【正文】 其短纖維與粘膠、羊毛、棉混紡可制成錦綸 華達呢 、錦綸凡立丁等織物。 ⑹ 耐磨性 聚酰胺纖維是所有紡織纖維中耐磨性最好的纖維，其耐磨性是棉花的 10倍，羊毛的 20倍，粘膠纖維的 50倍。該方法具有投資少、廢絲少、設(shè)備保養(yǎng)容易、操作人員少、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。 ⑸ 卷繞設(shè)備 目前多數(shù)采用紡絲 拉伸聯(lián)合機，其卷繞速度在 1500m/min以上，少數(shù)廠家采用高速紡絲法。 三、聚酰胺彈力絲的后加工 現(xiàn)代的聚酰胺彈力絲生產(chǎn)多采用假捻變形法。 ⑸ 拉伸倍數(shù) 紡制聚酰胺 FDY一般第一導(dǎo)輥的速度可達POY的生產(chǎn)水平（ 4000～ 5000m/min），而拉伸的卷繞輥筒則速度高達 5500～ 6000m/min。 隨著卷繞速度的進一步提高（ 至 3500m/min以上 ），由于大分子的取向度隨卷繞速度的增加而明顯提高， 取向誘導(dǎo)結(jié)晶 ，絲條到達卷裝時結(jié)晶度也隨之增加，其后結(jié)晶效應(yīng)明顯減弱，因而卷繞后絲條的伸長也就大大減小。 ②切片法紡絲的切片萃取 切片的萃取采用 熱軟水洗滌 的辦法，萃取過程中一方面是水滲透到切片內(nèi)部，一方面是切片內(nèi)的可萃取物不斷向外擴散到切片表面，然后再溶解到熱水中。氫鍵將這些分子固定形成片，這些片的簡單堆砌就形成了 α結(jié)構(gòu)的三斜晶胞。 間歇縮聚生產(chǎn)流程圖 1無離子水高位槽 2溶解鍋 3送料泵 4過濾器 5縮聚釜 6鑄帶槽 7切片機 8濕切片貯存桶 二、聚己內(nèi)酰胺的制備 聚己內(nèi)酰胺（ PA6）可以由 ω氨基己酸縮聚制得，也可由 己內(nèi)酰胺開環(huán)聚合 制得。 ⒈ 聚酰胺 66鹽的制備 ⒉ 聚酰胺 66鹽縮聚反應(yīng) ⑴ 縮聚反應(yīng)方程式為： n [ + H 3 N ( C H 2 ) 6 N H 2 C NO H? 已工業(yè)化的聚酰胺品種有： 聚己二酰己二胺纖維（單體為己二酸、己二胺），即聚酰胺 66 （ PA66）； 聚己內(nèi)酰胺纖維（單體為己內(nèi)酰胺） ，即聚酰胺 6（ PA6）； 聚癸二酰癸二胺纖維（單體為癸二酸、癸二胺），即聚酰胺 1010（ PA1010）； 聚己二酰癸二胺纖維（癸二酸、己二胺），即聚酰胺 610（ PA610）。 b. 真空下后縮聚 （待 PA66鹽中的己二胺和己二酸在預(yù)縮聚中形成酰胺鍵后），以排除水分，提高產(chǎn)物的相對分子質(zhì)量。 ⑴己內(nèi)酰胺的 引發(fā)和加成 當(dāng)己內(nèi)酰胺被水解生成氨基己酸后，己內(nèi)酰胺分子就逐個連接到氨基己酸的鏈上，相對分子質(zhì)量為 8000～ 14000。 ⒉聚酰胺的性質(zhì) ⑴密度 根據(jù) X射線的數(shù)據(jù)計算得到下列密度數(shù)值（聚己內(nèi)酰胺）： α型 — ， β—， γ— ，無定形區(qū) —。 