【正文】 斬假石工程質(zhì)量允許偏差 表 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 立面垂直度 4 用 2m 垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 3 用 2m 靠 尺和塞尺檢查 3 陽角方正 3 用直角檢測尺檢查 4 分格 條 （ 縫 ）直線度 3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查 5 墻裙、勒腳上口直線度 3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查 4 施工注意事項 （質(zhì)量通病及產(chǎn)生原因） ① 抹灰層粘結(jié)不牢、空鼓。 （ 7） 面層 斬 剁（剁石） ① 斬剁前按設(shè)計規(guī)定花紋鑿邊，彈好線并經(jīng)檢 查無誤。 4 施工注意事項 參見“面抹紙筋灰或 混合 砂漿 —— 施工注意事項” 。 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 參見本節(jié)“現(xiàn)澆混凝土樓板底抹紙筋灰”。 2 操作工藝 （ 1） 基層處理：對采用鋼模板施工的板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍， 用1:1水 泥 砂漿 中摻入一定量的 膠粘劑 ， 用機(jī)噴或人工掃 涂 作粘結(jié)層。 （ 4） 兩遍施工的時間間隔控制在表面稍干，不沾手為宜。 ③ 在墻體濕潤情況下抹底灰，對 混凝土 墻體表面宜先掃水泥漿 一遍，隨掃隨抹底灰，厚度為 5mm，凝固前抹壓搓平掃毛。 ② 濕底涂抹：先抹底水泥混合砂漿，使其與磚（混凝土）基本緊密粘合，第二天在底層灰上掃水濕潤后繼續(xù)完成中層水泥混合砂漿抹灰，刮平搓平后，待其稍干后（約 1~2 小時 ），即 可在其面上涂抹石膏墻粉灰漿罩面。 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ： 參見“面抹紙筋灰或 混合 砂漿 —— 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)” 。 ② 中砂：使用前宜過篩。 ② 高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色 均勻，無抹紋，分格縫和灰線清晰美觀。斜角將多余砂漿切除、清凈。 7221 節(jié) 一般抹灰 施工工藝 一 墻面抹 紙 筋灰或 混合 砂漿 1 施工準(zhǔn)備 （ 1） 材料要求 ① 水泥：宜采用不 低 于 級 普通硅酸 鹽水泥或礦 渣硅酸 鹽 水泥 ，并經(jīng) 檢驗合格。 （ 4） 抹窗臺：先將窗口基層清理干凈，用水澆透，然后用 1： 2： 3 的細(xì)石混凝土鋪實，厚度不宜小于 25mm。 ③ 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰應(yīng)平整 。 ③ 膠粘劑或外加劑：按產(chǎn)品說明書 控制 摻入量。 3 施工注意事項： 參見“面抹紙筋灰或 混合 砂漿”相關(guān)內(nèi)容 。 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 參見“ 墻 面抹紙筋灰或 混合 砂漿 —— 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)” 。底層抹完后 1~2 天 才抹面層，用鐵抹子壓實壓光。 （ 5） 涂層搭接寬度應(yīng)≥ 100mm。 （ 2） 依據(jù)墻面上 標(biāo)高線，在頂板下 100 mm 的四周墻面上引線，作為頂板抹灰的水平控制線；較大面積的樓蓋或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜拉通線放置灰餅控制線。 4 施工注意事項 參見本節(jié)“現(xiàn)澆混凝土樓板底抹紙 筋灰”。 第二章 裝飾抹灰工程 第 1 節(jié) 斬假石施工工藝 1 施工準(zhǔn)備 （ 1） 材料要求 ① 水泥 ：采用強(qiáng)度等級為 級以上硅酸鹽水泥、普通硅 酸 鹽水泥。 ② 面層石子漿養(yǎng)護(hù)完成或面層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 60%～ 70%時，即進(jìn)行斬剁。原因是基層未澆水濕潤；基層清理不干凈或基層表面光滑，未進(jìn)行毛化處理。 ④ 斬假石工程質(zhì)量允許偏差符合表 。 （ 6） 澆水養(yǎng)護(hù)：石子漿面抹完后，不宜受烈日曝曬，次日起進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，以保持濕潤，一般為 2～ 3d。 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 參見“面抹紙筋灰或 混合 砂漿 —— 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)” 。 （ 5） 抹 罩 面灰：待 底 灰六、七成干時，即可刮膩?zhàn)印? ③ 在墻面和梁側(cè)面彈上水平標(biāo)高控制線，抹灰前一天澆水濕潤基體。 （ 3） 十字交叉涂刷（即第 2 道涂刷方向與 1 道相垂直），每遍涂刷厚度為~。 ② 基層濕潤 ：抹灰前一天用水把磚墻澆透，第二天抹灰時再灑水濕潤。壓光時不得帶水操作，以保證其色澤一致。已凝結(jié)的 面 層不得再濕水翻磨。 二 墻 面抹水泥砂漿 1 施工準(zhǔn)備 （ 1） 材料要求 ① 水泥：強(qiáng)度等級不低于 級的普通硅酸鹽水泥或礦 渣硅酸