【正文】 切分復(fù)卷工藝設(shè)計(jì) 采用陜西北人生產(chǎn)的FSD分切機(jī)。烘道分為多段，溫度一定要梯級升高。： 背壓輥設(shè)計(jì)保證壓力整幅面均勻，單獨(dú)驅(qū)動及閉環(huán)張力控制能保證與復(fù)合膜同張力復(fù)合，成品平整,熱輥溫度由加熱循環(huán)系統(tǒng)控制，溫度控制準(zhǔn)確可靠，溫度精度177。 干燥裝置與冷卻裝置的設(shè)定 應(yīng)根據(jù)承印材料的種類、印刷速度、圖文面積、墨層厚度調(diào)整各單元的干燥溫度，第一色干燥溫度不易過高，過高則引起承印材料變形，影響第二色套色，過低則油墨干燥不良。～. 卷筒架把塑料薄膜卷用錐形頂尖安裝在印刷機(jī)上，當(dāng)紙卷將近用完時(shí)，自動接紙裝置將新紙卷或塑料薄膜卷自動粘接到運(yùn)轉(zhuǎn)的紙帶上，同時(shí)切斷舊紙尾，完成不停機(jī)換卷。有利印品殘留溶劑量的控制，并裝有烘箱內(nèi)手動穿料系統(tǒng)。不允許超過15天。增強(qiáng)PET的蠕變性小、耐疲勞極好（好于增強(qiáng)PC和PA）、耐磨性和耐摩擦性良好。（5）雕針角度：110176。該包裝是典型的背封袋，展開后橫向長113mm，縱向長153mm。 Aluminized posite membrane。；青版30176。Color tuner系統(tǒng)基于ICC Profiled的標(biāo)準(zhǔn)色彩管理方案，結(jié)合了自身的整體色調(diào)調(diào)整的特點(diǎn)，不僅可以處理印刷色，有可以處理圖像的專色和底色，可以對圖像哄不同層次階調(diào)分別進(jìn)行調(diào)整。 表面處理 PET表面能較低不易油墨固著，在印刷之前必須進(jìn)行表面處理，從而使塑料表面活化。供墨為封閉小車，淋墨和浸墨共存,回油路上加裝有過濾器,供墨封閉小車進(jìn)入機(jī)組時(shí)有導(dǎo)軌保證其安全進(jìn)入。刀版的接觸線和壓印線的距離一般為40mm。 印刷壓力的設(shè)定 根據(jù)承印材料設(shè)定適合的印刷壓力，一般厚度越大，印刷壓力也要求越大，壓力大小以能夠印出清晰的圖文為準(zhǔn)。3. 涂布部：涂膠采用網(wǎng)線輥定量涂膠方式，網(wǎng)線輥為通軸一體結(jié)構(gòu),涂膠部設(shè)置立式箱體，使涂膠后的料膜過勻膠抹平輥后直接進(jìn)入抽風(fēng)箱并帶有觀察窗口, 涂膠后采用壓力傳感器參與張力控制及張力數(shù)字顯示。張力控制是復(fù)合工藝中最重要的條件之一，若張力控制不當(dāng)會造成膜卷曲或膜卷發(fā)皺，從而出現(xiàn)制袋困難，剝離強(qiáng)度下降，袋子變形等一系列問題。熟化溫度太低，粘合劑的反應(yīng)極慢；熟化溫度太高，基材膜添加劑析出，影響復(fù)合膜性能和增加異味；熟化時(shí)間太長，影響復(fù)合膜的性能并增加異味。超聲波檢測卷徑，殘料自動報(bào)警。干燥的另一控制要點(diǎn)是風(fēng)速，風(fēng)速大小直接影響到溶劑的殘留量。：主動運(yùn)轉(zhuǎn)，與復(fù)合輥同速，避免張力變化,S大包角保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)的良好冷卻效果。 冷卻裝置的水溫要求在20～25℃，水壓不小于3kg/m3。 開機(jī)試印 開機(jī)試印慢速，開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)看機(jī)械各部位是否正常。 導(dǎo)向輥的軸頭用軸承加裝定量潤滑裝置。刀口要平直光滑，使用一段時(shí)間后，需及時(shí)磨砂休整，防止刀刃氧化而降低功效，平時(shí)要保持清潔，以確保電暈效果。對于巧克力包裝材料，其遮光隔熱的性能尤為重要。（3）鍍銅層的硬度達(dá)到HV190。印刷完成后進(jìn)行薄膜復(fù)合及切分后以小卷卷材形式交給巧克力廠。印刷完成后的PET在與真空鍍鋁的尼龍薄膜（NY）、聚乙烯塑料薄膜（PE）經(jīng)過MDL200三層干法復(fù)合機(jī)復(fù)合后，由FSD分切機(jī)切分后復(fù)卷為小卷完成整個(gè)制作過程。 拼版 制作產(chǎn)品為背封袋。 最終確定色序?yàn)椋航稹煽肆ι凇唷贰S→白。其無毒、無臭、無味，衛(wèi)生性能可靠；耐酸、堿、鹽及多種化學(xué)物，性能穩(wěn)定；防潮防濕性能優(yōu)良，且有一定的阻氧、耐油性；具有優(yōu)良的成型性能和很好的熱封性能。牽引部的張力檢測輥水平放置,擺動機(jī)構(gòu)靜平衡處理，保證張力的實(shí)值檢測。調(diào)整壓印滾筒與印版滾筒的水平，使兩滾筒兩端距離相等，印版滾筒與承印材料受力均衡。設(shè)定的張力值以能夠套準(zhǔn)、收卷整齊的最小張力為佳。其原理是用凹版涂覆或滾涂得方法，把有機(jī)溶劑型粘合劑均勻涂布在要復(fù)合的一種基材上，經(jīng)過烘道把有機(jī)溶劑烘干后再通過鋼輥與另一橡膠輥把上過膠的基材與另一種薄膜壓和在一起，通過一定時(shí)間及溫度固化，然后制成工業(yè)上所需的復(fù)合包裝膜。（2)向粘合劑盤中加入粘合劑，開啟烘道加熱器，啟動副傳動電機(jī)，調(diào)整上膠輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力，使膠輥上涂布一層薄而均勻的粘合劑。 熟化也叫固化，就是把已復(fù)合了的膜放進(jìn)熟化室，使聚氨酯粘合劑的主劑和固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，并與被復(fù)合基材表面相互作用的過程。技術(shù)參數(shù)：放卷最大直徑φ800mm收卷最大直徑 φ500mm 放卷寬度范圍 600mm～1300mm分切寬度30mm～1300mm分切精度177。（6)停車時(shí)，關(guān)主機(jī)、電加熱器、鼓風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)電源，停冷卻水，用乙酯把網(wǎng)紋輥