聚酰胺纖維高速紡絲的工藝和特點： ⒈紡絲溫度、速度和冷卻成型條件 根據(jù)聚合物的熔點及其熔體的流變性能， 聚己內(nèi)酰胺紡絲溫度為 265～ 270℃ ，紡絲速度至少在4000m/min以上 ，這主要是由于聚酰胺纖維分子間的結(jié)合力大，容易結(jié)晶，吸水性強之故。 ⒈全拉伸絲生產(chǎn)流程 聚己內(nèi)酰胺 FDY生產(chǎn)流程圖 1螺桿擠出機 2熔體分配管 3紡絲箱 4紡絲甬道 7第一、二、三導(dǎo)絲輥 8高速卷繞頭 紡絲 →上油 →拉伸 → 蒸汽噴嘴交絡(luò)定型 →卷繞 ⒉ 全拉伸絲生產(chǎn)工藝 ⑴紡絲溫度 聚酰胺 6和 66的熔點分別為 215℃ 和 255℃ ，而兩者的分解溫度基本相近，約 300℃ 左右 ，為此聚酰胺 6的紡絲溫度可控制在 270℃ ，聚酰胺 66則控制在 280～ 290℃ 左右。 噴嘴的另一作用是熱定型 ， 為此在噴嘴中通入蒸汽和熱空氣 ， 以消除聚酰胺纖維經(jīng)冷拉伸后存在的后收縮現(xiàn)象 。其第一代產(chǎn)品是 棉簾子線 ，第二代產(chǎn)品為 粘膠簾子線 。為了進一步提高簾子線的強力，還需要進行復(fù)捻（也有稱之為初捻的）和合股（也有稱之為復(fù)捻的）。 ⒉ BCF加工工藝 地毯用聚酰胺 BCF的單絲線密度為 17～22dtex，絲束根數(shù)為 50～ 150根，總線密度為556～ 4444dtex。 ⑽ 耐光性 聚酰胺纖維的 耐光性較差 ，在長時間的日光和紫外光照射下，強度下降，顏色發(fā)黃，通常在纖維中加入耐光劑，可以改善耐光性能。 三、 聚酰胺纖維改性及新品種 聚酰胺纖維有許多優(yōu)良性能，但也存在著一些缺點。 ⑿ 電性能 聚酰胺纖維直流電導(dǎo)率很低，在加工時容易摩擦產(chǎn)生靜電，但其電導(dǎo)率隨吸濕率增加而增加。 ⑷ 彈性 聚酰胺纖維的回彈性極好，例如聚酰胺 6長絲在伸長 10%的情況下，回彈率為 99%，在同樣伸長的情況下，聚酯長絲回彈率為 67%，而粘膠長絲的回彈率僅為 32%。第二組拉伸輥內(nèi)需通冷水，使簾布迅速降溫，不致影響后道浸膠液的溫度而使其變質(zhì)。但某些工序存在一些不同之處。通過水洗使單體含量降低到 ％以下。 ⑷ 上油 高速紡絲上油比常規(guī)紡絲上油更為重要，因此 FDY工藝采用上油量比較均勻的 齒輪泵計量、噴嘴上油法 。 紡絲中的給濕與結(jié)晶 剛從甬道出來的纖維是無定型的，它吸收水分后很容易發(fā)生 誘導(dǎo)結(jié)晶 ，同時纖維發(fā)生自發(fā)的伸長。 第三節(jié) 聚酰胺的紡絲 一、聚己內(nèi)酰胺的紡前處理及切片干燥 ⒈聚己內(nèi)酰胺的紡前處理 聚己內(nèi)酰胺聚合反應(yīng)達到平衡后，聚合體中還含有約 10%的單體和低聚物 ，這些低分子物質(zhì)會妨礙纖維成型過程的正常進行。聚己內(nèi)酰胺的鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為 NH(CH2)5CO，聚己二酰己二胺的鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為 OC(CH2)4CONH(CH2)6NH。 n [ + H 3 N ( C H 2 ) 6 N H 2 為此，在工業(yè)生產(chǎn)聚己二酰己二胺時，先使己二酸和己二胺生成 聚酰胺 66鹽 （ PA66