化工原理課程設計--分離苯-甲苯的混合物(專業(yè)版)
【正文】 篩孔按正三角形排列，取孔中心距為 篩孔數(shù)目為開孔率為氣孔通過閥孔的氣速為7 篩板的流體力學驗算 塔板壓降（1） 干板阻力計算干板阻力由式由查圖得，故液柱液柱（2） 氣體通過液層的阻力好計算氣體通過液層的阻力由式，由計算查圖得液柱液柱（3） 液體表面張力的阻力計算液體表面張力所產(chǎn)生的阻力由式計算液柱液柱氣體通過每層塔板的液柱可按下式計算，即液柱液柱氣體通過每層塔板的壓降為 （設計允許值）（設計允許值） 液面落差對于篩板塔，液面落差很小，切本例的塔徑和液面量均不大，故忽略液面落差的影響。對于二元混合物的分離,應采用連續(xù)精餾流程。查表得，塔板分為3塊。 液泛為防止塔內發(fā)生液泛，降液管內液層高應服從式關系，苯甲苯物系屬一般物系，取則 而 板上不設進口堰，由式計算，即 液柱 液柱 液柱因 故在本設計中不會發(fā)生液泛現(xiàn)象。該物系屬易分離物系，最小回流比較小，故操作回流比取最小回流比的2倍。（4）降液管底隙高度 ，滿足取，則，故降液管底隙高度設計合理。 精餾段篩板塔負荷性能圖 提餾段篩板塔負荷性能圖在負荷性能圖上，作出操作線，有圖可以看出，該篩塔的操作上限為液泛控制，下限為漏液控制。實際板層數(shù)的求取精餾段實際板層數(shù) 提餾段實際板層數(shù) 4 精餾塔的工藝條件及有關物性數(shù)據(jù)的計算 操作壓力計算塔頂操作壓力 每層塔板壓降 ?p=進料板壓力 精餾段平均壓力 塔釜壓強 提餾段平均壓力 操作溫度計算依據(jù)操作壓力，由泡點方程通過試差法計算出泡點溫度，其中苯、甲苯的飽和蒸氣壓由安托尼方程計算，計算過程略。計算結果如下:苯 甲苯 得 由表格得塔頂溫度 同理可得進料板溫度 精餾段平均溫度 塔釜溫度 提餾段平均溫度 平均摩爾質量計算（1） 塔頂平均摩爾質量計算由,得（2） 進料板平均摩爾
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