【正文】 研磨分為粗磨和精磨。 缺點(diǎn)是校驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)，系統(tǒng)要反復(fù)升壓，不經(jīng)濟(jì)，較危險(xiǎn)，不可以做密封性試驗(yàn)。 2022/2/8 23 5）閥座應(yīng)固定在閥體上，不得松動(dòng)，全啟式安全閥應(yīng)設(shè)有限制開(kāi)啟高度的機(jī)構(gòu)。 14）出廠試驗(yàn)；出廠前對(duì)產(chǎn)品所進(jìn)行的殼體強(qiáng)度、密封性、開(kāi)啟壓力的試驗(yàn)。 2022/2/8 3 第一部分 （安全閥的基本知識(shí)） 2022/2/8 4 名詞注釋 1）閥門(mén)：安裝在壓力容器、受壓設(shè)備及連接管道上，用以控制介質(zhì)流向的、具有可動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械產(chǎn)品的總稱。 8）啟閉壓差△ Pbl:安全閥整定壓力與回座壓力之差，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示，只有當(dāng)整定壓力很低時(shí)，才用 Mpa表示。 C 4)按連接方式分： a:法蘭連接安全閥 b:螺紋 連接安全閥 c:焊接 連接安全閥 2022/2/8 12 5）按開(kāi)啟高度分： a:微啟式安全閥：開(kāi)啟高度在 do /40～ do /20 b:全啟式安全閥：開(kāi)啟高度不小于 do /4 c:中啟式安全閥：開(kāi)啟高度介于微啟式和全啟式 之間 6）按結(jié)構(gòu)形式分： a:杠桿重錘式安全閥 b:彈簧式安全閥 c:脈沖式安全閥（又稱先導(dǎo)式安全閥） d:微啟式安全閥 e:全啟式安全閥 f:全封閉式安全閥 g:半封閉式安全閥 h:敞開(kāi)式安全閥 2022/2/8 13 安全閥的型號(hào)編制方法 安全閥的型號(hào)編制方法完全是按照 JB30875 《 閥門(mén)型號(hào)編制方法 》 執(zhí)行的。出廠前一般都用常溫的安全閥校驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行空氣介質(zhì)的開(kāi)啟壓力整定和密封性試驗(yàn)。 2022/2/8 34 安全閥校驗(yàn)臺(tái)的基本結(jié)構(gòu) 2022/2/8 35 安全閥校驗(yàn)原理 將帶壓力的介質(zhì)通入被校驗(yàn)安全閥的進(jìn)口處，待介質(zhì)壓力上升到安全閥開(kāi)啟狀態(tài)，測(cè)得此時(shí)的壓力，即位開(kāi)啟壓力并進(jìn)行調(diào)整至規(guī)定的開(kāi)啟值即完成開(kāi)啟壓力的校驗(yàn)。 。煤油、汽油、柴油等也不能作為介質(zhì)源。這種試驗(yàn)裝置除了高溫高壓容器等設(shè)備外，還要具備各種參數(shù)的快速測(cè)定儀器，并保證具備大流量的高溫高壓蒸汽源，耗資巨大。 C～ 450 176。在該壓力下，開(kāi)啟閥瓣的力與使閥瓣保持在閥座的力平衡。 2022/2/8 5 3）安全閥：是一種自動(dòng)閥門(mén)，能不借 助任何外力而只利用介質(zhì)本身的力來(lái)排出一額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)定的安全值。 C b:低溫安全閥： 100176。 7）對(duì)有附加背壓力的安全閥，應(yīng)根據(jù)其壓力的大小和變動(dòng)情況，設(shè)置背壓平衡機(jī)構(gòu)。 C以下的安全閥整定和檢漏。 2022/2/8 39 研磨工具、材料 磨具：研磨平板： a、鑄鐵（用于粗磨） b、硬質(zhì)合金（用于細(xì)磨） 磨頭（用于研磨閥座） 磨料：氧化鉻、白剛玉 280、 360、 600 W 、 磨劑：油酸、機(jī)油、菜油、豬油 2022/2/8 40 密封面的研磨 研磨是應(yīng)用磨具和研磨劑，在研磨劑承受磨具一定的壓力后，對(duì)工作表面進(jìn)行