【正文】 3．對抽檢結(jié)果進行處理和分析，判斷產(chǎn)品的 質(zhì)量符合性。 模型運行時的截圖如圖 21 所示 ： 圖 21 模型運行截圖 要停止運行，可隨時按 按鈕。確定裝配車間內(nèi)部各部門構(gòu)成及相應人員的數(shù)量。 增加作業(yè)人員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降。 均值 可見其單列流水線平均生產(chǎn)節(jié)拍為 ，雙列流水線平均生產(chǎn)節(jié)拍為 。 根據(jù)實際情況，分別采用單列流水線和雙列流水線進行模擬生產(chǎn) 單列流水線： 雙列流水線： 傳 送 帶 工位1 成品區(qū) 工位2 工位3 工位5 工位4 工位6 傳 送 帶 成品區(qū) 工位1 工位1 工位2 工位2 工位3 工位2 工位4 工位2 工位5 工位2 工位6 工位2 中北大學 工業(yè)工程實驗報告書 5 其各自的工位為： 工位 1：將后蓋、泵體、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、前蓋進行組合 工位 2：兩定位銷插入固定整體，并裝上法蘭盤，調(diào)整位置，插入四個 5x20 螺栓 工位 3：將四個 5x20 螺栓擰緊 工位 4：將兩個 5x40 螺栓對角插入并擰緊 工位 5：將剩下的兩個 5x40 螺栓對角插入并擰緊 工位 6：裝上平鍵和保護套，并 進行質(zhì)檢 經(jīng)過秒表計時（單位：秒） 項目 工位 1 工位 2 工位 3 工位 4 工位 5 工位 6 1 2 3 4 5 6 7 8 平均值 單列流水線與雙列流水線的時間比較： 項目 單列流水線 節(jié)拍 雙列流水線 節(jié)拍 1 2180。 2. 裝配工具 三、實驗步驟 1．熟悉齒輪油泵的結(jié)構(gòu)與構(gòu)成，制定裝配工藝。 3180。 將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔給其他工序或者增加瓶頸工序的作業(yè)人員。 第七步：確認揀貨：所有揀貨完畢，返回到出庫揀貨單列表頁，選擇已揀貨的出庫單， 點擊【揀貨確認】進行確定。 工位 1 數(shù)據(jù)設(shè)置 工位 2 數(shù)據(jù)設(shè)置 工位 3 數(shù)據(jù)設(shè)置 中北大學 工業(yè)工程實驗報告書 20 工位 4 數(shù)據(jù)設(shè)置 工位 5 數(shù)據(jù)設(shè)置 工位 6 數(shù)據(jù)設(shè)置 Properties 進行設(shè)置 中北大學 工業(yè)工程實驗報告書 21 第二步 模型運行 運行模型 單擊主視窗左 上角 按鈕 ， 就可以運行模型了。 3．計算機、 Flexsim 軟件、 ERP 軟件。 中北大學 工業(yè)工程實驗報告書 26 選擇主生產(chǎn)計劃。 要加快或減慢模型運行速度，可左右移動視窗底部的運行速度滑動條。以資金和頻度為約束條件，用 ABC 法設(shè)計貨物管理和貨位分區(qū)方案。 自動化立體倉庫出入庫作業(yè)流程圖 二 、實驗儀器與器材 1．六工位流水生產(chǎn)線。 中北大學 工業(yè)工程實驗報告書 6 由各工序的作業(yè)時間可知，瓶頸工序主要集中在工位 工位 工位 5。 2180。了解基本生產(chǎn)過程、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、平面布置。 6 4180。 流水線過程的瓶頸在工序 5，可見采用手工擰緊螺栓比較 費時，則可改為電動或者氣動螺絲刀進行擰螺栓作業(yè)。 （待堆垛機作業(yè)完畢之后操作） 第一步：點擊【入庫作業(yè) /入庫確認】按鈕，進入到入庫單列表； 第二步：入庫確認：點擊【確認】按鈕，完成入庫確認，入庫單狀態(tài)由已上架更新為已入庫： 選擇 入庫單號 入庫時間 入庫單狀態(tài) 操作類型 IDD202020200004 20201201 入庫完成 手工 ? 實驗結(jié)果 ： 入庫單信息 入庫單編號： IDD202020200004 入庫計劃編號： IPD202020200005 入庫時間： 20201201 入庫調(diào)度員： 趙穎 物料明細： 物料編號 物料名稱 物料規(guī)格 物料類型 物料單位 入庫數(shù)量 PVC202020200001 軸 HH1052 成品 盒 1 【庫存管理 /庫存查詢】： 倉位編號 區(qū)域編號 倉庫編號 倉庫類型 物料編號 物料名稱 系數(shù) 庫存數(shù)量 N82A1L08 N82A1 N82 立體 倉 PVC202020200001 軸 1 1 盒 二、 出庫作業(yè) 本實驗利用倉儲管理軟件 WMS，模擬現(xiàn)代物流企業(yè)在倉儲業(yè)務中的出庫操 作流程，按照：“出庫計劃→出庫接單→出庫揀選→出庫裝卸→出庫確認”基本流程（上圖右半部分），模擬出庫過程中的不同角色，完成給定的出庫任務。 中北大學 工業(yè)工程實驗報告書 19 3. Source 參數(shù)設(shè)置 雙擊一個 Source 打開參數(shù)設(shè)置頁。對產(chǎn)品進行抽樣檢測，對測得的數(shù)據(jù)進行質(zhì)量測定。 四、 應用 Flexsim 軟件模擬 中北大學 工業(yè)工程實驗報告書 30 圖 11 模型實體布局圖 五、思考題 1. 物料需求計劃與能力需求計劃的關(guān)系是什么？ 能力需求計劃以 MRP 的輸出為輸入，由 MRP 所計算出的物料需求及生產(chǎn)設(shè)備、工作中心的數(shù)據(jù)，生產(chǎn)設(shè)備與能力需求量、負荷量，以判斷生產(chǎn)能力是否足夠，然后進行能力平衡 。在打開的窗口中做如下的設(shè)置： 將 Simulation End Time 值設(shè)為 （在該實驗中， 1 個單位時間代 表 1 個小時，我們要對模型運行一年的數(shù)據(jù)進行收集，即讓模型運行 24（小時） 365 （天）＝ 8760 小時）； 將 Number of Scenarios 值設(shè)為 1；將 Replications per Scenario 值設(shè)為 1； 點擊軟件菜單欄中的 Stats，在彈出的下拉菜單中選中 Stats Collecting，在右側(cè)彈出的選項中點擊選擇 Selected Objects On。 3．計算機、 Flexsim 軟件。保存后結(jié)果如圖所示 選擇 物料名稱 物料編號 物料規(guī)格 軸 系統(tǒng)自動生成 HH1052 第一步：點擊【計劃調(diào)度 /入庫計劃】進入到入庫計劃列表頁面； 第二步：新增入庫計劃單：點擊【新增】按鈕，進入到新增頁面； 第三步：完善入庫計劃單表頭信息； 入庫計劃編號： 自動編號 入庫計劃時間： 20201201 計劃制作人員： 趙穎 第四步：選擇物料及單位后，點擊【確定】按