1)將液態(tài)鎂加熱至 710℃ (2)加入精煉劑 (20kg/t鎂 ) (3)攪拌 10min (4)繼續(xù)升溫至 740℃ ，并靜置 5~10min，再降溫至 710℃ ，然后澆鑄 28 29 添加金屬或其它化合物 能除掉氧化物、氮化物和其它非金屬雜質(zhì)，不能除去金屬雜質(zhì) 真空蒸餾法 (升華精煉法 ) 原理：鎂和雜質(zhì)的蒸氣壓不同，在一定的溫度和真空條件下， 使鎂蒸發(fā)，而與雜質(zhì)分離 除掉金屬雜質(zhì)，制取高純鎂 電解精煉 表面處理 為了減少鎂錠在運(yùn)輸和保存時(shí)產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象而進(jìn)行表面處理。 所有爐料呈液態(tài)，產(chǎn)品為液態(tài)鎂，爐渣也為液態(tài)。 SiO2渣時(shí)，還原溫度降至 1790℃ ，如果爐料中有 CaO存在，能造成 2CaO 但由于 CaC2的活性較低，又易吸濕，物料流量大等 原因，此法
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